门挡器的制作方法

1.本实用新型涉及门挡装置领域，具体地涉及一种门挡器。


背景技术：

2.化工装置区各厂房大门和防火门日常运行期间需保持关闭，如有车辆需进出时，厂房大门需打开后利用插销进行固定，防止车辆在进出期间剐蹭损坏厂房大门。同时，各厂房防火门在夏季高温天气期间需要打开帮助厂房通风散热，防止厂房内环境温度过高，造成动设备运行超温问题。根据要求，防火门一般配备闭门器，可将开启的门自动关闭到初始位置，如果无合适装置对门体进行固定，防火门无法长期保持开门的状态。要保持防火门打开状态，常规做法是需要在门体上焊接插销，地面安装固定桩以配合门体上的插销进行固定。
3.现有技术中，在门体上焊接插销和插杆来固定门体操作复杂，且对门体的美观造成一定影响。化工装置区对动火作业须进行严格管控，在焊接插销时会产生明火，装置区大门和防火门分布较分散，焊接作业组织和管控难度大。另外，该形式门挡插销容易损坏，经常需要维修更换处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种门挡器，该门挡器结构简单，操作方便，便于安装。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种门挡器，所述门挡器包括止挡件和底板，所述止挡件安装在所述底板上并能够相对于所述底板在垂直于所述底板板面方向的止挡位置和平行于所述底板板面方向的收纳位置之间转动，所述底板上设置有用于与地面连接的连接结构。
6.优选地，所述门挡器包括连接杆和套管，所述套管水平地固定于所述底板的上表面，所述连接杆穿设于所述套管，且所述连接杆的一端与所述止挡件的一端连接。
7.优选地，所述门挡器还包括支撑件，所述支撑件与所述连接杆的另一端连接，所述支撑件随所述连接杆旋转以支撑所述止挡件在所述止挡位置时不发生倾倒。
8.优选地，所述止挡件为止挡杆，所述支撑件为支撑杆，所述止挡杆、所述连接杆、所述支撑杆三者的轴向相互垂直。
9.优选地，所述支撑杆的长度小于所述止挡杆的长度。
10.优选地，所述套管与所述底板焊接，所述止挡杆与所述支撑杆分别焊接于所述连接杆的两端。
11.优选地，所述套管为钢管，所述止挡杆、所述连接杆和所述支撑杆为钢筋。
12.优选地，所述连接结构包括开设在所述底板上的连接孔，所述连接孔用于供连接件穿过而将所述底板固定于地面。
13.优选地，所述连接孔为螺栓孔，所述连接件为螺栓。
14.优选地，所述连接结构包括至少两个所述连接孔，至少两个所述连接孔分别对称地设置于所述套管的两侧。
15.通过上述技术方案，在不对原有门体进行焊接和处理的前提下，将门挡器预制后的成品带到化工装置区，通过连接结构将门挡器安装固定在地面上，结构简单，操作方便，且便于后期维护，可广泛推广使用。
16.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型门挡器一种实施方式的主视图；
18.图2是图1的左视图；
19.图3是图1的俯视图。
20.附图标记说明
21.10-底板，21-止挡件，22-连接杆，23-支撑件，30-套管，40-连接孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.本实用新型提供一种门挡器，如图1-图3所示，所述门挡器包括止挡件 21和底板10，所述止挡件21安装在所述底板10上并能够相对于所述底板 10在垂直于所述底板10板面方向的止挡位置和平行于所述底板10板面方向的收纳位置之间转动，所述底板10上设置有用于与地面连接的连接结构。
24.在本实用新型中，所述止挡件21安装在所述底板10上，当需要使用所述门挡器挡门时，转动安装在所述底板10上的所述止挡件21，使所述止挡件21垂直于所述底板10板面方向到达所述止挡位置，即可通过所述止挡件 21挡住大门在水平方向上的闭合；当不需要使用所述门挡器时，转动所述止挡件21使其平行于所述底板10板面方向到达所述收纳位置，平铺于所述底板10板面上，即可完成所述止挡件21的收纳。所述门挡器可以通过设置在所述底板10上的所述连接结构连接在地面，在不对原有门体进行焊接和处理的前提下，将所述门挡器安装在化工装置区各厂房大门和防火门的相应开门位置的地面上，通过所述连接结构固定的方式将所述门挡器安装，避免了在焊接插销或门挡时产生明火，带来化工装置区的生产安全隐患，并且所述门挡器结构简单，使用操作方便，造价低廉，便于后期维护，可提前预制后整体安装，作业难度小，可广泛推广使用。
25.进一步的，为保证所述止挡件21可以稳定的相对于所述底板10转动，所述门挡器还可包括连接杆22和套管30，所述套管30水平地固定于所述底板10的上表面，所述连接杆22穿设于所述套管30，且所述连接杆22的一端与所述止挡件21的一端连接。其中，连接杆22能够相对于套管30绕其轴线旋转，从而带动止挡件21旋转。
26.在本实用新型的一种实施方式中，所述门挡器还包括支撑件23，所述支撑件23与所述连接杆22的另一端连接，所述支撑件23随所述连接杆22旋转以支撑所述止挡件21在所述止挡位置时不发生倾倒。支撑件23的设置同时也能防止连接杆22从套管30中脱出。
27.为保证稳定性的同时不影响美观和造价成本，所述止挡件21为止挡杆，所述支撑
件23为支撑杆，所述止挡杆、所述连接杆22、所述支撑杆三者的轴向相互垂直。具体地，在使用所述门挡器挡门时，转动所述止挡件21，使所述止挡件21垂直于所述底板10板面方向，此时所述支撑杆平行于所述底板10支撑住所述止挡杆使其不发生倾倒，所述止挡杆挡住大门在水平方向上的闭合。
28.作为优选，所述支撑杆的长度小于所述止挡杆的长度，当不需要使用所述门挡器时，转动所述止挡件21使其平行于所述底板10板面方向将其收纳，所述支撑杆随所述连接杆22转动立起，考虑到安全性和美观，所述支撑杆要尽可能短。
29.在本实用新型的一种实施方式中，为在保证使用强度的同时降低后期维护的投入，所述套管30与所述底板10焊接，所述止挡杆与所述支撑杆分别焊接于所述连接杆22的两端。
30.进一步的，考虑到所述门挡器在使用时的方便和美观，所述套管30为钢管，所述止挡杆、所述连接杆22和所述支撑杆为钢筋。
31.在一种实施例中，所述套管30采用长度为100mm的φ25钢管，所述止挡杆、所述连接杆22和所述支撑杆采用φ20的实心钢筋，所述止挡杆长度约150-200mm，所述支撑杆长度约30-40mm。
32.此外，所述连接结构包括开设在所述底板10上的连接孔40，所述连接孔40用于供连接件穿过而将所述底板10固定于地面。通过所述连接件安装固定所述门挡器，可以避免明火焊接，带来生产安全隐患。
33.由于厂区的防火门仅在夏季高温天气期间需要打开，其他季节不需要使用门挡器，作为优选，所述连接孔40为螺栓孔，所述连接件为螺栓，通过螺栓连接将所述门挡器固定在地面上，方便拆卸，所述门挡器可以在进入冬季防冻期前拆除回收待下一年使用，其中，所述螺栓优选为膨胀螺栓。
34.具体地，为保证所述门挡器安与地面连接的稳定性，所述连接结构包括至少两个所述连接孔40，至少两个所述连接孔40分别对称地设置于所述套管30的两侧。
35.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
36.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
37.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。