一种钢架结构建筑用彩钢板稳定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种钢架结构建筑用彩钢板稳定夹具。


背景技术：

2.彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，在将彩钢搭建在倾斜的工作面时，首先需要通过夹具将彩钢固定在工作面上，但是现有的夹具结构比较简单，大部分为一次性产品，使用后，较难进行回收，导致成本较高，并且现有夹具的固定效果极差，安全性较低，因此需要一种钢架结构建筑用彩钢板稳定夹具。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将彩钢板放于工作面上，通过加压装置对第一液压缸和第二液压缸进行加压，使第一液压缸和第二液压缸伸展，将两组尖刺分别刺入至工作面和彩钢板中，对彩钢板进行固定，之后工作人员通过螺钉将彩钢板固定在工作面上，再通过第一液压缸和第二液压缸收缩复位，将两组尖刺分别由彩钢板和工作面中取出，之后将螺钉钉入至尖刺留在彩钢板和工作面上的孔洞中，再通过收纳装置对多组夹紧装置和部分加压装置进行收纳，从而降低彩钢板的安装成本，提高设备的安全性的一种钢架结构建筑用彩钢板稳定夹具。
4.本实用新型的一种钢架结构建筑用彩钢板稳定夹具，包括加压装置、多组夹紧装置和收纳装置，多组夹紧装置均安装于加压装置上，收纳装置安装于加压装置的侧方，所述加压装置对多组夹紧装置进行驱动，多组夹紧装置对彩钢板进行固定，收纳装置对多组夹紧装置和部分加压装置进行收纳；
5.所述夹紧装置包括框架、第一夹板、第二夹板、第一液压缸、第二液压缸和两组尖刺，第一夹板和第二夹板的右端均转动安装于框架的右部，第一液压缸和第二液压缸的一端分别与框架的顶部和框架的底端转动连接，第一液压缸和第二液压缸的另一端分别与第二夹板的顶端和第一夹板的底端转动连接，两组尖刺的一端分别与第二夹板的底端和第一夹板的顶端相连接；
6.将彩钢板放于工作面上，通过加压装置对第一液压缸和第二液压缸进行加压，使第一液压缸和第二液压缸伸展，将两组尖刺分别刺入至工作面和彩钢板中，对彩钢板进行固定，之后工作人员通过螺钉将彩钢板固定在工作面上，再通过第一液压缸和第二液压缸收缩复位，将两组尖刺分别由彩钢板和工作面中取出，之后将螺钉钉入至尖刺留在彩钢板和工作面上的孔洞中，再通过收纳装置对多组夹紧装置和部分加压装置进行收纳，从而降低彩钢板的安装成本，提高设备的安全性。
7.优选的，所述加压装置包括液压泵、第一连接管、连接头、多组压力阀、多组第二连接管和多组第三连接管，液压泵的顶端设置有输出口，第一连接管的一端安装于液压泵的
输出口上，第一连接管的另一端与连接头的右端相连接，多组压力阀均安装于连接头上，多组第二连接管的一端分别与多组连接头的一端相连接，多组第三连接管的一端分别与多组第二连接管的另一端相连接，多组第三连接管的另一端分别与多组夹紧装置上的第一液压缸和第二液压缸相连接；通过液压泵将油液排入至第一液压缸和第二液压缸中，使第一液压缸和第二液压缸伸展，之后设备使用后，通过液压泵将第一液压缸和第二液压缸内的油液排回至液压泵的内部，使第一液压缸和第二液压缸收缩，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述收纳装置包括收纳箱、第三液压缸、底板、支柱和盖板，收纳箱安装于液压泵的左侧，第三液压缸的底端与收纳箱内的底端相连接，底板的底端与第三液压缸的顶端相连接，支柱的底端与底板的顶端相连接，支柱的顶端与盖板的底端相连接；通过第三液压缸伸展，将支柱移动至收纳箱的顶端，之后将第一连接管、第二连接管和第三连接管缠绕至支柱上，并将多组夹紧装置放于底板的顶端，之后通过第三液压缸收缩，使支柱复位回到收纳箱的内部，并使盖板盖于收纳箱的顶端，从而提高设备的便捷性。
9.优选的，还包括两组螺栓，所述框架的顶端和底端均设置有螺纹孔，两组螺栓分别螺纹安装于框架顶端和底端的螺纹孔中；两组尖刺分别刺入至彩钢板和工作面中后，通过转动两组螺栓，使两组螺栓的一端顶住第一夹板和第二夹板，对第一夹板和第二夹板进行限位，从而提高设备的稳定性。
10.优选的，还包括底座和多组万向轮，底座的顶端与液压泵和收纳箱的底端相连接，多组万向轮的顶端均与底座的底端相连接；通过推动底座，使多组万向轮转动，对设备进行移动，从而提高设备移动的便捷性。
11.优选的，还包括过滤箱和多组滤网，过滤箱的底端与液压泵的顶端相连接，并且液压泵的输出口和第一连接管均与过滤箱的内部相通，多组滤网均安装于过滤箱的内部；通过多组滤网，对进入至过滤箱内的油液进行过滤，减少油液中的杂质，从而降低设备的故障率。
12.优选的，还包括多组螺杆和多组制动座，多组螺杆的顶端均与底座的底端螺纹连接，多组制动座的顶端分别与多组螺杆的底端相连接；通过转动多组螺杆，使多组制动座的底端支撑于地面上，对设备进行制动，从而提高设备的稳定性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将彩钢板放于工作面上，通过加压装置对第一液压缸和第二液压缸进行加压，使第一液压缸和第二液压缸伸展，将两组尖刺分别刺入至工作面和彩钢板中，对彩钢板进行固定，之后工作人员通过螺钉将彩钢板固定在工作面上，再通过第一液压缸和第二液压缸收缩复位，将两组尖刺分别由彩钢板和工作面中取出，之后将螺钉钉入至尖刺留在彩钢板和工作面上的孔洞中，再通过收纳装置对多组夹紧装置和部分加压装置进行收纳，从而降低彩钢板的安装成本，提高设备的安全性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2是本实用新型夹紧装置的轴测放大结构示意图；
16.图3是本实用新型夹紧装置的正视放大结构示意图；
17.附图中标记：1、框架；2、第一夹板；3、第二夹板；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、尖刺；7、液压泵；8、第一连接管；9、连接头；10、压力阀；11、第二连接管；12、第三连接管；13、
收纳箱；14、第三液压缸；15、底板；16、支柱；17、盖板；18、螺栓；19、底座；20、万向轮；21、过滤箱；22、滤网；23、螺杆；24、制动座。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.多组夹紧装置均安装于加压装置上，收纳装置安装于加压装置的侧方，所述加压装置对多组夹紧装置进行驱动，多组夹紧装置对彩钢板进行固定，收纳装置对多组夹紧装置和部分加压装置进行收纳；
21.所述夹紧装置包括框架1、第一夹板2、第二夹板3、第一液压缸4、第二液压缸5和两组尖刺6，第一夹板2和第二夹板3的右端均转动安装于框架1的右部，第一液压缸4和第二液压缸5的一端分别与框架1的顶部和框架1的底端转动连接，第一液压缸4和第二液压缸5的另一端分别与第二夹板3的顶端和第一夹板2的底端转动连接，两组尖刺6的一端分别与第二夹板3的底端和第一夹板2的顶端相连接；
22.所述加压装置包括液压泵7、第一连接管8、连接头9、多组压力阀10、多组第二连接管11和多组第三连接管12，液压泵7的顶端设置有输出口，第一连接管8的一端安装于液压泵7的输出口上，第一连接管8的另一端与连接头9的右端相连接，多组压力阀10均安装于连接头9上，多组第二连接管11的一端分别与多组连接头9的一端相连接，多组第三连接管12的一端分别与多组第二连接管11的另一端相连接，多组第三连接管12的另一端分别与多组夹紧装置上的第一液压缸4和第二液压缸5相连接；
23.将彩钢板放于工作面上，通过液压泵7将油液排入至第一液压缸4和第二液压缸5中，使第一液压缸4和第二液压缸5伸展，将两组尖刺6分别刺入至工作面和彩钢板中，对彩钢板进行固定，之后工作人员通过螺钉将彩钢板固定在工作面上，再通过液压泵7将第一液压缸4和第二液压缸5内的油液排回至液压泵7的内部，使第一液压缸4和第二液压缸5收缩复位，将两组尖刺6分别由彩钢板和工作面中取出，之后将螺钉钉入至尖刺6留在彩钢板和工作面上的孔洞中，再通过收纳装置对多组夹紧装置和部分加压装置进行收纳，从而降低彩钢板的安装成本，提高设备的安全性。
24.实施例2
25.多组夹紧装置均安装于加压装置上，收纳装置安装于加压装置的侧方，所述加压装置对多组夹紧装置进行驱动，多组夹紧装置对彩钢板进行固定，收纳装置对多组夹紧装置和部分加压装置进行收纳；
26.所述夹紧装置包括框架1、第一夹板2、第二夹板3、第一液压缸4、第二液压缸5和两组尖刺6，第一夹板2和第二夹板3的右端均转动安装于框架1的右部，第一液压缸4和第二液压缸5的一端分别与框架1的顶部和框架1的底端转动连接，第一液压缸4和第二液压缸5的另一端分别与第二夹板3的顶端和第一夹板2的底端转动连接，两组尖刺6的一端分别与第二夹板3的底端和第一夹板2的顶端相连接；
27.所述收纳装置包括收纳箱13、第三液压缸14、底板15、支柱16和盖板17，收纳箱13
安装于液压泵7的左侧，第三液压缸14的底端与收纳箱13内的底端相连接，底板15的底端与第三液压缸14的顶端相连接，支柱16的底端与底板15的顶端相连接，支柱16的顶端与盖板17的底端相连接；
28.将彩钢板放于工作面上，通过加压装置对第一液压缸4和第二液压缸5进行加压，使第一液压缸4和第二液压缸5伸展，将两组尖刺6分别刺入至工作面和彩钢板中，对彩钢板进行固定，之后工作人员通过螺钉将彩钢板固定在工作面上，再通过第一液压缸4和第二液压缸5收缩复位，将两组尖刺6分别由彩钢板和工作面中取出，之后将螺钉钉入至尖刺6留在彩钢板和工作面上的孔洞中，再通过第三液压缸14伸展，将支柱16移动至收纳箱13的顶端，之后将第一连接管8、第二连接管11和第三连接管12缠绕至支柱16上，并将多组夹紧装置放于底板15的顶端，之后通过第三液压缸14收缩，使支柱16复位回到收纳箱13的内部，并使盖板17盖于收纳箱13的顶端，从而降低彩钢板的安装成本，提高设备的安全性。
29.如图1至图3所示，本实用新型的一种钢架结构建筑用彩钢板稳定夹具，其在工作时，首先将彩钢板放于工作面上，通过液压泵7将油液排入至第一液压缸4和第二液压缸5中，使第一液压缸4和第二液压缸5伸展，将两组尖刺6分别刺入至工作面和彩钢板中，之后通过转动两组螺栓18，使两组螺栓18的一端顶住第一夹板2和第二夹板3，对第一夹板2和第二夹板3进行限位，对彩钢板进行固定，之后工作人员通过螺钉将彩钢板固定在工作面上，再通过液压泵7将第一液压缸4和第二液压缸5内的油液排回至液压泵7的内部，使第一液压缸4和第二液压缸5收缩复位，将两组尖刺6分别由彩钢板和工作面中取出，之后将螺钉钉入至尖刺6留在彩钢板和工作面上的孔洞中，再通过第三液压缸14伸展，将支柱16移动至收纳箱13的顶端，之后将第一连接管8、第二连接管11和第三连接管12缠绕至支柱16上，并将多组夹紧装置放于底板15的顶端，之后通过第三液压缸14收缩，使支柱16复位回到收纳箱13的内部，并使盖板17盖于收纳箱13的顶端，然后通过推动底座19，使多组万向轮20转动，对设备进行移动，之后通过转动多组螺杆23，使多组制动座24的底端支撑于地面上，对设备进行制动即可。
30.本实用新型所实现的主要功能为：通过两组尖刺6分别刺入彩钢板和工作面中，对彩钢板进行固定，并通过液压对两组尖刺6进行驱动。
31.本实用新型的一种钢架结构建筑用彩钢板稳定夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢架结构建筑用彩钢板稳定夹具的第一液压缸4、第二液压缸5、液压泵7和第三液压缸14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
32.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。