门锁装置及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种门锁装置及烹饪器具。


背景技术：

2.传统微波炉的开关门系统，包含了门体、门钩、前板、支架等主要部件，通过门钩整体沿着支架坡道运动，并最终卡到支架坡道后方，从而实现门体关闭，整个过程靠人力或门体惯性驱动，无缓冲设计，关门噪音与人手关门的力度相关，门体的关门噪音大。
3.而为了降低门体关门的噪音，通常在微波炉上的设置缓关门结构，但是现有的缓关门结构会出现门体关闭力度较小，门体被缓关门结构弹开，造成门体无法正常关闭的情况发生，影响用户的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种门锁装置，该门锁装置具有缓关门结构，门体关闭噪音小，并且缓关门结构对门体的阻碍作用较小，门体可顺利关闭，用户使用满意度高。
5.本实用新型的另一个目的在于提出一种烹饪器具。
6.根据本实用新型实施例的门锁装置，包括：第一门钩，所述第一门钩的一端适于与门体相连；驱动件，所述驱动件可转动地设置在箱体上，所述驱动件适于在所述第一门钩的推动下相对于所述箱体沿第一旋转方向旋转；缓冲件，所述缓冲件设置在所述箱体上且用于减缓所述第一门钩沿第一旋转方向的移动速度；摆动件，所述摆动件与所述缓冲件相连，所述摆动件的至少部分与所述驱动件间隔开以在所述驱动件沿第一旋转方向旋转预设角度后与所述驱动件一起转动。
7.根据本实用新型实施例的门锁装置，通过设置摆动件枢转地连接在驱动件和缓冲件之间，驱动件并不会直接与缓冲件接触，而是先沿第一旋转方向旋转预设角度后，与摆动件贴合后，再受到缓冲件的阻力作用，第一门钩更容易运动到将门体与箱体连接的位置，可降低缓冲件对关门的阻碍作用，门体可顺利关闭，关门的噪声小，用户使用满意度高。
8.在一些实施例中，所述门锁装置还包括：弹性件，所述弹性件的一端与所述驱动件相连，所述弹性件的另一端与所述箱体相连；所述驱动件具有未与所述第一门钩接触的初始位置，在所述驱动件处于初始位置时，所述弹性件的弹力的方向与所述弹性件的所述一端和所述驱动件的转动中心之间的连线平行。
9.具体地，在所述驱动件从所述初始位置沿第一旋转方向旋转预设角度后，所述弹性件被拉伸以使所述驱动件具有沿第一旋转方向转动的趋势。
10.可选地，所述弹性件包括：第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件件的同侧一端与所述驱动件的同一位置相连，所述第一弹性件和所述第二弹性件的同侧另一端分别与所述箱体的不同位置相连；在所述驱动件处于初始位置时，所述第一弹性件和所述第二弹性件的合力的方向与所述弹性件的所述一端和所述驱动件的转动中心
之间的连线平行。
11.在一些实施例中，所述驱动件包括：间隔开的第一支脚和第二支脚；在所述驱动件处于初始位置时，所述第一门钩适于推动所述第一支脚直至所述驱动件沿第一旋转方向旋转预设角度，所述驱动件适于在所述弹性件的弹力下沿第一旋转方向旋转并带动所述第二支脚移动直至门体关闭。
12.在一些实施例中，所述门锁装置还包括：支架，所述支架设置在所述箱体上，所述驱动件可转动地设置在所述支架上；所述支架上还设置有可移动地保护块，所述保护块上设置有限位槽，在所述初始位置时，所述第一支脚与所述限位槽卡接配合。
13.可选地，在所述第一门钩朝向所述第一支脚移动的过程中，所述保护块相对所述支架移动以使所述限位槽与所述第一支脚脱离。
14.在一些实施例中，所述弹性件设置在所述支架的一侧，所述驱动件和所述摆动件设置在所述支架的另一侧，所述支架上设置有供所述弹性件的所述一端穿过的过孔。
15.在一些实施例中，所述门锁装置还包括：第二门钩，所述第二门钩适于与所述门体相连，所述第二门钩适于在所述第一门钩达到预设位置后与所述箱体上的移动斜块卡接配合。
16.具体地，所述第二门钩上设置有卡钩，所述移动斜块上设置有朝向所述门体的楔形面和背离所述门体的卡接面，所述卡钩与所述楔形面配合以驱动所述移动斜块移动直至所述卡钩越过所述楔形面并与所述卡接面卡接。
17.在一些实施例中，所述门锁装置还包括：适于检测所述第一门钩或/和所述第二门钩是否到位的微动开关。
18.根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括上述任一项所述的门锁装置。
19.根据本实用新型实施例的烹饪器具，设置上述门锁装置，烹饪器具的关门噪音低，并且关门方便，操作便捷，用户使用满意度高。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是根据本实用新型实施例的门锁装置的结构示意图；
23.图2是图1所示示例的内部结构示意图；
24.图3是图1所示示例的背视图；
25.图4是据本实用新型实施例的驱动件、缓冲件和摆动件的安装结构示意图；
26.图5是根据图4所示示例的结构爆炸图；
27.图6是图2所示示例的结构爆炸图；
28.图7是根据本实用新型实施例的弹性件的安装示意图；
29.图8是根据本实用新型实施例的移动斜块的安装示意图；
30.图9是图8所示示例的结构爆炸图；
31.图10是根据本实用新型实施例的保护块的安装示意图；
32.图11是根据本实用新型实施例的微动开关的安装示意图；
33.图12是根据本实用新型实施例的门锁装置在关门过程中，门体位于第一位置时的状态图；
34.图13是图12所示示例的背视图；
35.图14是根据本实用新型实施例的门锁装置在关门过程中，门体位于第三位置时的状态图；
36.图15是图14所示示例的背视图；
37.图16是根据本实用新型实施例的门锁装置在关门过程中，门体位于第四位置时的状态图；
38.图17是图16所示示例的背视图；
39.图18是根据本实用新型实施例的门锁装置在关门过程中，门体位于第五位置时的状态图；
40.图19是图18所示示例的背视图；
41.图20是根据本实用新型实施例的门锁装置在关门过程中，门体位于关门位置时的状态图；
42.图21是图20所示示例的背视图。
43.附图标记：
44.门锁装置1000、
45.门体100、支架200、过孔201、保护块202、限位槽2021、移动斜块203、楔形面2031、卡接面2032、第一回位弹簧204、第二回位弹簧205、阻挡部206
46.第一门钩1、第一安装部11、第一钩状部12、第一侧壁121、第二侧壁122、
47.驱动件2、第一支脚21、第二支脚22、旋转部23、
48.缓冲件3、
49.摆动件4、
50.弹性件5、第一弹性件51、第二弹性件52、
51.第二门钩6、第二安装部61、卡钩62、第三侧壁621、第四侧壁622、
52.微动开关7、第一微动开关71、第二微动开关72、第三微动开关73、
具体实施方式
53.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
55.下面参考图1-图21描述根据本实用新型实施例的门锁装置1000。
56.根据本实用新型实施例的门锁装置1000，包括：第一门钩1、驱动件2、缓冲件3和摆动件4，第一门钩1的一端适于与门体100相连，驱动件2可转动地设置在箱体上，驱动件2适于在第一门钩1的推动下相对于箱体沿第一旋转方向旋转，缓冲件3设置在箱体上且用于减缓驱动件2沿第一旋转方向的移动速度，摆动件4与缓冲件3相连，摆动件4的至少部分与驱动件2间隔开以在驱动件2沿第一旋转方向旋转预设角度后与驱动件2一起转动。
57.本实用新型实施例的门锁装置1000用于具有门体100和箱体的结构中，门锁装置1000用于使门体100与箱体相互配合，以使门体100将箱体封闭或打开。其中，第一门钩1安装在门体100上，驱动件2、缓冲件3和摆动件4都设置在箱体上。
58.可以理解的是，门锁装置1000可用于将门体100与箱体连接以封闭箱体，或者将门体100与箱体分开以打开箱体。操作者为门体100提供驱动力，当使门体100与箱体连接时，以箱体为参考系，操作者驱动门体100靠近箱体运动，此时第一门钩1也朝向箱体运动，第一门钩1伸入到箱体中，当第一门钩1运动到箱体内的预设位置，即使门体100与箱体连接；当门体100与箱体分开时，操作者驱动门体100远离箱体运动，第一门钩1从箱体中脱出。
59.驱动件2可转动地设置在箱体上，驱动件2上设置有旋转部23，旋转部23与箱体的连接处即为驱动件2相对于箱体转动的旋转中心。旋转部23实现旋转的结构可有多种实施方式，旋转部23可以为凸出与驱动件2的旋转轴，在箱体上设置有与旋转轴配合的转动通孔；旋转部23也可以为转动通孔，在箱体上设置有旋转轴与转动通孔相互配合，这都落入到本实用新型的保护范围内。
60.驱动件2的至少部分设置在第一门钩1的移动路径上，当第一门钩1朝向箱体运动，第一门钩1伸入到箱体中时，第一门钩1与驱动件2接触，第一门钩1即可推动驱动件2沿旋转中心转动，此时驱动件2相对于与箱体沿第一旋转方向旋转。
61.本实用新型实施例的门锁装置1000设置有缓冲件3，缓冲件3连接在箱体上，缓冲件3用于减缓驱动件2沿第一旋转方向的移动速度，从而减缓门体100向箱体的运动速度，减轻门体100与箱体的碰撞，降低噪声。
62.通过设置缓冲件3可减少关门的噪声，但是如果第一门钩1的驱动力较小，即当操作者的关门力度太小时，门体100会有被缓冲件3的阻力弹开，导致门体100没有正常关闭箱体的情况出现，因此本实用新型实施例的门锁装置1000设置有摆动件4，可减少缓冲件3使门体100无法顺利关闭的情况发生。
63.摆动件4连接在缓冲件3和驱动件2之间，摆动件4与缓冲件3直接相连，但是摆动件4与驱动件2之间枢转连接，并且有部分与驱动件2间隔开，驱动件2与摆动件4之间具有一定的间隙。当第一门钩1推动驱动件2沿第一旋转方向旋转时，驱动件2并不会直接与缓冲件3接触，而是先沿第一旋转方向旋转预设角度后，与摆动件4贴合后，再受到缓冲件3的阻力作用，此时驱动件2和摆动件4共同沿第一旋转方向转动。通过设置摆动件4可使第一门钩1与驱动件2运动一段时间后再受到阻力，相比与第一门钩1刚推动驱动件2就受到阻力的情况，设置摆动件4可使第一门钩1更容易运动到将门体100与箱体连接的位置，从而使门体100更容易关闭，也就降低了缓冲件3对关门的阻碍作用。并且相比于直接将驱动件2和缓冲件3间隔开的布置方式，设置缓冲件3将驱动件2与缓冲件3连接，可提升缓冲件3的工作稳定性，避免出现缓冲件3受力偏转导致对驱动件2的缓冲作用下降的情况发生。
64.根据本实用新型实施例的门锁装置1000，通过设置摆动件4枢转地连接在驱动件2和缓冲件3之间，驱动件2并不会直接与缓冲件3接触，而是先沿第一旋转方向旋转预设角度后，与摆动件4贴合后，再受到缓冲件3的阻力作用，第一门钩1更容易运动到将门体100与箱体连接的位置，可降低缓冲件3对关门的阻碍作用，门体100可顺利关闭，关门的噪声小，用户使用满意度高。
65.可选地，缓冲件3的结构也可以有多种，例如，缓冲件3可以包括螺旋弹簧等弹性结构，或缓冲件3可以是阻尼器结构，例如直线阻尼器或旋转阻尼器，缓冲件3可以提供弹力阻碍第一门钩1的移动。
66.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一门钩1包括：第一安装部11和第一钩状部12，第一安装部11与门体100相连，第一钩状部12凸出于门体100，第一钩状部12可伸入到箱体内。操作者驱动门体100靠近箱体运动时，第一门钩1朝向箱体运动，第一钩状部12伸入到箱体中，第一钩状部12运动带箱体内的预设位置，使门体100与箱体连接；当门体100与箱体分开时，操作者驱动门体100远离箱体运动，第一钩状部12从箱体中脱出。第一钩状部12伸入到箱体中时，第一钩状部12与驱动件2接触，第一钩状部12推动驱动件2沿第一旋转方向旋转。
67.可以理解的是，第一安装部11和第一钩状部12是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示第一门钩1为分体式结构，因此不能理解为对本实用新型的限制。第一钩状部12可以通过焊接、螺接、铆接等工艺连接于第一安装部11上，或可选地，两者可以通过一体加工的方式加工成型。
68.在本实用新型的一些实施例中，门锁装置1000还包括：弹性件5，弹性件5的一端驱动件2相连，弹性件5的另一端与箱体相连，驱动件2具有未与第一门钩1接触的初始位置，在驱动件2处于初始位置时，弹性件5的弹力的方向与弹性件5的一端和驱动件2的转动中心之间的连线平行。
69.弹性件5连接在箱体和驱动件2之间，因此当驱动件2向第一旋转方向旋转时，弹性件5的状态也随之改变。而当驱动件2位于初始位置时，弹性件5的弹力方向与弹性件5的一端和旋转部23之间的连线平行，即弹性件5处于平衡状态，弹性件5的弹力不会驱动驱动件2沿第一旋转方向转动，也不会驱动驱动件2逆着第一旋转方向转动。当驱动件2处于初始位置时，在不受到外力的作用时，弹性件5对驱动件2的弹力使得驱动件2稳定的处于初始位置；当驱动件2受到非关门的外力作用，比如因为晃动而产生转动时，弹性件5也被驱动件2带动而产生形变，偏离平衡状态，弹性件5可在自身的弹力作用下，回复到平衡状态，即带动驱动件2回到初始位置。本实用新型实施例的弹性件5可使驱动件2恢复到初始位置，在箱体受到晃动等外力因素影响时，驱动件2能自动回复到初始位置，避免驱动件2受到外界影响而偏离，驱动件2保持在初始位置为门锁装置1000的关门而准备。
70.可选地，在驱动件2从初始位置沿第一旋转方向旋转预设角度后，弹性件5被拉伸以使驱动件2具有沿第一旋转方向转动的趋势。
71.为了方便描述本实用新型门锁装置1000的结构，将驱动件2从初始位置沿第一旋转方向旋转预设角度的位置称为换向位置。驱动件2处于换向位置时，与驱动件2相连的弹性件5被拉伸，弹性件5具有收缩趋势，弹性件5的弹性力即使驱动件2具有沿第一旋转方向转动的趋势，即当驱动件2运动到换向位置时，弹性件5即可带动驱动件2沿第一旋转方向转
动，此时弹性件5的弹性力为驱动件2转动的动力，弹性力可带动驱动件2和第一门钩1向箱体运动，门体100关闭时此会受到缓冲件3的阻力，但是弹性件5对驱动件2的驱动力可降低缓冲件3的阻力，使得第一门钩1可顺利运动到箱体内的预设位置，以关闭门体100。
72.因此本实用新型实施例的驱动件2在关门时的运动过程可分为两部分，第一部分为从初始位置运动到换向位置，第二部分为从换向位置运动到结束位置。在第一部分的运动过程中，驱动件2沿第一旋转方向转动，驱动件2带动弹性件5偏离平衡位置，弹性件5具有回到平衡位置的运动趋势，因此驱动件2受到弹性件5的阻力；在第二部分的运动过程中，驱动件2继续沿第一旋转方向转动，驱动件2与摆动件4接触从而受到缓冲件3的阻力，但是此时驱动件2受到弹性件5的驱动力，门体100更容易关闭。
73.可以理解的是，驱动件2运动到换向位置时，驱动件2会在惯性作用下，有着沿第一旋转方向运动的速度，此时驱动件2还会受到驱动驱动件2向第一旋转方向运动的弹性力，以及阻碍驱动件2向第一旋转方向运动的阻力，由缓冲件3产生的阻力会降低驱动件2沿第一旋转方向的运动速度，但不会使驱动件2快速改变运动方向，因此缓冲件3可减缓驱动件2的运动速度，使门体100缓慢稳定的关闭箱体，降低关门噪音。
74.本实用新型实施例的门锁装置1000，通过设置摆动件4，使得驱动件2在运动到换向位置的过程中受到的阻力较小，驱动件2可顺利运动到换向位置，随后驱动件2又受到弹性件5的驱动作用，使得驱动件2可顺利继续转动，以抵抗缓冲件3的阻力，使得门体100可顺利关闭。
75.可以理解的是，操作者将门体100关闭的操作可大体分为两种情况，其一为用手将门体100从打开位置推动到关闭位置，其二为将门体100甩动，门体100按惯性运动将箱体关闭。下面参考图12-图21描述本实用新型的一些实施例中门体100关闭的具体过程。
76.在第一种情况中，门体100未关闭，门体100与箱体处于分离状态，此时驱动件2处于初始位置，操作者推动门体100，使得第一门钩1受到驱动力靠近箱体运动，第一门钩1伸入到箱体内，第一门钩1接触到驱动件2后，操作者继续推动门体100，第一门钩1即推动驱动件2从初始位置向换向位置转动，驱动件2克服弹性件5的阻力作用，将弹性件5拉伸，操作者推动门体100使得驱动件2到达换向位置时，弹性件5被拉伸以使驱动件2具有沿第一旋转方向转动的趋势，此时操作者可不必继续推动门体100，驱动件2即可在弹性件5的驱动下继续沿第一旋转方向转动，驱动件2受到缓冲件3的阻力作用减小，门体100可顺利关闭。
77.操作者推动门体100关闭箱体，在第一门钩1受到缓冲件3的缓冲作用时，缓冲件3会对驱动件2施加一个阻力，相比于第一门钩1刚推动驱动件2就受到阻力的情况，通过设置摆动件4，操作者可在受到缓冲件3的缓冲作用时得到一个手感反馈，当操作者感觉到阻力时，可不必继续推动门体100，弹性件5可继续推动驱动件2沿第一旋转方向转动，用户可清楚感知门体100关闭的过程，使用方便。
78.在第二种情况中，门体100未关闭，门体100与箱体处于分离状态，此时驱动件2处于初始位置，操作者甩动门体100，第一门钩1朝向箱体运动，第一门钩1伸入到箱体内，第一门钩1接触到驱动件2后，驱动件2和第一门钩1只需要克服弹性件5的阻力作用，二弹性件5的阻力相对较低，驱动件2可较为容易到达换向位置，弹性件5被拉伸以使驱动件2具有沿第一旋转方向转动的趋势，此时弹性件5即可驱动驱动件2继续沿第一旋转方向转动，驱动件2受到缓冲件3的阻力作用减小，门体100可顺利关闭。通过设置摆动件4，相比于第一门钩1刚
推动驱动件2就受到阻力的情况，驱动件2可更容易到达换向位置，门体100更容易关闭。
79.具体地，如图3所示，弹性件5包括：第一弹性件51和第二弹性件52，第一弹性件51和第二弹性件52的同侧一端与驱动件2的同一位置相连，第一弹性件51和第二弹性件52的同侧另一端分别与箱体的不同位置相连。在驱动件2处于初始位置时，第一弹性件51和第二弹性件52的合力的方向与弹性件5的一端和驱动件2的转动中心之间的连线平行。
80.通过设置第一弹性件51和第二弹性件52，并且在初始位置时，使第一弹性件51和第二弹性件52的合力使弹性件5处于平衡状态，相比于设置单个弹性件5，两个弹性件5的合力使弹性件5处于平衡状态可使得弹性件5的容错率更高，可避免误触或者晃动等情况造成弹性件5偏离平衡状态的情况发生，提升门锁装置1000的工作稳定性。
81.在本实用新型的一些具体实施例中，第一弹性件51和第二弹性件52均构造为驱动弹簧。
82.在本实用新型的另一些实施例中，弹性件5包括三个或三个以上的驱动弹簧，在驱动件2处于初始位置时，驱动件2和驱动弹簧连接处和驱动件2的转动中心之间的连线，与多个驱动弹簧的合力的方向平行。
83.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，驱动件2包括：间隔开的第一支脚21和第二支脚22，第一支脚21和第二支脚22为一体成型件。
84.在驱动件2处于初始位置时，第一门钩1适于推动第一支脚21直至驱动件2沿第一旋转方向旋转预设角度，驱动件2适于在弹性件5的弹力下沿第一旋转方向旋转并带动第二支脚22移动直至门体100关闭。
85.下面参考图12-图21详细描述第一门钩1的运动过程。
86.门体100未关闭，在如图12所示位置时，第一门钩1刚刚伸入到箱体内，还未与驱动件2接触，此时驱动件2处于初始位置；门体100逐渐向箱体靠近，第一门钩1伸入到箱体内，并且刚刚与第一支脚21接触，此时驱动件2处于初始位置，驱动件2与摆动件4之间具有间隙；门体100继续向箱体靠件，在如图14所示的位置时，第一门钩1推动第一支脚21沿第一旋转方向旋转预设角度，驱动件2与摆动件4完全贴合，此时第一门钩1和驱动件2的会同时受到来自缓冲件3的阻力，而驱动件2会受到沿第一旋转方向转动的弹性力作用，因此第一门钩1和驱动件2的速度会产生差异，驱动件2的运动速度更快，驱动件2的第二支脚22与第一门钩1的第二侧壁122接触，弹性件5的弹力通过第二支脚22传递到第一门钩1上，此时第一门钩1会受到弹性力的作用；门体100受到弹性力的驱动作用靠近箱体运动，在如图16和图18所示的位置时，第一门钩1在弹性件5的弹力下运动，最终带动门体100关闭，到达如附图20所示的位置。
87.驱动件2在关门时的运动过程为两部分，第一部分为从初始位置运动到换向位置，第二部分为从换向位置运动到结束位置。在第一部分的运动过程中，第一门钩1驱动第一支脚21运动，在第二部分的运动过程中，第二支脚22带动第一门钩1运动，驱动件2和第一门钩1之间的配合巧妙，对门体100施加较小的力即可在门锁装置1000自身作用下将门体100关闭，用户使用舒适性好。
88.本实用新型实施例的第一门钩1的第一钩状部12用于与驱动件2相互配合，如图14所示，第一钩状部12具有背离门体100的第一侧壁121和朝向门体100的第二侧壁122，在驱动件2的第一部分的运动过程中，第一侧壁121与第一支脚21接触，第一侧壁121驱动第一支
脚21沿第一旋转方向转动，在驱动件2的第二部分的运动过程中，第二支脚22与第二侧壁122接触，第二支脚22驱动第二侧壁122沿第一旋转方向转动。
89.本实用新型实施例的驱动件2的形状巧妙设计，第一支脚21的末端和第二支脚22的末端在高度方向上具有高度差，第二支脚22的末端要高于第一支脚21的末端，这种设计方式可使得第一门钩1在运动到箱体内部时，第一门钩1可避开第二支脚22，只与第一支脚21接触贴合，避免运动干扰。第二支脚22的末端的高度设计要满足可容让第一门钩1碰触到第一支脚21，而当第二支脚22沿第一旋转方向转动预设角度时，第二支脚22的末端所在高度与第二侧壁122可直接接触。通过设置第一支脚21和第二支脚22之间的位置关系，既可以使第二支脚22不会阻碍第一门钩1进入到第一支脚21和第二支脚22之间，又能够实现第二支脚22带动第一门钩1运动的作用，且简化驱动件2的结构。
90.其中，第一支脚21与第一门钩1相接触处位于第一支脚21的下方，增加了使驱动件2旋转的力矩长度，提升第一支脚21沿第一旋转方向旋转的运动流畅性，并且第一支脚21与第一门钩1的接触处构造为弧形，第一门钩1与第一支脚21接触顺滑，避免第一支脚21受冲击损坏。第二支脚22与第一门钩1的接触处也构造为弧形，可使第二支脚22与第一门钩1顺滑接触，避免第二支脚22和第一门钩1受冲击损坏，并且弧形的第二支脚22可流畅地将动力传输至第一门钩1，减少动力损失，提升第一门钩1的运动流畅性。
91.在本实用新型的一些实施例中，门锁装置1000还包括：支架200，所述支架200设置在所述箱体上，所述驱动件2可转动地设置在所述支架200上。箱体中的支架200即为用于将门体100与箱体配合的元件，驱动件2、缓冲件3和摆动件4都设置在支架200上。
92.支架200上还设置有可移动地保护块202，如图7所示，保护块202沿垂直于支架200所在平面的直线延伸方向移动，以图10的所示的方位，保护块202可在前后方向上移动。
93.如图2和图12所示，保护块202上设置有限位槽2021，在初始位置时，第一支脚21与限位槽2021卡接配合。驱动件2在初始位置时，弹性件5处于平衡状态，驱动件2在不受外力时保持不动。通过将第一支脚21与限位槽2021卡接配合，可使得驱动件2受到外力作用，比如因为晃动或误触产生转动时，限位槽2021可限制第一支脚21的移动，从而限制驱动件2的转动幅度，进一步提升驱动件2的稳定性，即使驱动件2因为并非关门造成的外力而产生转动，限位槽2021也会限制驱动件2的转动幅度，并且驱动件2可在弹性件5的作用下回到初始位置。
94.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图12所示，在第一门钩1朝向第一支脚21移动的过程中，第一门钩1驱动保护块202相对支架200移动，以使限位槽2021与第一支脚21脱离，从而可使第一门钩1推动第一支脚21大幅度转动。
95.以图2和图10的所示的方位，第一门钩1在朝向第一支脚21的移动过程中，第一门钩1在前后方向上移动，第一门钩1首先接触到保护块202，第一门钩1驱动保护块202相对支架200向右方移动，限位槽2021与第一支脚21脱离。在一些实施例中，保护块202靠件第一门钩1的一侧设置有到导向部，当受到第一门钩1向后方的驱动力时，导向部被挤压将力分解为向后方的力，使得第一门钩1可顺利驱动保护块202相对支架200移动。
96.在本实用新型的一些实施例中，保护块202安装在支架200上，保护块202上还设置有第一回位弹簧204，驱动件2在初始位置时，第一回位弹簧204为正常态，在保护块202被第一门钩1驱动相对于支架200朝向支架200方向移动时，保护块202压缩第一回位弹簧204，第
一回位弹簧204处于压缩态，有驱动保护块202朝向背离支架200的方向移动的趋势；当第一门钩1不再驱动保护块202，保护块202可在第一回位弹簧204的作用下回复到原位，第一回位弹簧204恢复到正常态。
97.可选地，如图2和图3所示，弹性件5设置在支架200的一侧，驱动件2和摆动件4设置在支架200的另一侧，支架200上设置有供弹性件5的一端穿过的过孔201。
98.弹性件5设置在支架200的一侧，驱动件2、摆动件4以及第一门钩1都设置在支架200的另一侧，这种设计方式使得弹性件5的运动和第一门钩1的运动相互隔离，不会产生运动干涉，提升门锁装置1000的工作稳定性。
99.在本实用新型的一些实施例中，在支架200上设置有过孔201，弹性件5的一端穿过过孔201与驱动件2相连，从而将弹力传递到驱动件2上。
100.在本实用新型的另一些实施例，在驱动件2朝向支架200的端面上设置有凸出于驱动件2表面的连接柱，连接柱伸入到过孔201中，与过孔201相互配合，弹性件5的一端固定连接在连接柱上，弹性件5从而可驱动连接柱在过孔201内滑动。
101.过孔201的形状可以有多种，例如过孔201可以为弧形孔或者长圆孔等，优选地，过孔201为弧形孔，以满足驱动件2可从初始位置沿第一旋转方向转动，并且不会对驱动件2产生运动干涉。可以理解的是，过孔201并未起到限定驱动件2的旋转的作用，过孔201可以容许驱动件2被第一钩状部12推动，或被弹性件5驱动。
102.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图8所示，在支架200上设置有阻挡部206，阻挡部206凸出于支架200的表面，在驱动件2处于初始位置时，第二支脚22抵靠在阻挡部206上，阻挡部206可对驱动件2进行限位，避免驱动件2受到外力向背离第一旋转方向转动，使得驱动件2可在初始位置保持静止。可选地，第二支脚22上设置有背离第一支脚21方向凸出的凸起部，凸起部用于抵靠阻挡部206，凸起部可以具有弧形侧面，阻挡部206也可以具有弧形侧面，凸起部的弧形侧面可以抵靠于阻挡部206的弧形侧面，实现接触。同时，通过设置凸起部可以合理安排驱动件2的位置，合理利用门锁装置1000的空间。
103.在本实用新型的另一些实施例中，可不设置阻挡部206，依靠过孔201的孔壁来对驱动件2进行运动限位，使得驱动件2在初始位置保持静止。
104.在本实用新型的一些实施例中，门锁装置1000还包括：第二门钩6，第二门钩6适于与门体100相连，第二门钩6适于在第一门钩1达到预设位置后与箱体上的移动斜块203卡接配合。
105.第二门钩6也设置在门体100上，在高度方向上，第二门钩6位于第一门钩1的上方，当操作者驱动门体100靠近箱体运动，此时第一门钩1和第二门钩6均朝向箱体运动，当第一门钩1运动到箱体内的预设位置，第二门钩6即与箱体上的移动斜块203卡接配合，从而将门体100与箱体连接，将门体100关闭。简单来说，第一门钩1起到带动门体100运动的作用，第二门钩6在第一门钩1运动到预设位置后，将门体100关闭，第二门钩6起到关门作用。
106.具体地，如图8、图9和图12所示，第二门钩6上设置有卡钩62，移动斜块203上设置有朝向门体100的楔形面和背离门体100的卡接面，卡钩62与楔形面配合以驱动移动斜块203移动直至卡钩62越过楔形面并与卡接面卡接。
107.如图12所示，第二门钩6包括：第二安装部61和卡钩62，第二安装部61与门体100相连，卡钩62凸出于门体100，卡钩62可伸入到箱体内，在门体100靠近箱体运动时，第二门钩6
朝向箱体运动，卡钩62伸入到箱体内，卡钩62可与箱体内的移动斜块203卡接配合。
108.移动斜块203至少部分位于第二门钩6的移动路径上，移动斜块203可相对于支架200移动，从而可避让第二门钩6，使第二门钩6伸入到箱体内部将门体100关闭，如图16和图18所示的方位，移动斜块203可在上下方向上移动，在移动斜块203与支架200之间还设置有第二回位弹簧205，在移动斜块203未被驱动时，第二回位弹簧205为正常态，在移动斜块203被第二门钩6驱动相对于支架200朝向下方移动时，移动斜块203压缩第二回位弹簧205，第二回位弹簧205处于压缩态，有驱动移动斜块203朝向背离支架200的方向移动的趋势；当第二门钩6不再驱动移动斜块203，移动斜块203可在第二回位弹簧205的作用下回复到原位，第二回位弹簧205恢复到正常态。
109.卡钩62包括背离门体100的第三侧壁621和朝向门体100的第四侧壁622，在移动斜块203上设置有朝向门体100的楔形面，卡钩62伸入到箱体内第三侧壁621首先与楔形面相接触，卡钩62与楔形面相互配合可驱动移动斜块203向下移动，移动斜块203避让第二门钩6的移动路径，而在卡钩62运动过移动斜块203后，移动斜块203不再受到第二门钩6的驱动作用，移动斜块203即在第二回位弹簧205的作用下回到原位，此时移动斜块203上背离门体100的卡接面与卡勾的第四侧壁622正对，第四侧壁622可与卡接面卡接，对第二卡钩62限位，从而将门体100限制在关门位置。
110.在本实用新型的一些实施例中，门锁装置1000还包括：适于检测第一门钩1或/和第二门钩6是否到位的微动开关7，微动开关7可检测第一门钩1或第二门钩6是否到位，即用于检测门体100是否关闭，微动开关7即可将检测结果发送给控制中心，在检测到门体100已经关闭后，控制中心再开启烹饪或声光等功能。本实用新型实施例的门锁装置1000应用于烹饪器具，因此在确定门体100关闭后，控制中心再启动箱体内的烹饪功能，可避免微波或热风等从箱体内流出，可提升使用者的安全性。
111.微动开关7设置在支架200上，微动开关7上设置有触点，第一门钩1、第二门钩6、驱动件2或弹性件5等元件在移动到位置后可与触点相接触，微动开关7即可检测到门体100是否关闭。
112.在本实用新型的一些实施例中，如图11所示，微动开关7包括：第一微动开关71、第二微动开关72和第三微动开关73，第一微动开关71和第二微动开关72设置在支架200的另一侧，即，和驱动件2、摆动件4位于支架200的同一侧；第三微动开关73设置在支架200的一侧，即，和弹性件5位于支架200的同一侧。其中，第一微动开关71适于检测第一支脚21是否到位，第二微动开关72适于检测卡钩62是否到位，第三微动开关73适于检测弹性件5是否到位，第一微动开关71用于向控制器发出接触信号，第二微动开关72用于向控制器发出微波发生信号，第三微动开关73用于向控制器发出灯信号。在第一支脚21运动到位后，第一微动开关71被触发，第一微动开关71检测到门体100关闭向控制器发出接触信号，此时控制中心可执行来自第二微动开关72的微波发生信号或/和来自第三微动开关73的灯信号，但当第一微动开关71未被触发，控制中心没有接收扫接触信号时，即使控制中心受到来自第二微动开关72的微波发生信号或/和来自第三微动开关73的灯信号，控制中心也不会执行，设置三个微动开关7可提升门锁装置1000的安全性，避免误触造成烹饪功能运行。
113.根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括上述任一项的门锁装置1000。
114.根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过设置上述门锁装置1000，烹饪器具的关
门噪音低，并且关门方便，操作便捷，用户使用满意度高。
115.烹饪器具可以为微波炉、烤箱等设备，门体100可以通过竖直铰链铰接于箱体上，门锁装置1000可以应用在门体100和箱体背离铰接位置的一侧。门锁装置1000的结构和功能与上述各个实施例相同，具体可以参考上述各个实施例，在此不再赘述。
116.下面参考图12-图21详细描述本实用新型门锁装置1000的一个具体实施例的关门和开门过程。
117.门锁装置1000的关门过程如下：
118.如图12所示，门体100位于第一位置时，第一门钩1和第二门钩6刚刚伸入到箱体内，第一门钩1还未与驱动件2接触，第二门钩6还未与移动斜块203接触，驱动件2处于初始位置，驱动件2和摆动件4之间具有间隙，第一支脚21被限制在保护块202的限位槽2021内，弹性件5的弹力方向使得弹性件5处于平衡状态。
119.门体100逐渐向箱体靠近，第一钩状部12驱动保护块202相对于支架200移动，使得第一支脚21从限位槽2021内脱出，第一钩状部12逐渐向第一支脚21移动，门体100位于第二位置时，第一侧壁121与第一支脚21刚刚接触，此时第二门钩6还未与移动斜块203接触，驱动件2处于初始位置，驱动件2和摆动件4之间具有间隙，弹性件5还处于平衡位置。
120.门体100继续向箱体靠近，第一钩状部12驱动第一支脚21使得驱动件2沿第一旋转方向旋转预设角度，驱动件2与摆动件4完全贴合，驱动件2到达换向位置，如图14所示，此时门体100位于第三位置，第二门钩6还未与移动斜块203接触，第一门钩1和驱动件2的会同时受到来自缓冲件3的阻力，弹性件5此时被拉伸对驱动件2施加沿第一旋转方向转动的弹性力，因此第一门钩1和驱动件2的速度会产生差异，驱动件2的运动速度更快，驱动件2的第二支脚22与第一门钩1的第二侧壁122接触，弹性件5的弹力通过第二支脚22传递到第一门钩1上，此时第一门钩1会受到弹性力的作用，第一门钩1被第二支脚22带动使门体100继续向箱体靠近。
121.门体100被驱动件2带动向箱体靠近，如图16所示，门体100位于第四位置时，第一门钩1被第二支脚22带动运动，第二门钩6的第三侧壁621刚刚与楔形面接触，弹性件5的弹力驱动驱动件2继续沿第一旋转方向转动，缓冲件3减缓弹性件5沿第一旋转方向的移动速度。
122.门体100继续被驱动件2带动向箱体靠近，但是门体100的运动速度逐渐降低，如图18所示，门体100位于第五位置时，第一门钩1被第二支脚22带动运动，卡钩62将移动斜块203朝向支架200压下，弹性件5的弹力驱动驱动件2继续沿第一旋转方向转动，缓冲件3减缓弹性件5沿第一旋转方向的移动速度。
123.门体100受到缓冲件3的缓冲作用，缓慢停止运动并将箱体关闭，如图20所示，门体100位于关门位置，第一门钩1停止运动，此时弹性件5被过孔201的孔壁限位，弹性件5和缓冲件3对驱动件2的力平衡，驱动件2停在结束位置，卡钩62越过楔形面，并且卡钩62的第四侧壁622与移动斜块203的卡接面卡接，从而将门体100与箱体相对固定。
124.而门锁装置1000的开门过程与关门过程正好相反，门体100由关门位置向第一位置移动，在第一门钩1从箱体内抽出的过程中，第一门钩1带动第二支脚22移动，以使驱动件2背离第一旋转方向转动，使得驱动件2回到初始位置，并且弹性件5在驱动件2的作用下回到平衡状态，将驱动件2稳定在初始位置，可使驱动件2为下一次关门做准备。
125.根据本实用新型实施例的门锁装置1000的其他构成例如箱体和阻尼器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
126.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
127.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。