一种肉夹馍用切饼模具的制作方法

1.本实用新型涉及肉夹馍用切饼模具技术领域，具体涉及一种肉夹馍用切饼模具。


背景技术：

2.肉夹馍是一种传统特色食物，把馍(烧饼)掰开加食材的吃法，就叫夹馍。
3.现有的肉夹馍在制作过程中，通常需要人持切刀和饼，对饼进行剖切，剖切的切线路径沿着饼的侧壁，切饼不会使饼完全分割为两部分，能够从剖切口向饼内添加食材。通过人工的方式进行切饼，切刀存在划伤人手的风险，剖切的两个端点位置不能精准控制，容易出现剖切口过大或过小的问题。
4.为此，亟待一种肉夹馍用切饼模具，能够通过工具实现对饼进行固定以及剖切，能够保证切口的大小固定，避免出现切口过大或过小的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种肉夹馍用切饼模具，能够通过工具实现对饼进行固定以及剖切，能够保证切口的大小固定，避免出现切口过大或过小的问题。
6.本实用新型具体采用以下技术方案：
7.本实用新型的肉夹馍用切饼模具，包括下模和上模，下模的上端开设有放置槽，下模的上端还开设有弧形的导向槽，导向槽的内壁开设有与放置槽连通的通槽，通槽贯穿设置有切刀，切刀具有向外移动的趋势，上模的下端设置有弹性压紧组件，上模的侧壁设置有与导向槽对齐的导向杆，导向杆能迫使切刀向内移动。
8.本实用新型作为进一步优选的，切刀的外侧端位于导向槽内，切刀的外侧端设置有挡块，挡块与导向槽靠近放置槽一侧的内壁之间设置有复位弹簧。
9.本实用新型作为进一步优选的，切刀位于导向槽的部分沿竖直方向贯穿开设有让位槽，让位槽内设置有导向面，导向面沿背离放置槽的方向逐渐向下倾斜，导向杆下端开设有与导向面相互适配的斜楔面。
10.本实用新型作为进一步优选的，导向杆的宽度小等于通槽的最小宽度。
11.本实用新型作为进一步优选的，弹性压紧组件包括压板、套筒和压杆，套筒的下端与压板相互连接，套筒的上端为缩口结构，压杆的上端与上模相连接，压杆的下端位于套筒内，压杆与套筒能相对转动。
12.本实用新型作为进一步优选的，压杆的下端设置有限位凸缘。
13.本实用新型作为进一步优选的，套筒内设置有压缩弹簧。
14.本实用新型的有益效果体现在：
15.1、本实用新型在下模的上端开设有放置槽，放置槽内用于放置待切的烧饼，在放置槽的外围设置有弧形的导向槽，导向槽与放置槽之间开设有通槽，切刀横放在通槽内，切刀的外侧端位于通槽内，切刀具有一个向外运动的趋势。先将烧饼放置到放置槽内后，然后自上而下放入上模，上模下端设置有弹性压紧组件，弹性压紧组件能对烧饼起到压紧作用。
设置在上模侧壁的导向杆跟随上模向下移动的过程中，导向杆对切刀施加向内的推力，使切刀从烧饼的侧壁切入。然后切刀与导向杆作为一个整体能沿着导向槽移动，实现对烧饼侧壁的剖切。在剖切的过程中，烧饼不会相对放置槽移动，剖切的起始位置由导向槽的两端点位置决定，保证每次剖切的开口大小一致。
16.2、通过设置挡块和复位弹簧，使切刀始终具有向外移动的趋势，复位弹簧的外侧端与挡块相互连接，复位弹簧的内侧端与导向槽的内壁接触，复位弹簧与挡块作为一个整体跟随切刀沿导向槽移动。
17.3、切刀沿竖直方向开设有让位槽，让位槽开设置有导向面，导向杆相对切刀向下移动的过程中，导向杆下端的斜楔面与导向面接触，对切刀施加向内移动的水平推力，当导向杆贯穿让位槽后，导向杆与切刀能够作为一个整体沿导向槽移动，实现对烧饼的剖切。当剖切完毕后，导向杆向上退出，切刀在复位弹簧的作用下向外移动到起始位置，然后放入待剖切的烧饼，循环工作。
18.4、压杆的上端与上模相连接，套筒的下端与压板相互连接，对上模施加向下的压力，通过压缩弹簧起到缓冲作用，间接时压板具有一个向下的压力，保证对烧饼的压紧作用，避免烧饼随意移动。保持对上模的压力，然后旋转上模，上模带动导向杆沿导向槽移动，上模旋转的过程中，压板相对放置槽静止不动。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为图1中a处放大结构示意图；
22.图3为下模的俯视示意图；
23.附图中，1-下模，101-放置槽，102-导向槽，103-通槽，2-切刀，201-让位槽，202-导向面，3-导向杆，301-斜楔面，4-上模，5-弹性压紧组件，501-压杆，502-套筒，503-压板，6-压缩弹簧，7-复位弹簧，8-挡块。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
26.实施例1
27.本实用新型的肉夹馍用切饼模具，包括下模1和上模4，下模1的上端开设有放置槽101，下模1的上端还开设有弧形的导向槽102，导向槽102的内壁开设有与放置槽101连通的通槽103，通槽103贯穿设置有切刀2，切刀2具有向外移动的趋势，上模4的下端设置有弹性
压紧组件5，上模4的侧壁设置有与导向槽102对齐的导向杆3，导向杆3能迫使切刀2向内移动。
28.采用上述技术方案后：本实用新型在下模1的上端开设有放置槽101，放置槽101内用于放置待切的烧饼，在放置槽101的外围设置有弧形的导向槽102，导向槽102与放置槽101之间开设有通槽103，切刀2横放在通槽103内，切刀2的外侧端位于通槽103内，切刀2具有一个向外运动的趋势。先将烧饼放置到放置槽101内后，然后自上而下放入上模4，上模4下端设置有弹性压紧组件5，弹性压紧组件5能对烧饼起到压紧作用。设置在上模4侧壁的导向杆3跟随上模4向下移动的过程中，导向杆3对切刀2施加向内的推力，使切刀2从烧饼的侧壁切入。然后切刀2与导向杆3作为一个整体能沿着导向槽102移动，实现对烧饼侧壁的剖切。在剖切的过程中，烧饼不会相对放置槽101移动，剖切的起始位置由导向槽102的两端点位置决定，保证每次剖切的开口大小一致。
29.实施例2
30.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：切刀2的外侧端位于导向槽102内，切刀2的外侧端设置有挡块8，挡块8与导向槽102靠近放置槽101一侧的内壁之间设置有复位弹簧7。
31.采用上述技术方案后：通过设置挡块8和复位弹簧7，使切刀2始终具有向外移动的趋势，复位弹簧7的外侧端与挡块8相互连接，复位弹簧7的内侧端与导向槽102的内壁接触，复位弹簧7与挡块8作为一个整体跟随切刀2沿导向槽102移动。
32.实施例3
33.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：切刀2位于导向槽102的部分沿竖直方向贯穿开设有让位槽201，让位槽201内设置有导向面202，导向面202沿背离放置槽101的方向逐渐向下倾斜，导向杆3下端开设有与导向面202相互适配的斜楔面301。导向杆3的宽度小等于通槽103的最小宽度。
34.采用上述技术方案后：切刀2沿竖直方向开设有让位槽201，让位槽201开设置有导向面202，导向杆3相对切刀2向下移动的过程中，导向杆3下端的斜楔面301与导向面202接触，对切刀2施加向内移动的水平推力，当导向杆3贯穿让位槽201后，导向杆3与切刀2能够作为一个整体沿导向槽102移动，实现对烧饼的剖切。当剖切完毕后，导向杆3向上退出，切刀2在复位弹簧7的作用下向外移动到起始位置，然后放入待剖切的烧饼，循环工作。
35.实施例4
36.本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：弹性压紧组件5包括压板503、套筒502和压杆501，套筒502的下端与压板503相互连接，套筒502的上端为缩口结构，压杆501的上端与上模4相连接，压杆501的下端位于套筒502内，压杆501与套筒502能相对转动。压杆501的下端设置有限位凸缘。套筒502内设置有压缩弹簧6。
37.采用上述技术方案后：压杆501的上端与上模4相连接，套筒502的下端与压板503相互连接，对上模4施加向下的压力，通过压缩弹簧6起到缓冲作用，间接时压板503具有一个向下的压力，保证对烧饼的压紧作用，避免烧饼随意移动。保持对上模4的压力，然后旋转上模4，上模4带动导向杆3沿导向槽102移动，上模4旋转的过程中，压板503相对放置槽101静止不动。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。