1.本发明涉及一种用于紧固门执行器的防火紧固装置。此外，本发明示出包括门执行器连同防火紧固装置的装置。
背景技术：
2.门执行器用于关闭和/或打开门。尤其地，闭门器和门驱动器称为门执行器。在闭门器中，通常由手动的打开运动来加载弹簧储能器。在此利用所储存的能量来关闭门。在门驱动器中，门例如能够借助于机电或液压等自主地打开和/或关闭。
3.门执行器通常紧固在安装面上，即紧固在门板或门框或墙壁上。尤其地，在防火门中需注意的是，在门执行器中通常应用可燃流体，如液压油。通过适当的措施尽可能避免在火灾时使门执行器中的流体过强地加热并且可能点燃。
技术实现要素：
4.本发明的目的是，提供一种用于门执行器的防火紧固装置，所述防火紧固装置能够实现运行安全地紧固门执行器并且同时满足安全相关的要求，尤其在火灾情况下。
5.所述目的通过独立权利要求的特征来实现。从属权利要求关于主题具有本发明的有利的设计方案。
6.本发明描述一种用于紧固门执行器的防火紧固装置。如开始提到的那样，门执行器尤其是闭门器或门驱动器。由此，根据本发明的防火紧固装置尤其构成用于紧固产生使门运动的力的门执行器，尤其闭门器或门驱动器。
7.门执行器借助于在此所描述的防火紧固装置紧固在安装面上。该安装面尤其通过门、门框或墙壁形成。门尤其是门板。在本发明的范围中提出，门执行器借助于防火紧固装置尤其安装在门的背离火灾的一侧。
8.在火灾情况下，能够穿过门引起进入防火紧固装置并且进入门执行器中的热量引入。因此，防火紧固装置构成为，使得其使门执行器从其安装面松脱，以至于门执行器尤其能够掉落到地面。由此避免使门执行器过强地加热并且可能点燃。
9.尤其提出，防火紧固装置包括保持板和安装板。保持板和安装板彼此贴靠地相互连接。保持板构成用于紧固在安装面上，即尤其门、门框或墙壁上。垂直于保持板或垂直于安装面限定安装轴线。保持板的背侧尤其构成用于直接贴靠在安装面上。安装轴线例如与用于将保持板拧紧在安装面上的螺钉平行。根据替选的限定，安装轴线与门执行器的从动轴线垂直。经由这个从动轴线，门执行器例如经由滑轨或剪刀式连杆与门或门框或墙壁连接。
10.安装板尤其构成用于容纳门执行器。尤其提出，安装板仅与保持板连接，而不直接与安装面连接。此外，安装板构成用于容纳门执行器，其中尤其提出，门执行器仅与安装板连接，而不直接与保持板或安装面连接。由此实现：通过松开保持板和安装板，门执行器连同安装板从保持板掉下来。保持板在此保持在安装面上。
11.此外，尤其提出，防火紧固装置具有至少一个闭合的反应腔。至少一个反应腔位于保持板和安装板之间。尤其地，反应腔通过保持板和/或安装板形成。此外，优选提出，只要安装板和保持板彼此连接，反应腔就闭合。为此，反应腔具有尤其两个相对置的底部，其中一个底部通过安装板的面形成而另一底部通过保持板的面形成。这两个底部相对置并且分别尤其垂直于安装轴线。
12.在优选的设计方案中，防火紧固装置具有多个这种闭合的反应腔。尤其地，在防火紧固装置中设有两个、三个、四个、五个、六个、七个或八个这样的反应腔。为了简单起见，本发明通常借助一个反应腔来描述，其中总是提出，多个反应腔相同地构成。然而，反应腔的大小能够不同，使得根据防火紧固装置的几何设计方案能够使用尽可能多的具有尽可能大的面积的反应腔。
13.尤其提出，在每个反应腔中设有驱动元件。驱动元件由热膨胀性材料制成。驱动元件构成用于在热激活时，即在相应加热时，增大其体积。由此将安装板连同门执行器基本上垂直于安装轴线推离保持板。保持板和安装板之间的连接设计为，使得所述连接在此松脱，以至于安装板能够从保持板掉落。保持板在此保持在安装面上，而安装板连同门执行器与保持板松脱。
14.使用保持板具有如下优点：该机构与安装面的设计方案，尤其稳定性无关地起作用。尤其考虑：根据相应的门的设计、结构和材料，无法提供门侧的相对于待膨胀的驱动元件的支撑，使得安装面相对于膨胀性材料的高压会屈服和弯曲。由此会产生缝隙和出口，通过所述缝隙和出口，膨胀性材料——在不使用根据本发明的保持板的情况下——可能不受控制地逸出。
15.此外，保持板具有如下优点：在火灾情况中，保持板和安装面之间的螺接对于门执行器的脱开不起作用，因为保持板保持在安装面上。这尤其是有利的，因为防火紧固装置能够用于不同的安装面并且就此而言在防火紧固装置的设计中不必规定在保持板和安装面之间的螺接质量，尤其强度。
16.尤其提出，驱动元件的热膨胀性材料在90℃至200℃的温度范围中是可激活的。
17.优选提出，单个反应腔通过安装板中的朝向保持板敞开的切口和/或通过保持板中的朝向安装板敞开的切口形成。在优选的实施方案中提出，保持板虽然是刚性的，但尽可能薄地设计。因此，反应腔仅通过安装板中的切口形成。安装板中的该切口通过放上的保持板封闭。
18.然而也提出，相应的反应腔通过保持板中的切口形成。该切口通过安装板封闭。同样可行的是，通过安装板中的切口和保持板中的切口形成单个反应腔。然后，这两个切口尤其在其横截面积方面大小相同，并且只要保持板和安装板彼此贴靠就形成闭合的反应腔。
19.在单个反应腔上平行于安装轴线限定深度。如果反应腔仅由安装板中的切口形成，那么反应腔以其深度的100％定位在安装板中。如所阐述的那样，反应腔也能够至少部分地通过安装板中的切口形成，其中优选提出，反应腔以其深度的至少50％，优选以其深度的至少75％，定位在安装板中。由此，保持板能够尽可能薄地并且在视觉上有吸引力地设计。
20.尤其地，保持板和安装板彼此直接贴靠从而接触。因此，尤其地，在安装板和保持板上分别形成贴靠面。在这两个板的连接状态中，这些贴靠面彼此贴靠。尤其地，贴靠面围
绕每个反应腔或每个切口的四周延伸，使得单个反应腔在四周是闭合的。尤其地，反应腔彼此间也是闭合并且例如不彼此连接。
21.如已经所描述的那样，保持板和安装板彼此连接。对此优选使用至少一个连接元件。尤其地，使用这些连接元件中的多个。连接元件尤其是螺钉。连接元件设计为，使得其仅将保持板和安装板相互连接，但不包括使其他元件例如安装面或门执行器连接。尤其地，连接元件是沉头螺钉，其头部沉入保持板或安装板中。
22.保持板优选具有第一紧固点并且优选具有所属的螺钉以拧紧在安装面上。所述第一紧固点尤其是通孔。特别优选的是容纳螺钉头的孔，例如用于容纳沉头螺钉的沉头孔。替选于作为孔的设计方案，第一紧固点也能够通过例如螺纹杆形成。
23.经由第一紧固点，即尤其插入第一紧固点中的螺钉，应仅保持板被紧固在安装面上。安装板不包括在这种紧固中。为此，尤其提出，安装板具有至少一个留空部。尤其地，每个第一紧固点设有一个留空部。经由留空部，安装板的相应的第一紧固点是可进入的。尤其地，留空部构成为，使得其是不容纳螺钉头的，以至于螺钉可穿过留空部引入，直到螺钉头贴靠在第一紧固点上，而在此不一起连接安装板。留空部尤其是相应大的通孔。
24.安装板上同样具有用于拧上门执行器的紧固点，所述紧固点在此称为第二紧固点。第二紧固点尤其是具有内螺纹的孔。替选地，这些紧固点例如能够是螺纹杆。第二紧固点构成为，使得门执行器能够紧固在安装板上，其中这种紧固不涉及任何其他元件，尤其不包括保持板和安装面。
25.也可行的是，安装板牢固地与门执行器连接，例如是门执行器的壳体的整体的组成部分。尤其地，安装板于是无法在不损坏的情况下从门执行器松开。然而，在该设计方案中，应注意的是，用于将安装板紧固在安装面上尤其用于插入螺钉的第一紧固点必须是可进入的。例如，由于第一紧固点的可进入性，在大多数情况下产生如下实际可用的解决方案：门执行器被拧紧在安装板上。由此，整个防火紧固装置能够首先紧固在安装面上，于是在下一步骤中门执行器被紧固在防火紧固装置上，即安装板上。
26.安装板优选一件式地尤其由金属构成。同样地，保持板优选一件式地尤其由金属构成。由此获得这些板的简单的制造和非燃烧的以及稳定的设计方案。
27.保持板和安装板在其垂直于安装轴线延伸的尺寸中尽可能相同地设计。由此，这两个板能够在尽可能大的面积上彼此贴靠，并且相应的紧固点能够分布在尽可能大的面积上。此外，获得统一和有吸引力的视觉造型。尤其提出，保持板垂直于安装轴线在第一横截面积上延伸，而安装板垂直于安装轴线在第二横截面积上延伸。尤其地，第一横截面积与第二横截面积之比在0.7和1.3之间，优选在0.8和0.9之间，尤其优选在0.9和1.1之间。
28.平行于安装轴线，保持板的厚度在其最厚的位置定义。保持板的该厚度优选在1mm和20mm之间，尤其优选在2mm和10mm之间。
29.平行于安装轴线，安装板的厚度在其最厚的位置定义。优选地，安装板的厚度在1mm和30mm之间，优选在5mm和20mm之间。
30.优选提出，在单个反应腔中仅设置有膨胀性材料，而没有任何其他部分。驱动元件或者说膨胀性材料尤其是平面的板状材料，其可任意地切割。尤其提出，为了实现尽可能扁平的构造，每个反应腔仅插入一层这种板状材料。
31.驱动元件优选在反应腔的垂直于安装轴线限定的整个横截面积上延伸。由此，整
个反应腔由驱动元件填充并且尽可能多的膨胀性材料可供使用。
32.单个反应腔垂直于安装轴线具有横截面积。反应腔的该横截面积优选是矩形的，因为在这种几何设计方案中能够使尽可能多的反应腔或者说反应腔以大的面积分布在防火紧固装置上。然而，其他横截面积也是可行的。
33.防火紧固装置尽可能扁平地构成并且尽可能设计为，使得其能够不显眼地设置在门执行器和安装面之间。单个反应腔的深度优选在1mm和15mm之间，尤其在2mm和10mm之间。
34.单个反应腔的横截面积垂直于安装轴线定义。所述横截面积优选在400mm2和50000mm2之间；优选在900mm2和10000mm2之间。
35.在使用多个反应腔时，所有横截面积的总和也是令人感兴趣的，因为由于尽可能大的总横截面积，能够施加相应大的力来推离门执行器。因此，所有反应腔的所有横截面积之和优选至少为2500mm2，尤其至少5000mm2。
36.本发明还包括一种具有门执行器和上述防火紧固装置的装置。门执行器构成用于设置在安装板上，尤其拧紧在安装板上。特别优选的是，门执行器拧紧在安装板上。门执行器尤其是闭门器或门驱动器。尤其地，门执行器具有壳体，例如由压铸件构成的壳体。在壳体中尤其存在至少一个液压腔，在所述液压腔中存在可燃流体。
37.结合根据本发明的防火紧固装置所描述的有利的设计方案和从属权利要求给出针对装置的相应有利的应用。
38.尤其提出，所述装置包括遮盖门执行器的覆盖件。尤其地，覆盖件构成用于直接紧固在安装板上。尤其地，安装板在至少一个部位上具有形状配合轮廓，所述形状配合轮廓构成用于形状配合地容纳覆盖件。尤其地，安装板和覆盖件构成为，使得覆盖件遮盖安装板，以至于安装板朝向外部是不可见的或者至少在其周围不完全可见。因此，仅安装板是可见的，然而其相对薄地设计。
39.本发明还包括一种门装置。门装置又包括刚才描述的装置以及安装面。尤其地，门装置包括形成安装面的门、门框或墙壁。保持板构成用于紧固在安装面上。尤其地，保持板紧固优选拧紧在安装板上。
40.综上所述，本发明示出一种防火紧固装置，所述防火紧固装置能够与安装面的结构无关地满足门执行器的有效的分离功能。这通过将其分为两个功能层面即保持板和安装板来实现。由此，尤其能够替代传统要使用的安装板。安装侧的紧固经由非常硬的保持板来实现，所述保持板本身保证了在安装面上的紧固并且同时也是对膨胀性材料的非常鲁棒的支撑。即使在门执行器分离之后，保持板也保持在安装面上，但是由于材料选择，尤其金属，不会有任何点燃危险。
41.这两个功能层面之间的连接，即保持板和安装板之间的连接，通过相应选择的连接元件承担，所述连接元件为了限定的强度接合到精确定义的螺纹中。由此，一方面保证运行力从门执行器转入安装面中，但是同时在火灾情况下保持板和安装板的安全脱离是可行的。本发明的另一优点是，安装板和保持板能够在工厂预先安装从而能够提供随时能够安装的防火紧固装置。
42.通过将驱动元件完全包括在闭合的反应腔中，达到驱动元件或者说膨胀性材料的最佳效果，这尤其允许这种相对成本密集的材料的单层的实施方案。
附图说明
43.现在根据实施例详细描述本发明。在此示出：
44.图1示出具有根据本发明的装置和根据一个实施例的根据本发明的防火紧固装置的根据本发明的门装置，
45.图2示出具有根据所述实施例的根据本发明的防火紧固装置的根据本发明的门装置，
46.图3示出具有在没有覆盖件的情况下根据本发明的防火紧固装置的根据本发明的装置，
47.图4示出根据所述实施例的根据本发明的防火紧固装置的分解视图，
48.图5示出根据所述实施例的根据本发明的防火紧固装置的立体视图，
49.图6示出图5中表示的剖面a-a，以及
50.图7示出在图5中表示的剖面b-b。
具体实施方式
51.下面阐述本发明的一个实施例。除非另有详细说明，否则在此始终参照所有附图。
52.图1示出具有安装面201的门装置200。在所示出的实施例中，安装面201通过门，尤其门板形成。垂直于该安装面201定义安装轴线2。
53.门装置200的组成部分是装置100。装置100又包括门执行器101和覆盖件104。不具有覆盖件104的门执行器101在图3中示出。在本实施例中的门执行器101是液压闭门器。门执行器101具有从动轴线102。经由所述从动轴线102，门执行器101能够借助于连杆例如与门框连接。
54.装置100的其他组成部分是防火紧固装置1。
55.图3示出不具有覆盖件104的装置100。可以看到门执行器101的壳体，其中构成有四个门执行器螺钉孔103。经由这些门执行器的螺钉孔103，门执行器101被拧紧在防火紧固装置1上，尤其门执行器的安装板4上。这些门执行器螺钉孔103平行于安装轴线2延伸。
56.图2从后侧示出装置100。可以看到防火紧固装置1的保持板3。保持板3的在此示出的面朝向安装面201。
57.防火紧固装置1的确切的构造从图4中的分解视图和图5中的具有图6和图7中的两个剖面的等距视图中得出。
58.防火紧固装置1通过两个彼此贴靠并且彼此紧固的板，即保持板3和安装板4形成。在保持板3和安装板4之间构成有四个反应腔5。在所示出的实施例中，相应的反应腔5通过安装板4中的切口形成。相应的切口通过放置保持板3完全封闭，使得产生闭合的反应腔5。
59.在反应腔5或切口周围，安装板4具有贴靠面6。通过该贴靠面6，安装板4与保持板3接触。
60.在每个反应腔5中存在由热膨胀性材料构成的驱动元件7。在所示出的实施例中，每个反应腔5插入一层这种材料。
61.保持板3借助于四个连接元件8与安装板4连接，所述连接元件在此构成为沉头螺钉。对此，保持板3具有保持板螺钉孔9，通过所述保持板螺钉孔插入连接元件8。与其对准地在安装板4中设有呈具有内螺纹的孔形式的连接元件容纳部14。
62.为了将保持板3紧固在安装面201上，设有四个呈容纳螺钉头的孔形式的第一紧固点10，。尤其地，图5和图6图解说明，保持板3中的第一紧固点10与安装板4中的所属的留空部11对准。这些留空部11能够实现第一紧固点10的可达性和螺钉的插入，而这些螺钉不包括使安装板4一起被紧固。
63.为了将门执行器101紧固在安装板4上设有四个呈具有内螺纹的孔形式的第二紧固点12。这些紧固点12与门执行器的螺钉孔103对准(见图3)。
64.安装板4在其外环周处具有形状配合轮廓13，所述形状配合轮廓构成用于将覆盖件104紧固在安装板4上。如尤其图2图解说明，覆盖件104包围安装板4，使得从外部仅可见保持板3。
65.图7示出反应腔5的深度20、保持板3的厚度21和安装板4的厚度22。这些深度或厚度的有利的尺寸在说明书的发明内容部分中限定。
66.附图标记列表
67.1防火紧固装置
68.2安装轴线
69.3保持板
70.4安装板
71.5反应腔
72.6贴靠面
73.7驱动元件
74.8连接元件
75.9安装板螺钉孔
76.10第一紧固点
77.11留空部
78.12第二紧固点
79.13形状配合轮廓
80.14连接元件容纳部
81.20深度
82.21保持板的厚度
83.22安装板的厚度
84.100装置
85.101门执行器
86.102从动轴线
87.103门执行器螺钉孔
88.104覆盖件
89.200门装置
90.201安装面