1.本发明属于工装夹具领域，具体涉及一种轴类零件三维形貌测量用夹具。
背景技术：
2.三维测量就是对被测物进行全方位测量，确定被测物的三维坐标测量数据。现阶段的三维测量技术仍然无法应用于大规模的测量，而是更适合于小规模的测量，尤其是高端产品的少量定制中。中国实用新型专利公开了一种三维轮廓测量仪的夹具（公告号为cn206440251u，公告日为2017.08.25），包括固定座、第一卡接装置、第二卡接装置，第一卡接装置包括第一卡接柱、第一卡接部，第二卡接装置包括第二卡接柱、第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部分别水平固定于第一卡接柱、第二卡接柱上，第一卡接柱与第二卡接柱之间设置用于抵接工件的抵接件。该夹具可以将形状不规则的工件很好的固定住，但是由于其底座是固定的不可转动，对于轴类零件来说，测量过程中需要工件转动四次（每次旋转90
°
），以充分评价整个零件的形貌信息，因此该夹具无法很好地适用于轴类工件。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种轴类零件三维形貌测量用夹具，用以解决现有夹具无法适用于轴类零件三维形貌测量的问题。
4.为实现上述目的，本发明的轴类零件三维形貌测量用夹具采用以下的技术方案：轴类零件三维形貌测量用夹具包括用于放置在三维形貌测量仪工作台上的夹具底座，夹具底座顶部设有用于将工件端部夹住的夹持机构，夹持机构包括夹持头和竖向设置的夹持头安装板，夹持头安装板上设有一转动轴线沿水平方向延伸的夹持头轴承，夹持头安装在夹持头轴承上。
5.有益效果：使用时将夹具底座放到三维形貌测量仪工作台上，用夹持头将轴类工件的一端夹住，轴类工件中心线处于水平位置，然后打开三维形貌测量仪，隔一段时间转将工件转动一个角度，使轴类工件周向侧面全部都被测量到。相比于现有技术，解决了现有夹具无法适用于轴类零件三维形貌测量的问题，提高了轴类零件三维形貌测量工作的效率。
6.进一步的，夹具底座上设有两个相向设置的所述夹持机构，其中一夹持机构的夹持头安装板通过滑移机构位置可调地安装在夹具底座上。可适用于各种不同长度的轴类零件。
7.进一步的，滑移机构包括设置夹持头安装板底部的导向条和设置在夹具底座顶部的导向槽，导向条上旋装有用于与夹具底座在水平方向挡止配合的锁紧螺钉。
8.进一步的，导向槽的底壁上设有供锁紧螺钉拧入的限位孔，限位孔有多个，各限位孔在导向槽长度方向上并列间隔设置。
9.进一步的，所述夹持头为三爪卡盘或四爪卡盘。
10.进一步的，夹具底座包括上下间隔设置的底座上板和底座下板，底座上板和底座下板之间设有三个以上的用于将底座上板调至水平位置的调平结构，调平结构包括竖直设
置的螺杆，螺杆上端设有一球铰件，螺杆下端旋装在底座下板上，螺杆上于球铰件下方设有用于调整球铰件高度的调节螺母。
11.使用时通过旋转调节螺母将底座上板调至水平位置，球铰结构可以保证在调平过程中不存在转矩，调节的角度不受约束。
12.进一步的，底座上板和底座下板均为矩形板，调平结构共有四个，四个调平结构分别靠近底座下板的四个直角位置设置，底座上板上设有气泡式水平仪。可以直观的看到夹具是否水平。
13.进一步的，气泡式水平仪共有四个，四个气泡式水平仪分别设置在底座上板的四个侧壁上。
14.进一步的，调节螺母为蝶形螺母，调节螺母和球铰件之间设有用于弥补螺杆与球铰件之间螺纹配合间隙的调节垫片。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；图1是轴类零件三维形貌测量用夹具的具体实施例的立体图一；图2是轴类零件三维形貌测量用夹具的具体实施例的立体图二；图3是图2中a处的放大图；图4是底座下板的结构示意图；图5是夹持头安装板的结构示意图；图6是球铰件的结构示意图。
16.图中：100-夹具底座、110-底座上板、111-导向槽、112-限位孔、120-底座下板、200-夹持机构、210-夹持头、220-夹持头安装板、221-导向条、230-夹持头轴承、300-锁紧螺钉、410-螺杆、420-球铰件、421-铰座、422-铰杆套、430-调节螺母、440-调节垫片、500-气泡式水平仪。
具体实施方式
17.为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明。
18.轴类零件三维形貌测量用夹具的具体实施例，如图1至图6所示，包括用于放置在三维形貌测量仪工作台上的夹具底座100，夹具底座100包括上下间隔设置的底座上板110和底座下板120，底座上板110和底座下板120均为矩形板。底座上板110上设有两个用于将工件端部夹住的夹持机构200，两夹持机构200相向设置。
19.夹持机构200包括夹持头210和竖向设置的夹持头安装板220，夹持头安装板220上设有一转动轴线沿水平方向延伸的夹持头轴承230，夹持头210安装在夹持头轴承230上。本实施例中的夹持头210为四爪卡盘，在其他实施例中也可以采用其他夹持头，如三爪卡盘。
20.其中一夹持头安装板220通过滑移机构位置可调地安装在夹具底座100上。滑移机构包括设置夹持头安装板220底部的导向条221和设置在夹具底座100顶部的导向槽111，导
向条221上旋装有用于与夹具底座100在水平方向形成挡止配合的锁紧螺钉300。导向槽111底壁上设有供锁紧螺钉300拧入的限位孔112，限位孔112有多个，各限位孔112在导向槽111长度方向上并列间隔设置。使用时通过调节该夹持头安装板220的位置，调节两夹持机构200之间的间距，可适用于各种不同长度的轴类零件。
21.底座上板110和底座下板120之间设有四个用于将底座上板110调至水平位置的调平结构，四个调平结构分别靠近底座下板120的四个直角位置设置。调平结构包括竖直设置的螺杆410，螺杆410上端设有一球铰件420，球铰件420包括铰座421和铰杆套422，螺杆410下端旋装在底座下板120上，螺杆410上端与铰杆套422形成螺纹配合，螺杆410上于球铰件420下方设有用于调整球铰件420高度的调节螺母430。使用时通过旋转调节螺母430将底座上板110调至水平位置，球铰结构可以保证在调平过程中不存在转矩，调节的角度不受约束。
22.底座上板110上设有四个气泡式水平仪500，四个气泡式水平仪500分别设置在底座上板110的四个侧壁上。可以直观的看到夹具是否水平。本实施例中的调节螺母430采用蝶形螺母，使调平操作变得简便。调节螺母430和球铰件420之间设有用于弥补螺杆410与球铰件420之间螺纹配合间隙的调节垫片440，保证螺杆410和铰杆套411接触稳定。
23.使用时将夹具底座100放到三维形貌测量仪工作台上，两夹持头分别将轴类工件的两端夹住，工件中心线处于水平位置，然后打开三维形貌测量仪，隔一段时间转将工件转动一个角度，使轴类工件周向侧面全部都被测量到。相比于现有技术，解决了现有夹具无法适用于轴类零件三维形貌测量的问题，提高了轴类零件三维形貌测量工作的效率。
24.在其他实施例中，也可以只设置一个夹持机构，使用时先将轴类工件一端固定在夹持头上，不夹紧，将工件中心线调整至水平位置后，再拧紧夹持头将工件夹紧。
25.最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案，任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。