一种农产品加工用快速切片设备的制作方法

文档序号:29802420发布日期:2022-04-23 20:36阅读:106来源:国知局
一种农产品加工用快速切片设备的制作方法

1.本发明涉及切片设备技术领域,尤其涉及一种农产品加工用快速切片设备。


背景技术:

2.现有一种授权公告号为cn109434916b的中国专利,其公开了一种便于调节切片厚度的农产品加工用切片装置,通过便于调节切片厚度的农产品加工用切片装置能便于调节切割刀之间的间距,从而能便于切割出不同厚度的农产品切片,且能便于通过下压压杆的方式,使传送带传送农产品,进而使得该装置能够更加便于人们使用,并且该农产品加工用切片装置切片厚度一致,同时,能避免用电,有利于节能,更加环保,并且更加适合家用,同时也能避免产生危险;调节杆、转向齿轮组、指示块和轴杆的设置,能便于调节活动切割刀与活动切割刀之间的间距以及活动切割刀和固定切割刀之间的间距,进而能便于调节农产品切片的厚度;压杆、连接轴、轴承、调节杆、位移槽和位移管的设置,能便于通过下压压杆,带动位移管在位移槽内移动,进而带动轴杆移动,以便于带动活动切割刀和固定切割刀移动,有利于对农产品进行切片;驱动杆、滑块、驱动轴、连接框、扭杆、第二压缩弹簧、驱动块、从动齿轮和传动齿轮的设置,能在位移管在位移槽内下移时,带动主动传送辗转动,从而能便于传送带传送农产品,且能在位移管在位移槽内上移时,避免主动传送辗反向转动,以免改变农产品的传送方向,进而有利于在压杆上下往复移动时,不断的传送农产品,并切割农产品;连接板和条形槽的设置,能避免农产品切片黏附在活动切割刀与活动切割刀之间或活动切割刀和固定切割刀之间,以免阻碍活动切割刀和固定切割刀下一次的切割作业;传送带的设置,表面设置有条形凸起的传送带,不仅能增加其与农产品之间的摩擦力,以免农产品从其上滑落,且能保证活动切割刀和固定切割刀将农产品切断,有利于该装置对农产品的切片。
3.上述对比文件通过调整活动切割刀与固定切割刀之间的距离,以便切割出不同厚度的农产品切片,但厚度不一的农产品会影响不美观,另外,切割时会产生碎末,碎末与切片混合在一起,会影响品质。


技术实现要素:

4.本发明的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种多功能的农产品加工用快速切片设备。
5.本发明的技术方案:一种农产品加工用快速切片设备,包括底板,所述底板的上端固定有安装架a,安装架a的上端固定有安装架b,安装架b上设有切片机构,切片机构包括对农产品进行切片和调节切片厚度的切片组件与驱动切片组件进行工作的驱动组件,所述切片组件的下方设有料槽,料槽的周边设有推动切片的推料机构,所述安装架a内设有对切料进行筛分的筛料机构,筛料机构的上侧设有带动推料机构工作的驱动机构。
6.优选的,所述驱动组件包括安装架b上方设置的底座,底座上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定有圆盘,圆盘的右端固定有离心设置的横杆,横杆的右端转动连
接有竖杆,竖杆的下端转动连接有双耳板,双耳板的下方设有开设于安装架b上端的通槽,所述双耳板的下端固定有连杆,且连杆通过通槽延伸至安装架b内。
7.优选的,所述切片组件包括固定于连杆下端的u型架,u型架的两耳之间转动连接有双向丝杆,且双向丝杆的左端延伸至u型架左侧,所述双向丝杆的两端均螺接有螺纹套,所述双向丝杆下方设有固定于u型架两耳之间的导杆,导杆上套设有两个活动套b,且活动套b的上端通过连接杆与螺纹套固定连接,两个所述活动套b之间设有多个活动套设于导杆上的活动套a,所述活动套a下固定有切刀,相邻的两个所述活动套a之间固定有套设于导杆上的弹簧a。
8.优选的,最左侧的所述活动套a与活动套b之间和最右侧的所述活动套a与活动套b之间均固定有套设于导杆上的弹簧b。
9.优选的,所述双向丝杆的左端固定有摇把。
10.优选的,所述料槽包括开设于安装架a上端的切料槽,切料槽的前侧设有开设于安装架a上端的下料槽,且下料槽与切料槽相连通。
11.优选的,所述推料机构包括切料槽内设置的推板,且推板的后端与切料槽的后壁相接触,所述推板的后端固定有两个推杆,且推杆的后端延伸至安装架a后侧,两个所述推杆的后端共同固定有横板,所述推杆上套设有固定于横板与安装架a后端之间的弹簧c。
12.优选的,所述筛料机构包括底板上方设置的料箱a,料箱a内设有料箱b,料箱b的前后两侧壁均固定有两个弹簧d,且弹簧d与料箱a内壁固定连接,所述料箱b的后侧设有纵向设置的圆杆,圆杆的后端固定有连接板,且连接板的上端与横板下端固定连接。
13.优选的,所述料箱a的后侧壁安装有柜门。
14.优选的,所述驱动机构包括固定于驱动电机输出轴上的皮带轮a,皮带轮a的后侧通过皮带传动连接有皮带轮b,皮带轮b的右侧设有固定于安装架b后端的安装板,安装板的下端固定有变速箱,且变速箱的快速端与皮带轮b固定连接,所述变速箱的慢速端固定有转杆,转杆的右端固定有凸轮,且凸轮位于横板后侧。
15.与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:通过多功能切片设备的设置,使其具备切片、收料、筛分等功能,其中:通过切片功能,不仅能快速地对农产品进行切片,同时也便于调整切片的等距厚度;通过收料功能,使得切片后的农产品能得到收集;通过筛分功能,使得切片后的农产品得以筛分,使其碎末与切片分离,以保证其品质。
附图说明
16.图1给出本发明一种实施例的结构示意图;图2为图1中a处的放大机构示意图;图3为图1中b处的放大机构示意图;图4为图1的主视局部剖视结构示意图;图5为图4中c处的放大机构示意图。
17.附图标记:1、底板;2、安装架a;3、安装架b;4、切片机构;41、底座;42、驱动电机;43、圆盘;44、横杆;45、竖杆;46、双耳板;47、连杆;48、通槽;49、切片组件;491、u型架;492、双向丝杆;493、螺纹套;494、导杆;495、活动套a;496、切刀;497、弹簧a;498、活动套b;499、
弹簧b;5、摇把;6、料槽;61、切料槽;62、下料槽;7、推料机构;;71、推板;72、推杆;73、弹簧c;74、横板;8、筛料机构;81、料箱a;82、料箱b;83、弹簧d;84、柜门;85、连接板;86、圆杆;9、驱动机构;91、皮带轮a;92、皮带轮b;93、安装板;94、变速箱;95、转杆;96、凸轮。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
19.实施例一如图1-4所示,本发明提出的一种农产品加工用快速切片设备,包括底板1,底板1的上端固定有安装架a2,安装架a2的上端固定有安装架b3,安装架b3上设有切片机构4,切片机构4包括对农产品进行切片和调节切片厚度的切片组件49与驱动切片组件49进行工作的驱动组件,驱动组件包括安装架b3上方设置的底座41,底座41上固定安装有驱动电机42,驱动电机42的输出端固定有圆盘43,圆盘43的右端固定有离心设置的横杆44,横杆44的右端转动连接有竖杆45,竖杆45的下端转动连接有双耳板46,双耳板46的下方设有开设于安装架b3上端的通槽48,双耳板46的下端固定有连杆47,且连杆47通过通槽48延伸至安装架b3内,切片组件49包括固定于连杆47下端的u型架491,u型架491的两耳之间转动连接有双向丝杆492,且双向丝杆492的左端延伸至u型架491左侧,双向丝杆492的两端均螺接有螺纹套493,双向丝杆492下方设有固定于u型架491两耳之间的导杆494,导杆494上套设有两个活动套b498,且活动套b498的上端通过连接杆与螺纹套493固定连接,两个活动套b498之间设有多个活动套设于导杆494上的活动套a495,活动套a495下固定有切刀496,相邻的两个活动套a495之间固定有套设于导杆494上的弹簧a497,最左侧的活动套a495与活动套b498之间和最右侧的活动套a495与活动套b498之间均固定有套设于导杆494上的弹簧b499,双向丝杆492的左端固定有摇把5,切片组件49的下方设有料槽6,料槽6包括开设于安装架a2上端的切料槽61,切料槽61的前侧设有开设于安装架a2上端的下料槽62,且下料槽62与切料槽61相连通,料槽6的周边设有推动切片的推料机构7,安装架a2内设有对切料进行筛分的筛料机构8,筛料机构8的上侧设有带动推料机构7工作的驱动机构9。
20.基于实施例一的农产品加工用快速切片设备工作原理是:首先通过摇动摇把5使其双向丝杆492转动,进而会使得螺纹套493通过连接杆和活动套b498而移动,进一步地会使得两个活动套b498相互靠近,活动套b498的移动会使得弹簧b499移动,更进一步地会使得活动套a495、切刀496、弹簧a497移动,同时会使得活动套b498和弹簧a497被压缩,从而会使得相邻的切刀496之间距离得以调整,调整好之后,将农产品放置于切料槽61上,之后启动驱动电机42使其输出轴带动圆盘43转动,圆盘43的转动会使得横杆44转动,横杆44的转动会带动竖杆45移动,进而会使得竖杆45向下移动,进一步地会使得连杆47向下移动,更进一步地会使得切刀496对农产品进行切片。
21.实施例二如图1和图3所示,本发明提出的一种农产品加工用快速切片设备,相较于实施例一,本实施例还包括:推料机构7包括切料槽61内设置的推板71,且推板71的后端与切料槽61的后壁相接触,推板71的后端固定有两个推杆72,且推杆72的后端延伸至安装架a2后侧,两个推杆72的后端共同固定有横板74,推杆72上套设有固定于横板74与安装架a2后端之间的弹簧c73,驱动机构9包括固定于驱动电机42输出轴上的皮带轮a91,皮带轮a91的后侧通
过皮带传动连接有皮带轮b92,皮带轮b92的右侧设有固定于安装架b3后端的安装板93,安装板93的下端固定有变速箱94,且变速箱94的快速端与皮带轮b92固定连接,变速箱94的慢速端固定有转杆95,转杆95的右端固定有凸轮96,且凸轮96位于横板74后侧,筛料机构8包括底板1上方设置的料箱a81,料箱a81内设有料箱b82,料箱b82的内部底端开设有多个通孔,料箱b82的前后两侧壁均固定有两个弹簧d83,且弹簧d83与料箱a81内壁固定连接,料箱b82的后侧设有纵向设置的圆杆86,圆杆86的后端固定有连接板85,且连接板85的上端与横板74下端固定连接,料箱a81的后侧壁安装有柜门84。
22.本实施例中,驱动电机42的输出轴转动会使得皮带轮a91转动,皮带轮a91的转动会使得变速箱94的快速端转动,进一步地会使得变速箱94的慢速端带动转杆95转动,转杆95的转动会使得凸轮96转动,更进一步地会使得凸轮96间接性的与横板74接触,横板74会通过挤压向前移动,进而会使得推杆72带动推板71向前移动,同时也会使得弹簧c73被挤压,推板71的移动会使得切片被推动至下料槽62内,并从下料槽62掉落进料箱b82内,于此同时,横板74的移动会使得料箱b82移动,进而会使得后侧的两个料箱b82得以拉伸,前侧的两个料箱b82被挤压,当凸轮96不与横板74接触时,弹簧c73的回弹会使得横板74、推杆72、推板71恢复原位,横板74的移动会使得连接板85和圆杆86移动,进而使得料箱b82通过弹簧d83的推动而恢复原位,从而使得切片得以筛分。
23.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例,基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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