一种肉制品腌制用打孔装置的制作方法

文档序号:29831047发布日期:2022-04-27 12:02阅读:98来源:国知局
一种肉制品腌制用打孔装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工装置技术领域,具体是涉及一种肉制品腌制用打孔装置。


背景技术:

2.肉制品是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等,肉制品在腌制过程中需要进行打孔,以便提高肉制品的腌制效果。
3.现对肉制品在腌制过程中的打孔,主要是通过人工进行的。但是这种打孔方式在对肉制品进行打孔过程中,存在打孔效率不高的缺点,难以得到推广应用,因此,需要提供一种肉制品腌制用打孔装置,旨在解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种肉制品腌制用打孔装置,以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种肉制品腌制用打孔装置,包括:机架;驱动组件,安装在机架上,输出端连接有缓冲组件,所述缓冲组件与针体连接,所述驱动组件用于通过缓冲组件带动针体进行上下震动,所述缓冲组件用于对针体进行缓冲;传送组件,安装在机架的内部,通过传动组件与驱动组件连接,所述传动组件用于在驱动组件的驱动下带动传送组件对肉制品进行传送;清理组件,安装在机架上,用于对传送组件进行清理。
6.本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:本发明通过设置驱动组件,安装在机架上,连接有缓冲组件,所述缓冲组件与针体连接,所述驱动组件用于通过缓冲组件带动针体进行上下震动,所述缓冲组件用于对针体进行缓冲;传送组件,安装在机架的内部,通过传动组件与驱动组件连接,所述传动组件用于在驱动组件的驱动下带动传送组件对肉制品进行传送;清理组件,安装在机架上,用于对传送组件进行清理。在对肉制品进行打孔时,通过将肉制品放置在传送组件上,开启驱动组件,所述驱动组件可以通过缓冲组件带动针体进行上下往复滑动,使得针体可以对肉制品进行打孔,当针体接触到肉制品时,所述缓冲组件可以对针体进行缓冲,避免针体与肉制品发生硬性碰撞,提高了装置的使用寿命。所述驱动组件在进行转动时可以通过传动组件带动传送组件进行转动,使得传送组件可以对其表面的肉制品进行传送,提高了肉制品的打孔效率,保证了肉制品的腌制质量。在对肉制品进行打孔完毕,开启清理组件,使得清理组件可以对传送组件进行清洗,便于对装置进行下次使用。
7.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发
明进行详细说明。
附图说明
8.图1为本发明的实施例提供的肉制品腌制用打孔装置的整体结构示意图。
9.图2为本发明实施例中提供的驱动组件的侧视图。
10.图3为本发明实施例中提供的缓冲组件的结构示意图。
11.图4为本发明实施例中提供的清理组件的结构示意图。
12.附图标记:1-机架、11-支撑件、2-传送组件、21-固定架、22-传动杆、23-传动辊、24-传送带、3-驱动组件、31-固定架、32-滑槽、33-驱动件、34-转动轴、35-活动架、36-齿条、37-半齿轮、4-缓冲组件、41-连接杆、42-支撑架、43-滑杆、44-弹性件、45-升降板、5-针体、6-清理组件、61-转动架、62-电动伸缩杆、63-喷头、64-清洁辊、7-传动组件、71-固定块、72-蜗杆。
具体实施方式
13.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
14.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
15.参见图1~图4,一种肉制品腌制用打孔装置,包括:机架1;驱动组件3,安装在机架1上,输出端连接有缓冲组件4,所述缓冲组件4与针体5连接,所述驱动组件3用于通过缓冲组件4带动针体5进行上下震动,所述缓冲组件4用于对针体5进行缓冲;传送组件2,安装在机架1的内部,通过传动组件7与驱动组件3连接,所述传动组件7用于在驱动组件3的驱动下带动传送组件2对肉制品进行传送;清理组件6,安装在机架1上,用于对传送组件2进行清理。
16.在本发明的实施例中,在对肉制品进行打孔时,通过将肉制品放置在传送组件2上,开启驱动组件3,所述驱动组件3可以通过缓冲组件4带动针体5进行上下往复滑动,使得针体5可以对肉制品进行打孔,当针体5接触到肉制品时,所述缓冲组件4可以对针体5进行缓冲,避免针体5与肉制品发生硬性碰撞,提高了装置的使用寿命。所述驱动组件3在进行转动时可以通过传动组件7带动传送组件2进行转动,使得传送组件2可以对其表面的肉制品进行传送,提高了肉制品的打孔效率,保证了肉制品的腌制质量。在对肉制品进行打孔完毕,开启清理组件6,使得清理组件6可以对传送组件2进行清洗,便于对装置进行下次使用。
17.在本发明的一个实施例中,如图1、图2和图3所示,所述驱动组件3包括:固定架31,安装在机架1上;滑槽32,开设在固定架31内;驱动件33,连接在固定架31的侧面;转动轴34,连接在驱动件33的输出端上,表面连接有半齿轮37;活动架35,滑动连接在滑槽32内,内侧安装有齿条36,所述齿条36用于通过与半齿
轮37的连接带动活动架35在滑槽32内进行滑动。
18.在本实施例中,所述固定架31安装在机架1上;所述滑槽32开设在固定架31内;所述驱动件33连接在固定架31的侧面;所述转动轴34连接在驱动件33的输出端上,表面连接有半齿轮37;所述活动架35滑动连接在滑槽32内,内侧安装有齿条36,所述齿条36用于通过与半齿轮37的连接带动活动架35在滑槽32内进行滑动。所述活动架35的侧面通过缓冲组件4连接针体5,所述转动轴34通过传动组件7连接传送组件2。
19.在对肉制品进行打孔时,通过将肉制品放置在传送组件2上,开启驱动件33,所述驱动件33输出端可以带动转动轴34进行转动,所述转动轴34在转动时可以带动其表面的半齿轮37进行转动,当半齿轮37接触到活动架35内侧的齿条36时,可以通过齿条36带动活动架35在滑槽32内进行滑动,由于半齿轮37为不完全齿轮,使得半齿轮37通过分别与活动架35内部两侧的齿条36的连接可以带动活动架35在滑槽32内进行往复滑动,使得活动架35可以通过缓冲组件4带动针体5进行上下往复震动。
20.所述转动轴34在进行转动的过程中可以通过传动组件7带动传送组件2进行传动,使得传送组件2可以带动其表面的肉制品进行传动,便于针体5对肉制品进行打孔。实现对肉制品的表面打孔,提高了肉制品的打孔效率,保证了肉制品的腌制质量。
21.所述驱动件33可以采用电机或者气动马达,便于带动转动轴34进行稳定转动即可。
22.在本发明的一个实施例中,如图1和图3所示,所述缓冲组件4包括:连接杆41,固定在活动架35上,端部连接有支撑架42;滑杆43,滑动连接在支撑架42上;升降板45,连接在滑杆43的端部,侧面连接有针体5;弹性件44,贯穿在滑杆43上,连接在升降板45和支撑架42之间。
23.在本实施例中,所述连接杆41固定在活动架35上,端部连接有支撑架42;所述滑杆43滑动连接在支撑架42上;所述升降板45连接在滑杆43的端部,侧面连接有针体5;所述弹性件44贯穿在滑杆43上,连接在升降板45和支撑架42之间。
24.当活动架35在进行往复滑动时,所述活动架35可以通过连接杆41带动支撑架42进行上下往复滑动,所述支撑架42可以通过滑杆43带动升降板45进行上下往复滑动,使得升降板45可以带动其侧面的针体5进行上下往复滑动,当针体5接触到肉制品时,所述针体5可以对肉制品进行打孔,所述弹性件44可以对升降板45进行缓冲,避免针体5与肉制品发生硬性碰撞,提高了装置的使用寿命。
25.所述弹性件44可以采用弹簧或者弹性橡胶,便于对升降板45进行缓冲即可。
26.在本发明的一个实施例中,如图1所示,所述传送组件2包括:固定架21,安装在机架1上;传动杆22,安装在固定架21上,表面安装有传动辊23;传送带24,缠绕在传动辊23之间。
27.在本实施例中,所述固定架21安装在机架1上;所述传动杆22安装在固定架21上,表面安装有传动辊23;所述传送带24缠绕在传动辊23之间;所述传动杆22通过传动组件7连接转动轴34上。
28.所述转动轴34在进行转动时可以通过传动组件7带动传动杆22进行转动,所述传
动杆22可以带动其表面的传动辊23进行转动,所述传动辊23可以带动其表面的传送带24进行转动,使得传送带24可以带动其表面的肉制品进行传动。
29.所述传送组件2还可以采用皮带式输送机进行替代,便于对肉制品进行传送即可。
30.在本发明的一个实施例中,如图1所示,所述传动组件7包括:固定块71,连接在固定架31上;蜗杆72,转动连接在固定块71和机架1上,一端通过螺纹连接在转动轴34上,另一端通过螺纹连接在传动杆22上。
31.在本实施例中,所述固定块71连接在固定架31上;所述蜗杆72转动连接在固定块71和机架1上,一端通过螺纹连接在转动轴34上,另一端通过螺纹连接在传动杆22上。所述转动轴34在转动时可以通过螺纹带动蜗杆72进行转动,所述蜗杆72可以通过螺纹带动传动杆22进行转动,使得传动杆22可以通过传动辊23带动传送带24进行转动。
32.所述传动组件7还可以采用皮带进行替代,所述皮带连接在转动轴34和传动杆22之间,使得转动轴34可以通过皮带带动传动杆22进行转动即可。
33.在本发明的一个实施例中,如图1和图4所示,所述清理组件6包括:转动架61,转动连接在机架1上,侧面安装有清洁辊64;喷头63,安装在转动架61上;电动伸缩杆62,一端连接在机架1上,另一端安装在转动架61上,用于带动转动架61进行转动。
34.在本实施例中,所述转动架61,转动连接在机架1上,侧面安装有清洁辊64;所述喷头63,安装在转动架61上;所述电动伸缩杆62,一端连接在机架1上,另一端安装在转动架61上,用于带动转动架61进行转动。
35.在本实施例中,所述转动架61,转动连接在机架1上,侧面安装有清洁辊64;所述喷头63安装在转动架61上;所述电动伸缩杆62一端连接在机架1上,另一端安装在转动架61上,用于带动转动架61进行转动。
36.在对肉制品进行打孔完毕,开启电动伸缩杆62,使得电动伸缩杆62带动转动架61进行转动,当转动架61带动其侧面的清洁辊64接触到传送带24时,关闭电动伸缩杆62,通过将喷头63接通在外界供水装置上,使得水流通过喷头63进行喷出,使得水流可以将传送带24表面粘附的油污进行去除,即可对传送带24进行清理,便于对装置进行下次使用。
37.在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,所述机架1的底部安装有支撑件11。在本实施例中,所述机架1的底部安装有支撑件11,所述支撑件11安装在机架1的底部,所述支撑件11可以采用支撑柱或者支撑块,便于对机架1进行支撑即可。
38.本发明的工作原理是:在对肉制品进行打孔时,通过将肉制品放置在传送组件2上,开启驱动件33,所述驱动件33输出端可以带动转动轴34进行转动,所述转动轴34在转动时可以带动其表面的半齿轮37进行转动,当半齿轮37接触到活动架35内侧的齿条36时,可以通过齿条36带动活动架35在滑槽32内进行滑动,由于半齿轮37为不完全齿轮,使得半齿轮37通过分别与活动架35内部两侧的齿条36的连接可以带动活动架35在滑槽32内进行往复滑动。
39.当活动架35在进行往复滑动时,所述活动架35可以通过连接杆41带动支撑架42进
行上下往复滑动,所述支撑架42可以通过滑杆43带动升降板45进行上下往复滑动,使得升降板45可以带动其侧面的针体5进行上下往复滑动,当针体5接触到肉制品时,所述针体5可以对肉制品进行打孔,所述弹性件44可以对升降板45进行缓冲,避免针体5与肉制品发生硬性碰撞,提高了装置的使用寿命。
40.所述转动轴34在进行转动时可以通过传动组件7带动传动杆22进行转动,所述传动杆22可以带动其表面的传动辊23进行转动,所述传动辊23可以带动其表面的传送带24进行转动,使得传送带24可以带动其表面的肉制品进行传动。
41.在对肉制品进行打孔完毕,开启电动伸缩杆62,使得电动伸缩杆62带动转动架61进行转动,当转动架61带动其侧面的清洁辊64接触到传送带24时,关闭电动伸缩杆62,通过将喷头63接通在外界供水装置上,使得水流通过喷头63进行喷出,使得水流可以将传送带24表面粘附的油污进行去除,即可对传送带24进行清理,便于对装置进行下次使用。
42.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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