一种清洁环保型瓦楞纸板切断机的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸板切断机领域，具体是一种清洁环保型瓦楞纸板切断机。


背景技术：

2.瓦楞纸板又被称为波纹纸板。瓦楞纸板由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板是用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成，在瓦楞纸板的加工生产中，切断机的作用十分重要，切断机的主要目的是对瓦楞纸板进行切断处理的设备。
3.但一般的切断机结构单一，在对瓦楞纸板进行切断时无法对碎屑进行遮挡，导致在对瓦楞纸进行切割时碎屑飞溅，从而对工作环境造成影响，且不便对工作台上的碎屑进行清理，导致工作人员还需单独抽出时间来对工作台上的碎屑进行清理，如此会浪费大量时间，从而影响设备的工作效率。


技术实现要素：

4.为了解决无法对碎屑进行遮挡、不便对工作台上的碎屑进行清理的问题，本发明的目的在于提供一种清洁环保型瓦楞纸板切断机。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种清洁环保型瓦楞纸板切断机，包括：底座；支撑架，所述支撑架设置于所述底座的顶部；放置板，所述放置板设置于所述支撑架的内侧，且位于所述底座的上方；升降架，所述升降架安装于所述底座的外侧；连接板，所述连接板设置于所述升降架的顶部，且位于所述支撑架的上方；切断机主体，所述切断机主体设置于所述连接板的底部，且位于所述支撑架的上方；定位夹具，所述定位夹具设置于所述放置板的顶部，且位于所述切断机主体的下方；包括有蜗杆的清洁机构，分布于所述支撑架的外侧及所述放置板的顶部，用于对切割产生的碎屑进行清理；设置于所述蜗杆底部且位于所述支撑架外侧的防护机构，用于对切割产生的碎屑进行遮挡。
7.作为本发明再进一步的方案：所述清洁机构包括有直齿条、第一直齿轮、清洁杆、弧形齿条、第二直齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二丝杆、蜗轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、蜗杆，所述蜗轮固定于所述放置板的一端，且位于所述支撑架的外侧，所述蜗杆设置于所述支撑架的外侧，且位于所述蜗轮的一端，所述第四锥齿轮固定于所述蜗杆的顶部，所述第三锥齿轮设置于所述支撑架的外侧，且位于所述第四锥齿轮的上方，所述第一直齿轮固定于所述第三锥齿轮的一端，所述直齿条设置于所述连接板的底部，且位于所述第一直齿轮的一侧，所述弧形齿条设置于所述支撑架的顶部，所述第二直齿轮设置于所述放置板的顶部，且位于所述弧形齿条的内侧，所述第一锥齿轮固定于所述第二直齿轮的一侧，所述第二锥齿轮设置于所述放置板的顶部，且位于所述第一锥齿轮的一端，所述第二丝杆固定于所述第二锥齿轮的一端，所述清洁杆套接于所述第二丝杆的外侧。
8.作为本发明再进一步的方案：所述防护机构包括有防护框、第一丝杆、限位板、滑块，所述第一丝杆固定于所述蜗杆的底部，所述防护框设置于所述支撑架的外侧，且位于所述升降架的一侧，所述滑块设置于所述防护框的内壁，所述限位板设置于所述防护框内壁远离所述滑块的一侧。
9.作为本发明再进一步的方案：所述限位板的内侧设置有与所述支撑架底部相匹配的通孔，所述滑块的内侧设置有与所述第一丝杆相匹配的螺纹孔。
10.作为本发明再进一步的方案：所述直齿条的一侧局部设置有卡齿，所述直齿条外侧的卡齿与所述第一直齿轮外侧的卡齿相啮合。
11.作为本发明再进一步的方案：所述蜗杆与所述蜗轮外侧的卡齿相啮合，所述放置板通过转轴与所述支撑架转动连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述支撑架的内侧为中空结构。
13.作为本发明再进一步的方案：所述清洁杆的一侧设置有与所述第二丝杆相匹配的螺纹孔，所述放置板的顶部设置有与所述第二丝杆一端相契合的滑槽，所述第二直齿轮与所述弧形齿条内侧的卡齿相啮合。
14.作为本发明再进一步的方案：所述放置板的外侧与所述支撑架的内壁相贴合。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置清洁机构，升降架通过连接板带动切断机主体向下移动，在此过程中直齿条通过、第一直齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮来带动蜗杆进行转动，蜗杆在进行转动时会通过蜗轮带动放置板进行摆动，在放置板进行摆动的过程中第二直齿轮会沿着弧形齿条进行自转，从而使清洁杆自放置板的一端移至放置板的另一端，当设备切断机主体在升降架的作用下上升时，放置板相对支撑架转至倾斜状态，在此过程中清洁杆复原，由此便可将落至放置板顶部的碎屑推至放置板的一端，由此便可使碎屑穿过支撑架落至收集箱内，从而实现对碎屑的清理，为后续纸板的切断提供了便利；
17.2、本发明通过设置防护机构，当蜗杆进行转动时会带动第一丝杆进行转动，第一丝杆进行转时滑块沿着第一丝杆进行移动，由此便可带动防护框向上移动，从而使防护框对支撑架的外侧进行遮挡，此时切断机主体在对纸板进行切断处理时所产生的碎屑便会落至放置板的顶部，由此便可防止碎屑飞溅而对工作环境造成影响，当切断机主体上升时防护框下降，从而防护框对纸板的放置、拿取造成影响。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的图1中a处放大图；
20.图3为本发明的图1中b处放大图；
21.图4为本发明的防护框的结构示意图；
22.图5为本发明的第一丝杆与蜗杆的连接示意图；
23.图6为本发明的支撑架与放置板的连接示意图；
24.图7为本发明的清洁杆与第二丝杆的连接示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑架；3、升降架；4、连接板；5、切断机主体；6、定位夹具；7、放置板；8、防护机构；801、防护框；802、第一丝杆；803、限位板；804、滑块；9、清洁机构；901、直齿
条；902、第一直齿轮；903、清洁杆；904、弧形齿条；905、第二直齿轮；906、第一锥齿轮；907、第二锥齿轮；908、第二丝杆；909、蜗轮；910、第三锥齿轮；911、第四锥齿轮；912、蜗杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种清洁环保型瓦楞纸板切断机，包括：底座1；支撑架2，支撑架2设置于底座1的顶部；放置板7，放置板7设置于支撑架2的内侧，且位于底座1的上方；升降架3，升降架3安装于底座1的外侧；连接板4，连接板4设置于升降架3的顶部，且位于支撑架2的上方；切断机主体5，切断机主体5设置于连接板4的底部，且位于支撑架2的上方；定位夹具6，定位夹具6设置于放置板7的顶部，且位于切断机主体5的下方；包括有蜗杆912的清洁机构9，分布于支撑架2的外侧及放置板7的顶部，用于对切割产生的碎屑进行清理；防护机构8，设置于蜗杆912底部且位于支撑架2外侧的防护机构8，用于对切割产生的碎屑进行遮挡。
28.在本实施例中，在对纸板进行切断处理时可先将外界收集箱放置在底座1的顶部，之后将纸板通过定位夹具6固定在放置板7的顶部，此时升降架3通过连接板4带动切断机主体5向下移动，在此过程中可通过清洁机构9来使放置板7转至水平状态，同时可通过防护机构8来对支撑架2的外侧进行遮挡，当切断完成后可通过清洁机构9来将碎屑沿着放置板7推入支撑架2下方的收集箱内。
29.请着重参阅图1、2、3、6、7，清洁机构9包括有直齿条901、第一直齿轮902、清洁杆903、弧形齿条904、第二直齿轮905、第一锥齿轮906、第二锥齿轮907、第二丝杆908、蜗轮909、第三锥齿轮910、第四锥齿轮911、蜗杆912，蜗轮909固定于放置板7的一端，且位于支撑架2的外侧，蜗杆912设置于支撑架2的外侧，且位于蜗轮909的一端，第四锥齿轮911固定于蜗杆912的顶部，第三锥齿轮910设置于支撑架2的外侧，且位于第四锥齿轮911的上方，第一直齿轮902固定于第三锥齿轮910的一端，直齿条901设置于连接板4的底部，且位于第一直齿轮902的一侧，弧形齿条904设置于支撑架2的顶部，第二直齿轮905设置于放置板7的顶部，且位于弧形齿条904的内侧，第一锥齿轮906固定于第二直齿轮905的一侧，第二锥齿轮907设置于放置板7的顶部，且位于第一锥齿轮906的一端，第二丝杆908固定于第二锥齿轮907的一端，清洁杆903套接于第二丝杆908的外侧。
30.在本实施例中，升降架3通过连接板4带动切断机主体5向下移动，在此过程中直齿条901一侧的卡齿便会拨动第一直齿轮902进行转动，第一直齿轮902在进行转时便会通过第三锥齿轮910、第四锥齿轮911来带动蜗杆912进行转动，蜗杆912在进行转动时会通过蜗轮909带动放置板7进行摆动，当直齿条901一侧的卡齿与第一直齿轮902分离时放置板7正好位于水平状态，如此便可将放置板7进行平放，在放置板7进行摆动的过程中第二直齿轮905会沿着弧形齿条904进行自转，如此便可通过第一锥齿轮906、第二锥齿轮907来带动第二丝杆908进行转动，从而使清洁杆903自放置板7的一端移至放置板7的另一端，此时直齿条901继续向下移动便无法带动第一直齿轮902进行转动，此时便可使切断机主体5对纸板
进行切断处理，当设备切断机主体5在升降架3的作用下上升时，放置板7相对支撑架2处于倾斜状态，在此过程中清洁杆903复原，由此便可将落至放置板7顶部的碎屑推至放置板7的一端，由此便可使碎屑穿过支撑架2落至收集箱内，从而实现对碎屑的清理，为后续纸板的切断提供了便利。
31.请着重参阅图1、4、5，防护机构8包括有防护框801、第一丝杆802、限位板803、滑块804，第一丝杆802固定于蜗杆912的底部，防护框801设置于支撑架2的外侧，且位于升降架3的一侧，滑块804设置于防护框801的内壁，限位板803设置于防护框801内壁远离滑块804的一侧。
32.在本实施例中，当蜗杆912进行转动时会带动第一丝杆802进行转动，第一丝杆802进行转时滑块804沿着第一丝杆802进行移动，由此便可带动防护框801向上移动，从而使防护框801对支撑架2的外侧进行遮挡，此时切断机主体5在对纸板进行切断处理时所产生的碎屑便会落至放置板7的顶部，由此便可防止碎屑飞溅而对工作环境造成影响。
33.请着重参阅图4、5、6，限位板803的内侧设置有与支撑架2底部相匹配的通孔，滑块804的内侧设置有与第一丝杆802相匹配的螺纹孔。
34.在本实施例中，通过设置此结构来使第一丝杆802进行转时滑块804沿着第一丝杆802进行移动，由此便可带动防护框801进行移动。
35.请着重参阅图1、3，直齿条901的一侧局部设置有卡齿，直齿条901外侧的卡齿与第一直齿轮902外侧的卡齿相啮合。
36.在本实施例中，通过设置此结构来使直齿条901随着连接板4的移动而向下移动，以此来拨动第一直齿轮902进行转动，而当直齿条901继续向下移动时便无法拨动第一直齿轮902进行转动。
37.请着重参阅图1、3，蜗杆912与蜗轮909外侧的卡齿相啮合，放置板7通过转轴与支撑架2转动连接。
38.在本实施例中，通过设置此结构来使蜗杆912在进行转动时带动蜗轮909进行转动，从而使蜗轮909带动放置板7进行摆动。
39.请着重参阅图5，支撑架2的内侧为中空结构。
40.在本实施例中，通过设置此结构来使碎屑穿过支撑架2落至底座1顶部的收集箱内。
41.请着重参阅图1、2、6、7，清洁杆903的一侧设置有与第二丝杆908相匹配的螺纹孔，放置板7的顶部设置有与第二丝杆908一端相契合的滑槽，第二直齿轮905与弧形齿条904内侧的卡齿相啮合。
42.在本实施例中，通过设置此结构来使第二丝杆908进行转时清洁杆903沿着第二丝杆908进行移动，从而对落在纸板上的碎屑进行清扫，使其移至放置板7的一端，从而使其落至支撑架2的下方。
43.请着重参阅图5，放置板7的外侧与支撑架2的内壁相贴合。
44.在本实施例中，通过设置此结构来对支撑架2的顶部进行遮挡，从而使碎屑自放置板7上落至支撑架2的下方。
45.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案
及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。