一种带自动送料和吸气功能的线帽气动夹钳的制作方法

1.本发明涉及压线帽生产设备的技术领域，特别涉及一种带自动送料和吸气功能的线帽气动夹钳。


背景技术：

2.在家电、灯具、设备自动化制作等领域经常需要进行并线和压帽作业，现有最常见的作业形式是单纯的使用双手进行并线和压帽动作。在使用双手进行并线的动作后，需要再使用手动抓取绝缘帽，套在并线头部，用工具进行压接，并线和压接全部是手动，材料要全部进行手动添加和安装，使作业周期很长，存在生产效率较低及生产质量不稳定的缺陷。
3.为此，亟需提供一种带自动送料和吸气功能的线帽气动夹钳来克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种带自动送料和吸气功能的线帽气动夹钳，改产品具有自动送出线帽的功能，有效提高生产效率及生产质量的特点。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种带自动送料和吸气功能的线帽气动夹钳，包括：线帽供料器、输送装置及气动夹钳，所述线帽供料器将压线帽输送至所述气动夹钳的夹嘴；所述气动夹钳的夹嘴处设有压线帽固定座，所述压线帽固定座上成型有与所述夹嘴开口正相对、用于固定待夹紧的压线帽的过孔，所述过孔一端连接有真空吸气装置，所述气动夹钳上端装设有金属感应开关；所述输送装置通过驱动气缸将送料接口柱驱动至与所述过孔正相对，所述线帽供料器通过送料管经所述送料接口柱将压线帽输送至所述过孔，所述驱动气缸再复位所述送料接口柱，所述过孔一侧设有真空吸气装置识别和辅助定位线帽物料。
6.优选地，所述输送装置包括：一端设于所述气动夹钳上、另一端延伸至所述气动夹钳斜上方的固定板组件，设于所述固定板组件上的所述驱动气缸，及与所述驱动气缸联动伸缩至与所述过孔正相对或返回的所述送料接口柱。
7.优选地，所述送料接口柱入口端呈与所述气缸倾斜设置，所述送料接口柱与所述送料管连接。
8.优选地，所述气动夹钳与所述驱动气缸呈一夹角设置。
9.优选地，所述气动夹钳包括：气动夹钳主体，设于所述气动夹钳主体一端的夹紧气缸近气口，所述夹嘴设于所述气动夹钳主体另一端，一端设于所述气动夹钳主体上端、且倾斜地设于所述气动夹钳主体旁侧的扳手板，装设于所述扳手板朝向所述气动夹钳主体的一面上的金属感应开关，设于所述夹嘴上的所述压帽线固定座，成型于所述压线帽固定座上的所述过孔，及设于所述过孔一端的所述真空吸气装置。
10.优选地，所述夹角为锐角。
11.优选地，所述压帽线固定座包括设于所述夹嘴两侧面的固定板组件，每一所述固定板组件上均成型有通孔，两所述通孔组成所述过孔。
12.优选地，靠近所述输送装置的一所述固定板组件上的所述通孔的直径大于另一所述固定板组件上的所述通孔的直径。
13.优选地，所述真空吸气装置设于直径较小的通孔的一端、且设于所述线帽体积较小的一端。
14.优选地，所述线帽供料器包括：底座与外壳，设于所述机座与外壳上的料仓，一端与所述料仓连接、另一端延伸至所述料仓外侧的料轨运输装置，设于所述料轨运输装置另一端的分料装置，及与所述分料装置和所述送料接口柱连接的送料管。
15.本发明的有益效果为，所述线帽供料器通过气压将线帽输送至所述送料接口，所述输送装置同步将所述送料接口柱输送至出口端与所述过孔正相对，所述线帽供料器进一步将所述线帽输送至所述过孔，所述真空吸气吸住线帽小头一端，复位所述送料接口柱，用户手持电线插入所述线帽，按压所述金属感应开关驱动所述气动夹钳的尖嘴夹紧所述线帽，所述电线与所述线帽则被压紧，撤出所述电线则可同时将所述线帽撤出，所述金属感应开关同步发出延时信号，当，所述真空吸气装置检测到无物料时，且延时时间满足时，指示所述线帽供料器延时预设时间送料，如上进入生产循环，本技术方案的设置有效提高了生产效率及生产品质。
16.附图说明
17.图1为本发明一种带自动送料和吸气功能的线帽气动夹钳一实施例的结构示意图。
18.图2为输送装置与气动夹钳组装后的结构示意图。
19.图3为图2一爆炸图。
20.图4为本发明线帽供料器一实施例的结构示意图。
21.说明书附图标号说明:0-线帽供料器， 01-底座与外壳，02-料仓，03-料轨运输装置，04-分料装置， 1-气动夹钳，11-气动夹钳主体，12-进气口，13-触发扳手，14-压线帽固定座，16-真空吸气装置，b1-金属感应开关，2-输送装置，a-夹嘴，21-固定板组件，22-驱动气缸，23-送料接口柱。
具体实施方式
22.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
23.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.请参考图1至图4，本实施例的一种带自动送料和吸气功能的线帽气动夹钳，包括：线帽供料器0、气动夹钳1及输送装置2，所述线帽供料器0将线帽输送经所述输送装置2输送至所述气动夹钳1的夹嘴a处。
28.优选实施例中，所述气动夹钳1包括：设于所述气动夹钳主体11一端的夹紧气缸进气口12，所述夹嘴a设于所述气动夹钳主体11另一端，一端设于所述气动夹钳主体11上端、且倾斜地设于所述气动夹钳主体11旁侧的扳手板13，装设于所述扳手板13朝向所述气动夹钳主体11的一面上的金属感应开关b1，设于所述夹嘴a上的所述压帽线固定座14，成型于所述压线帽固定座14上的所述过孔，及设于所述过孔一端的真空吸气装置16。具体地，所述压帽线固定座14包括设于所述夹嘴a两侧面的固定板组件，每一所述固定板组件上均成型有通孔，两所述通孔组成所述过孔，靠近所述输送装置2的一所述固定板组件上的所述通孔的直径大于另一所述固定板组件上的所述通孔的直径，所述真空吸气装置16设于线帽直径较小的通孔的一端，且设于所述线帽体积较小的一端。更具体地，用户手持所述气动夹钳主体11、压紧所述金属感应开关b1即可控制所述夹嘴a执行夹紧操作，松开所述金属感应开关b1、所述夹嘴a同步松开，所述真空吸气装置16在加工过程中吸紧定位送入所述过孔处的线帽较小的一端。
29.优选实施例中，所述输送装置2包括：一端设于所述气动夹钳1上、另一端延伸至所述气动夹钳1斜上方的固定板组件21，设于所述固定板组件21上的所述驱动气缸22，及与所述驱动气缸22联动伸缩至与所述过孔正相对或返回的送料接口柱23，且所述送料接口柱23输入端呈与所述气缸倾斜的方式设置，所述送料接口柱23与所述线帽供料器0的送料管04连接。更具体地，所述气动夹钳1与所述驱动气缸22呈一夹角设置，所述夹角为锐角。更具体地，所述输送装置2通过所述驱动气缸22将送料接口柱23驱动至与所述过孔b正相对，线帽供料器0将线帽输送至所述过孔b，所述驱动气缸22再复位所述送料接口柱23。进一步地，图1中，所述线帽供料器0通过送料管04与所述送料接口柱23连接。更进一步地，按下所述触发扳手13，所述金属感应开关b1产生接通信号，所述气动夹钳主体11通过所述夹嘴a执行夹紧动作，所述金属感应开关b1给出延时信号、进行下一个送料动作，同时，所述真空吸气装置16的真空吸气信号检测到料被人工取走，当所述延时信号及真空信号断开均满足时则指示所述线帽供料器0送料，否则不送料。
30.再请结合图4，所述线帽供料器0包括：底座与外壳01，设于所述底座与外壳01上的料仓02，一端与所述料仓02连接、另一端延伸至所述料仓01外侧的料轨运输装置03，设于所
述料轨运输装置03另一端的分料装置04，及与所述分料装置04和所述送料接口柱23连接的送料管（图未示）。使用时，将线帽放入所述料仓02，料仓内的振动器将物料震动至所述轨料运输装置03上，线帽竖向卡接于所述轨料运输装置03、此时线帽体积较大的一端设于所述轨料运输装置03上端、体积较小的设于下端，传送至所述分料装置04处时由于所述线帽的重力作用掉落至所述分料管，连接所述分料管的气动结构将物料吹送至所述述送料接口柱23。
31.本发明的带自动送料和吸气功能的线帽气动夹钳，所述线帽供料器0将线帽体积较小的一端朝前地运输至所述送料接口23处，所述驱动气缸22同步驱动所述送料接口柱23的开口与所述过孔相对，此时，所述真空吸气装置16通过真空吸、吸紧固定所述线帽体积较小的一端，所述驱动气缸22带动所述送料接口23复位，用户将待压紧电线经所述过孔b伸近所述线帽中，用户通过所述金属感应开关b1启动所述进气口12驱动所述夹嘴a夹紧所述线帽及所述电线，抽出成品，即完成一次加工生产，按下所述触发扳手13，金属感应开关b1产生接通信号，气动夹钳主体11通过夹嘴a执行夹紧动作，所述金属感应开关b1给出延时信号进行下一个送料动作，同时，所述真空吸气装置16的真空吸气信号检测到料被人工取走，如果真空信号没断开也不会进行下个送料动作，延时信号及真空信号均满足时则指示所述线帽供料器0送料，否则不送料。
32.从以上描述可以看出，具有有效提高生产效率及提高生产质量的特点。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。