一种便于拆装切刀的印刷用模切机的制作方法

1.本发明涉及模切机技术领域，具体涉及一种便于拆装切刀的印刷用模切机。


背景技术：

2.模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金，如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废，以上可以统称为模切技术。
3.现有的模切机在长时间的印刷切割后，切刀容易损坏，此时需要更换新的切刀，传统的切刀拆卸更换非常的麻烦不方便，需要人为借助工具进行手动拆卸，从而影响后续切刀的加工效率。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种便于拆装切刀的印刷用模切机，以解决模切机在长时间的印刷切割后，切刀容易损坏，此时需要更换新的切刀，传统的切刀拆卸更换非常的麻烦不方便，需要人为借助工具进行手动拆卸，从而影响后续切刀的加工效率的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装切刀的印刷用模切机，包括工作台，所述工作台顶部固定设有支撑架，所述支撑架内部设有拆装机构；
6.所述拆装机构包括连接壳，所述连接壳设于支撑架内部，所述连接壳内部设有两个轴销，两个所述轴销两端均与连接壳两侧壁通过轴承连接，两个所述轴销外部均固定套设有连接板，两个所述连接板一侧均固定连接有两个卡扣，两侧两个所述卡扣之间设有切刀本体，所述切刀本体两侧均开设有两个扣槽，两侧两个所述卡扣分别延伸入两侧两个所述扣槽内部，所述支撑架顶部固定设有电动缸，所述电动缸输出端固定连接有，所述一端与连接壳顶部固定连接，所述贯穿支撑架。
7.优选的，两个所述连接板一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有第一弹簧。
8.优选的，所述支撑架内部设有两个限位组件，所述限位组件包括两个滑轨，两个所述滑轨分别开设于支撑架两侧。
9.优选的，两个所述滑轨内部均设有滑轮，两个所述滑轮之间固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿连接板并与连接板通过轴承连接。
10.优选的，所述连接壳内部固定设有固定板，所述固定板底部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆外部固定套设有第二弹簧，多个所述伸缩杆底部固定连接有缓冲板。
11.优选的，所述缓冲板与切刀本体顶部相接触。
12.优选的，所述工作台底部四角均固定连接有支撑腿。
13.优选的，所述第一弹簧设于固定板顶部。
14.本发明实施例具有如下优点：
15.1、通过连接板两侧的滑轮在滑轨内滑动，同时使两个连接板围绕轴销转动，轴销转动并带动连接杆转动，使两个连接杆之间的第一弹簧压缩，第一弹簧提高缓冲作用，同时连接板带动卡扣离开切刀本体一侧的扣槽内，固定板底部的第二弹簧和伸缩杆回弹并推动缓冲板移动，使缓冲板推动切刀本体掉落，方便更换新的切刀，不需要手动进行拆除，避免影响后续加工效率；
16.2、伸缩杆底部固定连接有缓冲板，缓冲板与切刀本体顶部相接触，通过切刀本体顶部的伸缩杆和第二弹簧具有缓冲作用，减少切刀本体工作产生的震动力，提高切刀本体使用寿命，减少切刀的损坏率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本发明提供的整体结构示意图；
20.图2为本发明提供的支撑架立体图；
21.图3为本发明提供的整体结构剖视图；
22.图4为本发明提供的图3中a部结构放大图。
23.图中：1工作台、2推杆、3连接壳、4连接板、5连接轴、6滑轮、7滑轨、8支撑架、9电动缸、10支撑腿、11连接杆、12轴销、13切刀本体、14第一弹簧、15伸缩杆、16缓冲板、17固定板、18第二弹簧、19扣槽、20卡扣。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参照附图1-4，本发明提供的一种便于拆装切刀的印刷用模切机，包括工作台1，所述工作台1顶部固定设有支撑架8，所述支撑架8内部设有拆装机构；
26.所述拆装机构包括连接壳3，所述连接壳3设于支撑架8内部，所述连接壳3内部设有两个轴销12，两个所述轴销12两端均与连接壳3两侧壁通过轴承连接，两个所述轴销12外部均固定套设有连接板4，两个所述连接板4一侧均固定连接有两个卡扣20，两侧两个所述卡扣20之间设有切刀本体13，所述切刀本体13两侧均开设有两个扣槽19，两侧两个所述卡
扣20分别延伸入两侧两个所述扣槽19内部，所述支撑架8顶部固定设有电动缸9，所述电动缸9输出端固定连接有21，所述21一端与连接壳3顶部固定连接，所述21贯穿支撑架8，两个所述连接板4一侧均固定连接有连接杆11，两个所述连接杆11之间固定连接有第一弹簧14；
27.本实施方案中，启动电动缸9，电动缸9拉动推杆2收缩，同时推杆2拉动连接壳3上升，同时连接壳3带动连接板4上升，轴销12转动并带动连接杆11转动，使两个连接杆11之间的第一弹簧14压缩，第一弹簧14提高缓冲作用，同时连接板4带动卡扣20离开切刀本体13一侧的扣槽19内，固定板17底部的第二弹簧18和伸缩杆15回弹并推动缓冲板16移动，使缓冲板16推动切刀本体13掉落。
28.其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述支撑架8内部设有两个限位组件，所述限位组件包括两个滑轨7，两个所述滑轨7分别开设于支撑架8两侧，所述支撑架8内部设有两个限位组件，所述限位组件包括两个滑轨7，两个所述滑轨7分别开设于支撑架8两侧，连接板4两侧的滑轮6在滑轨7内滑动，使滑轮6和滑轨7组合使用并起到支撑限位作用。
29.其中，为了实现缓冲的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述连接壳3内部固定设有固定板17，所述固定板17底部固定连接有多个伸缩杆15，多个所述伸缩杆15外部固定套设有第二弹簧18，多个所述伸缩杆15底部固定连接有缓冲板16，所述缓冲板16与切刀本体13顶部相接触，所述第一弹簧14设于固定板17顶部，切刀本体13顶部的伸缩杆15和第二弹簧18具有缓冲作用，减少切刀本体13工作产生的震动力，提高切刀本体13使用寿命。
30.其中，为了实现支撑工作台1的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述工作台1底部四角均固定连接有支撑腿10，支撑腿10具有支撑作用。
31.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，当需要更换切刀时，启动电动缸9，电动缸9拉动推杆2收缩，同时推杆2拉动连接壳3上升，同时连接壳3带动连接板4上升，同时连接板4两侧的滑轮6在滑轨7内滑动，同时使两个连接板4围绕轴销12转动，轴销12转动并带动连接杆11转动，使两个连接杆11之间的第一弹簧14压缩，第一弹簧14提高缓冲作用，同时连接板4带动卡扣20离开切刀本体13一侧的扣槽19内，固定板17底部的第二弹簧18和伸缩杆15回弹并推动缓冲板16移动，使缓冲板16推动切刀本体13掉落，再将新的切刀放在两个连接板4之间，同时电动缸9推动推杆2下降，使推杆2推动连接壳3下降，使滑轮6回到滑轨7竖直轨道上，同时两个连接板4一侧的卡扣20将扣槽19卡住，连接壳3继续下降并带动切刀本体13下降，使切刀本体13进行切断工作，同时切刀本体13顶部的伸缩杆15和第二弹簧18具有缓冲作用，减少切刀本体13工作产生的震动力，提高切刀本体13使用寿命。
32.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。