一种塑料网生产车间用废屑自动清理设备的制作方法

1.本发明涉及机床废料清理技术领域，具体为一种塑料网生产车间用废屑自动清理设备。


背景技术：

2.按塑料制品生产过程将塑料机械分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械，四大类塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混合加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件；
3.其中塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机和印刷机等，金属加工机床也常用于塑料二次加工，塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等，这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分；
4.针对塑料网的生产，属于塑料的二次加工，是将塑料颗粒进行熔融挤压塑性的一种方式，经螺杆挤出进入一个设有若干小孔的内外模口的特殊旋转机头，熔融的塑料流经模口孔隙形成二股熔融料丝，因机头旋转，二股料丝间断汇合于一点，从而形成网络，再经冷却定型成网，在塑料网生产车间中的金属加工机床周围常常会有散落的塑料颗粒和加工过程中出现的废料，通常需要人工手动清理，效率低的同时，危险系数高，同时掉落的碎料会有部分进入到机床的底部，进一步提高废屑清理的难度；
5.为此，我们提出一种塑料网生产车间用废屑自动清理设备。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种塑料网生产车间用废屑自动清理设备，以解决上述背景技术中提出：
7.1、通过在塑料网制作车床上加装罩壳，使得车床上产生的废料掉落到地面上的范围减小，避免了机床上的塑料废屑散落到地面各处，清理起来较为困难的问题；
8.2、通过第一电机的转动带动第一螺纹杆上的第二电机左右移动，使得第二电机上的第三电机带动风扇头对车床上塑料网加工时产生的废料进行吹取，解决了机床上的塑料废屑清理危险系数高的问题；
9.3、通过电动推杆的作用，使得安装在连接杆上的第二挡料板的一侧贴紧车床的一侧，避免塑料网生产车床上掉落的废屑进入到机床底部，造成清理难度大的问题；
10.4、通过转动第一壳体上的摇轮，调节整个罩壳的高度，避免了罩壳适用性低的问题。
11.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
12.一种塑料网生产车间用废屑自动清理设备，包括罩壳、吸尘箱和连接带，所述罩壳的两侧对称滑动连接有吸尘箱，所述罩壳的顶部开设有第二通槽，且位于第二通槽的两侧通过点焊对称固定有固定板，所述固定板的两侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆，且位于第一螺纹杆的一端套设有第一齿轮；
13.所述罩壳的顶部通过螺栓固定有第一电机，且位于第一电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴的一端分别贯穿两个固定板并通过轴承与一个固定板的一侧活动连接，所述第一转轴上对称固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮对应啮合连接；
14.所述第一螺纹杆上且位于固定板的底部安装有传动板，且位于传动板的一侧通过螺栓与吸尘箱的顶部相固定，所述传动板的另一侧且位于第二通槽内通过点焊固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过点焊固定有第二转轴，所述罩壳的顶部内壁且位于第二通槽的两侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部内壁通过轴承活动连接有第三齿轮，且位于第三齿轮的外侧套设有齿套，所述齿套与滑动的顶部活动连接，且位于齿套内滚动啮合连接有第六齿轮，所述第六齿轮与第三齿轮啮合连接，所述滑动架的一侧安装有第一滑轮，且位于滑动架的另一侧安装有第二滑轮，所述第二转轴上且位于第三齿轮的顶部固定有收卷盘，所述收卷盘上安装有连接带，且位于连接带的另一端与齿套的外侧相连接；
15.所述连接带上安装有第三滑轮，且位于第三滑轮的两侧活动连接有活动块，所述活动块的底部通过螺栓固定有第三电机，且位于第三电机的输出端通过点焊固定有风扇头。
16.进一步的，所述罩壳的两侧对称开设有第一通槽，所述吸尘箱的两侧对称安装伸缩膜，且位于伸缩膜的一侧与罩壳的一侧相连接，所述罩壳的一侧对称安装有移动抬高机构，所述罩壳的一侧通过螺栓固定有控制面板。
17.进一步的，所述吸尘箱的一侧通过点焊固定有连接杆，且位于连接杆上开设有连接槽，所述吸尘箱内通过螺栓固定有电动推杆，且位于电动推杆的一端贯穿吸尘箱的一侧。
18.进一步的，所述罩壳内对称安装有第二挡料板，且位于第二挡料板的两侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆上开设有滑槽，所述滑槽与连接杆上的连接槽通过轴承相滚动连接。
19.进一步的，所述吸尘箱的一侧安装有抽料管，且位于抽料管的一侧滑动连接有第一挡料板，所述第一挡料板的长度与第二挡料板的长度相同，所述电动推杆位于吸尘箱外侧的一端与第二挡料板的一侧相抵接。
20.进一步的，所述移动抬高机构包括第一壳体、第二壳体、限位槽、第一固定架、第二固定架、第二螺纹杆、第四齿轮、第五齿轮和垫块，所述罩壳的两侧对称滑动连接有第一壳体，且位于第一壳体内滑动连接有第二壳体，所述第二壳体的两侧内壁对称开设有限位槽，所述第一壳体的内壁与限位槽滑动连接，所述第二壳体内通过点焊固定有第二固定架，所述第一壳体内通过点焊固定有第一固定架，且位于第一固定架上安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过点焊固定有第四齿轮，且位于第二螺纹杆的另一端分别贯穿第一固定架和第二固定架并与第二壳体的底部内壁相抵接，所述第一壳体的外壁通过点焊固定有垫块，且位于垫块的顶部与罩壳的底部一侧相抵接。
21.进一步的，所述第一壳体的一侧安装有摇轮，且位于摇轮的一端贯穿第一壳体的一侧并通过轴承与第一壳体的一侧内壁活动连接，所述摇轮位于第一壳体内的一端套设有
第五齿轮，且第五齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第二壳体的底部通过螺栓固定有滚轮。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明中，通过在塑料网制作车床上加装罩壳，使得车床上产生的废料掉落到地面上的范围减小，便于废屑自动清理设备中的吸尘箱对掉落到地面上废料进行集中吸取处理，相比较人工驾驶的清扫车，活动范围大的同时，清理效果低，不利于车床之间加工空间较小的工厂使用；
24.2、本发明中，通过第一电机的转动带动第一螺纹杆上的第二电机左右移动，使得第二电机上的第三电机带动风扇头对车床上塑料网加工时产生的废料进行吹取，使得车床上的废料落向两侧的地面，传动板在第二电机移动的同时带动罩壳两侧的吸尘箱同步运动，使得吸尘箱能够通过抽料管将下落的塑料废件进行集中收集处理；
25.3、本发明中，通过电动推杆的作用，使得安装在连接杆上的第二挡料板的一侧贴紧车床的一侧，同时抽料管上安装的第一挡料板与第二挡料板在罩壳和车床的之间形成相对独立的空间，使得车床上掉落的塑料颗粒落到两块挡料板之间，避免塑料颗粒等塑料废料掉落到车床的底部，加大废屑自动清理设备清扫难度；
26.4、本发明中，通过转动第一壳体上的摇轮，使得第四齿轮带动第五齿轮上的第二螺纹杆转动，使得整个第一壳体在第二螺纹杆的抬升作用下不断在第二壳体表面向上运动，使得罩壳在第一壳体上的垫块带动作用下不断升高，整个罩壳的高度可以自由调节，便于罩壳适配于不同高度的塑料网加工车床，提高了整个废屑自动清理设备的适用性。
附图说明
27.图1为本发明的塑料网生产车间用废屑自动清理设备整体结构示意图；
28.图2为本发明的塑料网生产车间用废屑自动清理设备与车床连接示意图；
29.图3为本发明的第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图；
30.图4为本发明的a处结构放大示意图；
31.图5为本发明的第二挡料板整体结构示意图；
32.图6为本发明的连接带与三个滑轮连接结构示意图；
33.图7为本发明的移动抬高机构主视剖面结构示意图；
34.图8为本发明的齿套通过第六齿轮与第三齿轮连接结构示意图。
35.图中：1、罩壳；2、第一通槽；3、移动抬高机构；301、第一壳体；302、第二壳体；303、限位槽；304、第一固定架；305、第二固定架；306、第二螺纹杆；307、第四齿轮；308、第五齿轮；309、垫块；4、吸尘箱；5、伸缩膜；6、控制面板；7、电动推杆；8、抽料管；9、第一挡料板；10、连接杆；11、连接槽；12、第二挡料板；13、转动杆；14、滑槽；15、第一电机；16、第一转轴；17、固定板；18、第一螺纹杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第二电机；22、滑动架；23、第二转轴；24、第三齿轮；25、齿套；26、收卷盘；27、第一滑轮；28、第二滑轮；29、连接带；30、活动块；31、第三滑轮；32、第三电机；33、风扇头；34、传动板；35、摇轮；36、滚轮；37、第二通槽；38、第六齿轮。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
38.实施例1：
39.塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理，塑料网的生产就属于塑料的二次加工，通常塑料网的生产离不开金属加工机床，金属加工机床也常用于塑料二次加工，塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化，包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等，这类辅助机械或装置，已成为现代化塑料加工过程自动化所不可缺少的部分，但是由于塑料网的加工成型使用到的原料为塑料颗粒，通常在加料口的机床周围都会散落，同时在塑料网的制作过程中，都会有边角料产生，这些塑料都是可以回收利用的；
40.由于加工车间场地的限制，通常都是采用人工手动清理，效率低的同时还存在安全隐患，为此本发明中的塑料网生产车间用废屑自动清理设备采用半包围式结构，将加工车床上部分位置进行遮盖，使得车床上产生的废料掉落到地面上的范围减小，便于废屑自动清理设备中的吸尘箱4对掉落到地面上废料进行集中吸取处理，相比较人工驾驶的清扫车，活动范围大的同时，清理效果低，不利于车床之间加工空间较小的工厂使用；
41.具体操作时，调节整个罩壳1的高度并将整个罩壳1移动至塑料网加工车床上，如图7所示，整个罩壳1上安装有四个移动抬高机构3，整个移动抬高机构3是由第一壳体301和第二壳体302组合而成的，同时第一壳体301和第二壳体302之间为滑动连接，为了防止第一壳体301从第二壳体302上滑落，整个第二壳体302的外壁上开设有限位槽303，使得整个第一壳体301在第二壳体302上滑动的距离和限位槽303的高度相同，第一壳体301上安装有可以转动的摇轮35，摇轮35转动带动第一壳体301内的第五齿轮308转动，第五齿轮308的转动使得第四齿轮307上的第二螺纹杆306在第二固定架305上运动，第一固定架304连接着第一壳体301，使得整个第一壳体301在第二壳体302表面向上运动，第一壳体301的外壁上安装有垫块309，通过垫块309的抬高使得整个罩壳1与地面之间的距离增高，第二壳体302底部安装的滚轮36，便于工作人员推动整个罩壳1移动；
42.实施例2：
43.整个罩壳1的高度调节好后，将罩壳1推到机床的两侧，开始对机床上的塑料废料进行清理，首先调节整个风扇头33对准机床上的塑料边角料堆积点，具体操作时，工作人员调节罩壳1上的控制面板6，使得整个第一电机15开始转动，第一电机15转动带动第一转轴16转动，如图3所示，整个罩壳1的顶部对称安装有固定板17，整个固定板17的形状类似倒u型，同时位于固定板17上安装有第一螺纹杆18，整个第一螺纹杆18的一端安装有第一齿轮19，当第一电机15带动第一转轴16转动时，第一转轴16上的第二齿轮20将会带动第一齿轮19上的第一螺纹杆18转动，使得固定板17上的两根第一螺纹杆18同步转动；
44.整个第一螺纹杆18上的安装有传动板34，通过传动板34一端连接着罩壳1一侧的吸尘箱4，另一端连接着第二通槽37内的第二电机21，使得罩壳1两侧的吸料组件和罩壳1顶部的吹料组件同步运动，目的性更加明确，清理速率更快；
45.整个第二电机21的输出端连接着第二转轴23，同时整个罩壳1的顶部内壁上滑动连接有滑动架22，整个第二转轴23与滑动架22的一侧相连接，第二转轴23上安装有收卷盘26，同时整个滑动架22上活动连接有齿套25，整个齿套25内安装有第六齿轮38，同时整个第二转轴23与滑动架22连接处活动连接有第三齿轮24，第三齿轮24和第六齿轮38啮合连接，第六齿轮38和齿套25的内壁啮合连接，当整个第二转轴23顺时针转动时，收卷盘26和第三齿轮24与第二转轴23保持同步顺时针转动，整个齿套25和第六齿轮38开始逆时针转动，整个收卷盘26上安装有连接带29，滑动架22的两侧安装有第一滑轮27和第二滑轮28，整个连接带29的穿插顺序是先固定在收卷盘26上，再通过第一滑轮27和活动块30上的第三滑轮31，再到第二滑轮28，最后固定在齿套25的外侧，当收卷盘26开始放线时，此时的齿套25也在放线，使得整个活动块30开始下落，当收卷盘26和齿套25开始收线时，此时整个活动块30开始上升；
46.整个活动块30的底部安装有第三电机32，同时第三电机32的输出端安装着风扇头33，当第三电机32带动风扇头33转动时，将塑料网生产机床上的碎屑和边角料吹落到机床周围的地面上，在进行统一处理。
47.实施例3：
48.整个吸尘箱4的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10上开设有连接槽11，整个连接槽11内滚动连接有转动杆13，整个转动杆13的一端转动连接有第二挡料板12，同时转动杆13上开设有滑槽14，滑槽14和连接槽11之间通过金属轴相连接，使得整个转动杆13既能够在连接槽11内滑动，同时整个转动杆13还能够继续转动，使得整个第二挡料板12在罩壳1内前后上下运动更加灵活，第二挡料板12的形状如图5所示，第二挡料板12一侧与地面相抵接，使得第二挡料板12和罩壳1形成一个相对独立的空间，用于接取机床上掉落的塑料废件；
49.当第二电机21调节好整个活动块30上的风扇头33位置时，第三电机32启动，吹动着塑料网生产机床上的碎屑，碎屑落到第二挡料板12和罩壳1之间的位置，此时吸尘箱4内安装的工业吸尘器开始工作，工业吸尘器的一端连接着抽料管8，同时抽料管8上还安装有可以上下移动的第一挡料板9，通过第一挡料板9的再次抵挡，防止塑料件从罩壳1底部滚出，此时吸尘器开始工作，将第一挡料板9与第二挡料板12之间的塑料件吸入到吸尘箱4中储存，为了防止第二挡料板12在连接杆10上来回运动，此时吸尘箱4中的电动推杆7开始工作，推动第二挡料板12的一侧与机床一侧相抵接，防止塑料颗粒顺着第二挡料板12与机床之间的缝隙进入到机床的底部，提高的塑料颗粒清理的难度；
50.如图1所示由于罩壳1的两侧开设有第一通槽2，防止机床的落下的碎料顺着第一通槽2掉落到罩壳1以外的地面上，此时在第一通槽2一侧安装有可以伸缩的伸缩膜5，伸缩膜5的一侧与吸尘箱4的一侧相连接，整个罩壳1的两侧开设有观察窗，便于工作人员了解到风扇头33运动在机床上的位置。
51.以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。