自动式管道对接装置的制作方法

1.本发明涉及管道施工设备领域，具体的说是一种自动式管道对接装置。


背景技术：

2.目前，在管道施工过程中，两个管道的对接是管道施工中的一项重要工作。无论是波纹管还是光管，传统的管道对接是通过人工，先将两个备用管道的对接口对正后，然后在两个管道上分别安装拉紧布袋或绳索，再将两个拉紧布袋或绳索的连接处不停的拧紧，在拧紧过程中，拉紧布袋或绳索带动管道相向运动，实现管道的对接。这种施工方式虽然成本低，但需要施工人员耗费大量的体力进行拉紧，工作强度极大，工作效率低。
3.传统对接方式是在稳固架和卡环之间简单通过拉紧链连接，实现拉拽，稳固架固定套设在管道上。在实际使用过程中，存在很多弊端：一是稳固架和卡环同时套设在管道上并受力运动，由于力度不同，在拉拽过程中，拉紧链容易发生倾斜而导致卡环受力不平稳而倾斜或打滑，拉拽过程稳定性差，整个对接过程会发生偏移，处于错位拧紧状态，不仅影响对接的精准度，而且会对其中间的悬梁和卡圈产生损坏，影响其使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单、操作稳定，能够实现自动化管道对接的装置。
5.本发明为了实现上述发明目的，采用以下技术方案：一种自动式管道对接装置，包括套装在管道上的稳固架和卡环，卡环通过拉拽机构与驱动机构连接，所述卡环为半圆环状结构，其套设在管道外壁上面，卡环的两个自由端分别设置有连接环；所述拉拽机构的自由端与所述卡环的端部连接；所述拉拽机构的另一端与驱动机构的输出端连接；两个所述稳固架均为半圆环状结构，且均套设在管道外壁上面； 稳固架外侧安装有连接架，连接架上安装支撑架，所述驱动机构安装在支撑架上。
6.作为优选方案：所述稳固架包括并列设置的第一稳固架和第二稳固架；第一稳固架两侧外壁上分别安装有第一连接架；第二稳固架两侧外壁上分别安装有第二连接架，第一连接架和第二连接架之间安装有水平调节架，所述第一连接架与水平调节架滑动配合。
7.作为优选方案：所述水平调节架上设置有长条孔，第一连接架通过螺栓与水平调节架活动连接，第一连接架通过螺栓在水平调节架的长条孔内水平滑动。
8.作为优选方案：所述支撑架通过连接件安装在第二连接架上面；支撑架上通过连接件安装驱动机构中的电机和拉紧装置。
9.作为优选方案：所述卡环和稳固架的内侧固接有一与其形状相匹配的橡胶圈。
10.作为优选方案：所述拉拽机构包括拉紧链、拉紧装置和导向轮组合；拉紧链的一端与所述卡环自由端的连接环连接，拉紧链穿过所述导向轮组合，其另一端与所述拉紧装置
中的辊轮连接。
11.作为优选方案：所述拉拽机构包括用于缠绕拉紧链的辊轮和用于传递动力的齿轮组合；所述齿轮组合通过链条与所述驱动机构的输出端的齿轮组合连接传动。
12.作为优选方案：所述导向轮组合包括u型架、导向轮和紧固螺栓；u型架的一端与第二连机架焊接固定，u型架的另一端套设在紧固螺栓的两端并固定；所述导向轮套设在紧固螺栓的中央；所述导向轮上设置有导向槽。
13.作为优选方案：拉紧链由所述u型架中央穿过，并嵌于导向槽内。
14.作为优选方案：卡环套设在一管道上，两个所述稳固架并列套设在另一管道上，两组拉拽机构和驱动机构分别设置在管道两侧的支撑架上，实现对管道的拉拽和对接。
15.与现有技术相比，本发明所公开的这种管道对接装置结构简单，适用于波纹管和光杆等多种管道的对接施工，拉拽过程平稳，不易发生偏移而导致卡环打滑的现象，提高管道对接的精准度和工作效率。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图。
17.图2为本发明俯视结构示意图（无管道）。
18.图3为本发明中导向轮组合结构示意图。
19.图4为本发明中导向轮结构示意图。
20.图5为本发明中稳固架结构示意图。
21.图中：电机1，传动链2，拉紧装置3，导向轮组合4，拉紧链5，波纹管6，卡环7，连接环8，第二连接架9，第二稳固架10，第一连接架11，水平调节架12，第一稳固架13，支撑架14，橡胶圈15，辊轮16，齿轮组合17。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
23.参见附图1-4，本发明所公开的这种自动式管道对接装置，包括套装在管道上的卡环和稳固架，卡环通过拉拽机构与驱动机构连接。卡环7套设在一管道上，两个稳固架并列套设在另一管道上，两组拉拽机构和驱动机构分别设置在管道两侧的支撑架上，实现对管道的拉拽和对接。
24.这种自动式管道对接装置，包括套装在管道上的稳固架和卡环7，卡环7通过拉拽机构与驱动机构连接。
25.卡环为半圆环状结构，其套设在管道外壁上面，卡环的两个自由端分别设置有连接环8。连接环8的与卡环活动连接。拉拽机构的自由端与卡环的端部连接；拉拽机构的另一端与驱动机构的输出端连接。本实施例中，拉拽机构包括拉紧链5、拉紧装置3和导向轮组合4。拉紧链5的一端与卡环自由端的连接环8连接，拉紧链5穿过导向轮组合，其另一端与拉紧装置中的辊轮16连接。
26.作为优选，拉拽机构包括用于缠绕拉紧链的辊轮16和用于传递动力的齿轮组合17。齿轮组合12通过传动链2与驱动机构的输出端的齿轮组合连接传动。
27.两个稳固架均为半圆环状结构，且均套设在管道外壁上面。稳固架外侧安装有连
接架，连接架上安装支撑架，所述驱动机构安装在支撑架上。本实施例中，稳固架包括并列设置的第一稳固架13和第二稳固架10；第一稳固架13两侧外壁上分别安装有第一连接架11；第二稳固架10两侧外壁上分别安装有第二连接架9，第一连接架11和第二连接架9之间安装有水平调节架12，第一连接架11与水平调节架12滑动配合。水平调节架12的一端与第二连机架9活动连接，水平调节架12上设置有长条孔，第一连接架11通过螺栓与水平调节架12活动连接，第一连接架11通过螺栓在水平调节架12的长条孔内水平滑动，便于调节第一稳固架和第二稳固架之间的距离。
28.支撑架14通过螺栓等连接件安装在第二连接架10上面；支撑架14上通过螺栓等连接件安装驱动机构中的电机1和拉紧装置3。
29.作为优选的实施例，卡环和两个稳固架的内侧固接有一与其形状相匹配的橡胶圈15。橡胶圈中央部位为褶皱结构，便于拉伸。这种带有橡胶圈的卡环（或稳固架）可应用于光管，橡胶圈增大了其与管壁的摩擦力，实现对接过程中的拉拽。橡胶圈与卡环（或稳固架）下边缘之间可粘接，也可通过螺栓等连接件固定连接。在进行波纹管对接时，卡环上可带有橡胶圈，也可不带橡胶圈，卡环自身设置在波纹管的波纹槽内。
30.作为一个优选的实施例，导向轮组合4包括u型架4-1、导向轮4-2和紧固螺栓4-4。u型架4-1的一端与第二连机架9焊接固定，u型架4-1的另一端套设在紧固螺栓4-4的螺杆的两端并用螺母固定。导向轮4-2套设在紧固螺栓的螺杆的中央，导向轮侧面的螺杆上还套设有垫圈，导向轮4-2上设置有导向槽4-3，导向槽的深度和槽型与拉紧链相匹配。拉紧链5由u型架4-1的中央穿过，并嵌于导向槽4-3内。