安装治具的制作方法

1.本发明涉及机械工装技术领域，特别是涉及一种安装治具。


背景技术：

2.led显示屏包括若干发光单元，发光单元包括壳体、盖板和灯条，灯条用于发光，壳体开设有敞口腔，灯条安装在该敞口腔之内。当灯条安装完毕之后，需要将盖板与壳体连接以封盖该敞口腔，盖板通常与壳体卡接连接，在盖板与及壳体安装的过程中，通常通过人工的方式对盖板施加压力，从而使得盖板上的卡扣跟壳体上的卡槽相配合，最终实现盖板与壳体之间的装配。但是，该人工操作模式将影响盖板与壳体装配的工作效率。


技术实现要素：

3.本发明解决的一个技术问题是如何提高盖板与壳体装配的工作效率。
4.一种安装治具，用于将盖板与壳体实现卡接连接，所述安装治具包括：
5.支撑架；及
6.滚轮组件，所述滚轮组件包括沿所述盖板的宽度方向间隔设置的两个滚轮，所述滚轮与所述支撑架转动连接；所述滚轮包括限位部和压合部，所述压合部凸出连接在所述限位部靠近所述盖板的一侧，所述壳体能够被夹置在两个所述滚轮的两个所述限位部之间，两个所述滚轮的两个压合部能够抵压所述盖板宽度方向上的两端。
7.在其中一个实施例中，所述滚轮组件包括连接杆，所述连接杆与所述支撑架转动连接，两个所述滚轮固定在所述连接杆的两端上。
8.在其中一个实施例中，至少一个所述滚轮相对所述连接杆的位置可调，当调节所述滚轮的位置时，两个所述滚轮之间的间距改变。
9.在其中一个实施例中，至少一个所述滚轮与所述连接杆螺纹连接以改变两个所述滚轮之间的间距。
10.在其中一个实施例中，所述滚轮组件还包括安装杆，所述安装杆固定在所述支撑架上，且所述安装杆穿设在所述滚轮中以与所述滚轮转动连接。
11.在其中一个实施例中，所述安装杆与所述支撑架螺纹连接。
12.在其中一个实施例中，所述滚轮组件的数量为多个，多个所述滚轮组件沿所述盖板的长度方向间隔设置。
13.在其中一个实施例中，所述支撑架包括顶板和两个侧板，两个所述侧板分别设置在所述顶板宽度方向上的两端，所述顶板和所述侧板围成间隔槽，所述滚轮至少部分收容在所述间隔槽中。
14.在其中一个实施例中，还包括手柄，所述手柄包括握持杆和两个固定杆，两个所述固定杆的一端均固定在所述支撑架上，两个所述固定杆的一端分别与所述握持杆的两端连接，所述握持杆与所述支撑架沿所述固定杆的延伸方向间隔设置。
15.在其中一个实施例中，所述固定杆与所述支撑架螺栓连接。
16.本发明的一个实施例的一个技术效果是：壳体被夹置在两个限位部之间，使得壳体对滚轮的运动起到导向和限位作用，确保滚轮沿壳体的长度方向滚动，提高滚轮运动的精度。同时，压合部与盖板厚度方向上的表面相抵接，使得压合部沿盖板的厚度方向对盖板施加作用力。在该压力作用下，使得盖板与壳体卡接连接。通过设置该滚轮，可以大幅减少盖板的装配时间，从而提高盖板与壳体装配的工作效率。
附图说明
17.图1为发光单元的分解结构示意图；
18.图2为发光单元的装配结构示意图；
19.图3为安装治具对发光单元的盖板施加压力时的结构示意图；
20.图4为一实施例提供的安装治具的分解结构示意图；
21.图5为图4所示安装治具在另一视角下的立体机构示意图；
22.图6为图4所示安装治具中滚轮组件的局部结构示意图。
具体实施方式
23.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.参阅图1和图2，发光单元20包括壳体21、盖板22和灯条23。壳体21包括底壁21a和两个侧壁21b，两个侧壁21b连接在底壁21a宽度方向上的两端。底壁21a和侧壁21b两者共同围成一个敞口腔24，灯条23包括电路板23a和灯珠23b，灯珠23b凸出设置在电路板23a上，电路板23a收容在敞口腔24中。侧壁21b界定敞口腔24的表面上开设有卡槽21c，盖板22宽度方向的两端上凸出连接有卡条22a，当盖板22上的卡条22a搭载在两个侧壁21b的顶部时，可以对盖板22施加朝向底壁21a的压力，从而使得卡条22a和卡槽21c相互配合，最终实现盖板22与壳体21之间的卡接连接。当盖板22连接在壳体21上后，灯珠23b可以穿设在盖板22中，使得灯珠23b的一部分暴露在已被盖板22密封的敞口腔24之外。
26.第一实施例
27.参阅图3、图4、图5和图6，安装治具10包括支撑架100、手柄200和滚轮组件300。支撑架100包括顶板110和两个侧板120，顶板110的数量为一个，侧板120的数量为两个，两个侧板120沿顶板110的宽度方向间隔设置，两个侧板120位于顶板110厚度方向上的同侧。其中一个侧板120与顶板110宽度方向上的一端连接，另外一个侧板120与顶板110宽度方向上的另一端连接。顶板110和两个侧板120共同围成一个间隔槽130，间隔槽130的宽度可以大于底板的宽度，使得整个壳体21可以被夹置在该间隔槽130中。
28.手柄200的数量可以为一个，手柄200与支撑架100的顶板110可拆卸连接。手柄200
包括固定杆210和握持杆220，握持杆220的数量为一个，固定杆210的数量为两个，两个固定杆210的一端分别固定在顶板110上，握持杆220的两端分别跟两个固定杆210的另一端相互连接，使得握持杆220沿顶板110的厚度方向与顶板110间隔设置，即握持杆220位于顶板110的上方。因此，握持杆220和顶板110之间形成握持空间，用户可以通过该握持空间对握持杆220施加作用力，从而实现整个安装治具10的搬运和操作。固定杆210可以通过螺栓连接的方式直接固定在顶板110上，也可以通过卡接连接的方式固定在顶板110上。
29.滚轮组件300包括两个滚轮310，两个滚轮310至少部分收容在支撑架100的间隔槽130中，两个滚轮310分别与支撑架100的两个侧板120转动连接，使得滚轮310可以相对两个侧板120产生转动。每个滚轮310均包括限位部311和压合部312，限位部311和压合部312两者均为圆盘状，限位部311的直径大于压合部312的直径。压合部312凸出连接在限位部311靠近盖板22设置的表面上，即压合部312的一端与该表面固定连接，压合部312的另一端相对该表面凸出一定的距离，当然，限位部311和压合部312两者同轴设置，限位部311的直径大于压合部312的直径。当两个滚轮310安装完毕之后，两个压合部312位于两个限位部311之间。
30.工作时，壳体21的两个侧壁21b被夹置在两个限位部311之间，即两个侧壁21b可以沿盖板22的宽度方向对限位部311施加抵压力，使得壳体21的两个侧壁21b对滚轮310的运动起到导向和限位作用，确保滚轮310沿壳体21的长度方向前进，提高滚轮310运动的精度。同时，压合部312与盖板22厚度方向上的表面相抵接，使得压合部312沿盖板22的厚度方向对盖板22施加朝向壳体21的底壁21a的作用力，通俗而言，即压合部312对盖板22施加向下的压力。在该压力作用下，使得盖板22上的卡条22a将与侧壁21b上的卡槽21c相配合，从而实现盖板22与壳体21之间的卡接连接关系。因此，通过限位部311和侧壁21b之间的抵压所产生的限位和导向作用，防止滚轮310脱离壳体21，确保滚轮310始终沿壳体21的长度方向产生滚动。在滚轮310的滚动过程中，压合部312将盖板22上的卡条22a逐一与侧壁21b上的卡槽21c配合，当滚轮310沿壳体21的长度方向走完全程之后，盖板22上的所有卡条22a将全部与壳体21的卡槽21c配合，此时，盖板22装配完毕，最终实现与壳体21之间的卡接连接关系。故通过设置该滚轮310，可以大幅减少盖板22的装配时间，从而提高盖板22与壳体21装配的工作效率。
31.滚轮组件300还可以包括连接杆320，连接杆320可以穿设在两个滚轮310中，使得滚轮310固定在连接杆320的两端。连接杆320可以相对壳体21的侧壁21b产生转动。通过设置连接杆320，当连接杆320相对壳体21产生转动时，可以使得两个滚轮310跟随连接杆320同步转动，从而保证两个滚轮310运动的同步性。并且，连接杆320上可以设置限位面，在滚轮310沿壳体21长度方向的滚动过程中，可以有效保证两个滚轮310之间的间距保持恒定，确保两个滚轮310对盖板22的两端施加均匀的作用力，防止作用力不均而使盖板22产生翘曲现象。鉴于两个滚轮310之间的间隙在滚轮310的滚动过程中保持恒定，也可以有效防止滚轮310对相对盖板22凸出的灯珠23b产生碰撞，防止灯珠23b因碰撞而产生损坏。
32.滚轮组件300还可以包括安装杆330，安装杆330实际可以为螺杆，使得安装杆330与支撑架100的两个侧板120螺纹连接。安装杆330穿设在支撑架100的两个侧板120之间，且安装杆330也穿设在滚轮310和连接杆320中，连接杆320能够相对安装杆330产生转动，连接杆320的两端可以分别跟支撑架100的两个侧板120产生抵接，即侧板120对连接杆320产生
限位作用，防止连接杆320相对安装杆330沿安装杆330的轴向产生轴向移动，如此进一步提高滚轮310的运动精度。鉴于安装杆330与支撑架100螺纹连接，故安装杆330与支撑架100可拆卸连接。当滚轮310出现较大磨损时，可以将安装杆330从支撑架100上卸载，以便重新安装新的滚轮310。
33.滚轮组件300的数量可以为多个，例如滚轮组件300的数量为两个，两个滚轮组件300沿壳体21的长度方向间隔设置。因此，在工作时，在前的滚轮组件300将盖板22卡接在壳体21上后，在后的滚轮组件300将进一步对盖板22施加向下的压力，确保盖板22完全与壳体21实现卡接连接，防止因盖板22的卡条22a并未与卡槽21c配合而使盖板22产生翘曲。故即便在前的滚轮组件300并未完全使得盖板22与壳体21卡接连接后，在后的滚轮组件300将对盖板22施加压力，从而避免在前的滚轮组件300位将盖板22完全压合的缺陷，确保盖板22完全实现与壳体21的卡接连接，提高盖板22与壳体21之间的装配质量。当然，滚轮组件300的数量还可以为三个或四个等。
34.第二实施例
35.对于第二实施的安装治具10，其与第一实施例的安装治具10的主要区别在于：滚轮310之间的间距可以调节，使得安装治具10能够实现不同型号的壳体21与盖板22之间的装配，从而提高安装治具10的通用性。
36.安装治具10包括支撑架100、手柄200和滚轮组件300。支撑架100包括顶板110和两个侧板120，顶板110的数量为一个，侧板120的数量为两个，两个侧板120沿顶板110的宽度方向间隔设置，两个侧板120位于顶板110厚度方向上的同侧。其中一个侧板120与顶板110宽度方向上的一端连接，另外一个侧板120与顶板110宽度方向上的另一端连接。顶板110和两个侧板120共同围成一个间隔槽130，间隔槽130的宽度可以大于底板的宽度，使得整个壳体21可以被夹置在该间隔槽130中。
37.手柄200的数量可以为一个，手柄200与支撑架100的顶板110可拆卸连接。手柄200包括固定杆210和握持杆220，握持杆220的数量为一个，固定杆210的数量为两个，两个固定杆210的一端分别固定在顶板110上，握持杆220的两端分别跟两个固定杆210的另一端相互连接，使得握持杆220沿顶板110的厚度方向与顶板110间隔设置，即握持杆220位于顶板110的上方。因此，握持杆220和顶板110之间形成握持空间，用户可以通过该握持空间对握持杆220施加作用力，从而实现整个安装治具10的搬运和工作。固定杆210可以通过螺栓连接的方式直接固定在顶板110上，也可以通过卡接连接的方式固定在顶板110上。
38.滚轮组件300包括两个滚轮310，两个滚轮310至少部分收容在支撑架100的间隔槽130中，两个滚轮310分别与支撑架100的两个侧板120转动连接，使得滚轮310可以相对两个侧板120产生转动。每个滚轮310均包括限位部311和压合部312，限位部311和压合部312两者均为圆盘状，限位部311的直径大于压合部312的直径。压合部312凸出连接在限位部311靠近盖板22设置的表面上，即压合部312的一端与该表面固定连接，压合部312的另一端相对该表面凸出一定的距离，当然，限位部311和压合部312两者同轴设置，限位部311的直径大于压合部312的直径。当两个滚轮310安装完毕之后，两个压合部312位于两个限位部311之间。
39.工作时，壳体21的两个侧壁21b被夹置在两个限位部311之间，即两个侧壁21b可以沿盖板22的宽度方向对限位部311施加抵压力，使得壳体21的两个侧壁21b对滚轮310的运
动起到导向和限位作用，确保滚轮310沿壳体21的长度方向前进，提高滚轮310运动的精度。同时，压合部312与盖板22厚度方向上的表面相抵接，使得压合部312沿盖板22的厚度方向对盖板22施加朝向壳体21的底壁21a的作用力，通俗而言，即压合部312对盖板22施加向下的压力。在该压力作用下，使得盖板22上的卡条22a将与侧壁21b上的卡槽21c相配合，从而实现盖板22与壳体21之间的卡接连接关系。因此，通过限位部311和侧壁21b之间的抵压所产生的限位和导向作用，防止滚轮310脱离壳体21，确保滚轮310始终沿壳体21的长度方向产生滚动，也避免压合部312与灯珠23b产生碰撞，有效防止灯珠23b产生损坏。在滚轮310的滚动过程中，压合部312将盖板22上的卡条22a逐一与侧壁21b上的卡槽21c配合，当滚轮310沿壳体21的长度方向走完全程之后，盖板22上的所有卡条22a将全部与壳体21的卡槽21c配合，此时，盖板22装配完毕，最终实现与壳体21之间的卡接连接关系。故通过设置该滚轮310，可以大幅减少盖板22的装配时间，从而提高盖板22与壳体21装配的工作效率。
40.滚轮组件300还可以包括连接杆320，连接杆320可以穿设在两个滚轮310中，使得滚轮310固定在连接杆320的两端。连接杆320可以相对壳体21的侧壁21b产生转动。通过设置连接杆320，当连接杆320相对壳体21产生转动时，可以使得两个滚轮310跟随连接杆320同步转动，从而保证两个滚轮310运动的同步性。并且，连接杆320上可以设置限位面，在滚轮310沿壳体21长度方向的滚动过程中，可以有效保证两个滚轮310之间的间距保持恒定，确保两个滚轮310对盖板22的两端施加均匀的作用力，防止作用力不均而使盖板22产生翘曲现象。鉴于两个滚轮310之间的间隙在滚轮310的滚动过程中保持恒定，也可以有效防止滚轮310对相对盖板22凸出的灯珠23b产生碰撞，防止灯珠23b因碰撞而产生损坏。
41.至少一个滚轮310相对连接杆320的位置可调，当调节滚轮310的位置时，两个滚轮310之间的间距改变。例如，可以使得其中的一个滚轮310相对连接杆320的位置固定，而另外一个滚轮310相对连接管的位置可调；又如，两个滚轮310均可以相对连接杆320的位置可调。在发光单元20型号改变的情况下，例如，当壳体21和盖板22的宽度较大时，可以对滚轮310在连接杆320上的位置进行调节，从而合理增大两个滚轮310之间的间距，防止壳体21无法收容在间隔槽130中的现象出现，确保两个滚轮310的限位部311能够对壳体21的两个侧壁21b起到夹持作用，继而保证压合部312对盖板22的端部施加压力，使得盖板22的卡条22a与侧壁21b的卡槽21c配合，实现盖板22与壳体21的卡接连接。又如，当壳体21和盖板22的宽度较小时，也可以对滚轮310在连接杆320上的位置进行调节，从而合理减少两个滚轮310之间的间距，防止壳体21的侧壁21b与限位部311之间存在较大的间隙，确保两个滚轮310的限位部311能够对壳体21的两个侧壁21b起到夹持作用，充分发挥壳体21对滚轮310的导向作用，继而保证压合部312对盖板22的端部施加压力，使得盖板22的卡条22a与侧壁21b的卡槽21c配合，实现盖板22与壳体21的卡接连接。
42.至少一个滚轮310可以与连接杆320螺纹连接，例如，可以仅使得其中的一个滚轮310与连接杆320螺纹连接，也可以使得两个滚轮310均与连接杆320螺纹连接。当其中一个滚轮310在连接杆320上靠近另外一个滚轮310产生螺旋运动时，两个滚轮310之间的间距减少，当其中一个滚轮310在连接杆320上远离另外一个滚轮310产生螺旋运动时，两个滚轮310之间的间距增大，由此可以很方便地调节两个滚轮310之间的间距，从而使得安装治具10能够适应不同型号的发光单元20的装配，最终提高安装治具10的通用性。同时，通过对两个滚轮310之间的间距进行合理调节，也可以避免滚轮310在滚动过程与及灯珠23b产生碰
撞，进而防止灯珠23b因碰撞而产生损坏。
43.滚轮组件300还可以包括安装杆330，安装杆330实际可以为螺杆，使得安装杆330与支撑架100的两个侧板120螺纹连接。安装杆330穿设在支撑架100的两个侧板120之间，且安装杆330也穿设在滚轮310和连接杆320中，连接杆320能够相对安装杆330产生转动，连接杆320的两端可以分别跟支撑架100的两个侧板120产生抵接，即侧板120对连接杆320产生限位作用，防止连接杆320相对安装杆330沿安装杆330的轴向产生轴向移动，如此进一步提高滚轮310的运动精度。鉴于安装杆330与支撑架100螺纹连接，故安装杆330与支撑架100可拆卸连接。当滚轮310出现较大磨损时，可以将安装杆330从支撑架100上卸载，以便重新安装新的滚轮310。
44.滚轮组件300的数量可以为多个，例如滚轮组件300的数量为两个，两个滚轮组件300沿壳体21的长度方向间隔设置。因此，在工作时，在前的滚轮组件300将盖板22卡接在壳体21上后，在后的滚轮组件300将进一步对盖板22施加向下的压力，确保盖板22完全与壳体21实现卡接连接，防止因盖板22的卡条22a并未与卡槽21c配合而使盖板22产生翘曲。故即便在前的滚轮组件300并未完全使得盖板22与壳体21卡接连接后，在后的滚轮组件300将对盖板22施加压力，从而避免在前的滚轮组件300并未将盖板22完全压合的缺陷，确保盖板22完全实现与壳体21的卡接连接，提高盖板22与壳体21之间的装配质量。当然，滚轮组件300的数量还可以为三个或四个等。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。