一种多功能专用工具、制作方法及应用与流程

1.本发明涉及皮带机维修工具技术领域，特别涉及一种多功能专用工具、制作方法及应用。


背景技术：

2.皮带输送机是物流行业中用于输送物料、货品的必备器械，因其运输平稳、输送便捷等优点，被广发应用。尤其在煤矿输送中应用最为广泛。
3.皮带输送机需要经常性进行维修，主要维修点在托辊的更换；机架的高度调整、平移调整；以及电机的更换维修。目前由于机电维修人员较少，检修任务重，托辊更换时，需要一人顶起输送机构一人换托辊，受力大采用两人或多人顶或用倒链吊起输送机构，从而更换托辊，机架调整时，需要多人抬起机架或者用倒链吊起机架，从而在机架下方加垫子，导致工作人员不足，工作劳动强度高，费时费力，维修效率低，而且有的地方还没有锚杆，原来拖开电机检查都用倒链，皮带巷潮湿吊电机锚杆锈蚀严重，因为不安全不能起吊施工，因此电机检测较为困难。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：提供一种使用方便、成本低、提高维修效率的皮带输送机维护用多功能专用工具、制作方法及应用。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多功能专用工具，包括钢管、螺纹锚杆、螺母帽、角铁、钢板和棘轮扳手，所述钢板焊接在钢管的一端，所述螺纹锚杆与钢管的另一端滑动插接，所述螺纹锚杆远离钢管的一端连接角铁的尖端，所述螺母帽与棘轮扳手连为一体且与螺纹锚杆螺纹连接。
6.优选的，所述角铁的外侧面焊接两个三角板，所述螺纹锚杆的端部位于三角板之间且通过螺丝与三角板可转动连接。
7.优选的，所述角铁为直角角铁且两侧板面的下端面为同一平面结构。
8.优选的，所述棘轮板手的套筒与螺母帽可拆卸连接或焊接。
9.优选的，所述棘轮扳手的手柄部为尖端结构且尾部为翘起结构。
10.优选的，所述钢板与钢管外侧之间焊接有加强筋。
11.优选的，所述钢板的两端为弧面结构且平面设有通孔。
12.本发明还提供了上述多功能专用工具的制作方法，包括如下步骤：
13.选料：选用废旧螺纹锚杆以及螺母帽，下角料的角铁、钢管、三角板，废旧钢板、螺丝以及尾部为尖端结构的成品棘轮扳手，螺母帽与螺纹锚杆相匹配，棘轮扳手的套筒与螺母帽上的螺母外侧结构相匹配；
14.组装：把钢板的中部焊接在钢管的一端，角铁的外侧焊接两个三角铁，在三角铁、螺纹锚杆的一端均用电钻钻孔，螺丝穿过钻孔把螺纹锚杆与三角铁连接，把棘轮扳手的套筒与螺母帽组装在一起，采用焊接或可拆卸连接结构。
15.本发明所需的制作材料为废旧材料、下角料以及一个成品的棘轮扳手，变废为宝，提高材料的利用率，制作成本低，且材料获取简单，可以批量生产或者在车间自行加工，制作方便，适用于各个维修组。
16.本发明还提供了上述多功能专用工具的应用，该多功能专用工具应用于皮带输送机的维修。
17.具体的，
18.可以用于更换皮带输送机的中间托辊，方法为把螺纹锚杆套在钢管内，钢管上的钢板与皮带输送机的输送机构支撑连接，螺纹锚杆连接的三角铁与皮带输送机构的支撑底座连接，把棘轮扳手的拨片拨到一侧，旋转棘轮扳手，带动螺母帽在螺纹锚杆上旋转，螺母帽与钢管的端部抵接，继续旋转棘轮扳手，使得钢板与三角铁的距离逐渐增大，从而顶起皮带输送机的输送机构，从而进行更换中间托辊，更换完成后把棘轮扳手的拨片拨到另一侧，反向旋转棘轮扳手，从而拆下本发明的多功能专用工具；
19.可以用于更换皮带输送机的侧面托辊，方法为把钢管上的钢板与皮带输送机的输送机构支撑连接，螺纹锚杆连接的三角铁与皮带输送机的机架支撑连接，从而使得钢管和螺纹锚杆倾斜设置，旋转棘轮扳手，支撑起输送机构，从而更换侧面托辊，反向旋转棘轮扳手，卸下本发明的多功能专用工具；
20.可以用于调整输送机构的跑偏，方法为旋转棘轮扳手把输送机构顶起，进行调整；
21.可以用于调整机架，方法为把机架顶起，然后移动机架；
22.可以用于垫机架，方法为旋转棘轮扳手，顶起机架，把垫子放到机架下方，调整机架高度；
23.可以用于拖开电机更换弹性垫，以及检修电机；
24.棘轮扳手尖端结构的手柄尾部还可以当做撬棍，用于翘起托辊，从而方便更换托辊；
25.钢管连接的钢板还可以当做锤头用，手持钢管，把钢板两端的弧面结构作为锤头。
26.本发明的有益效果是：本发明的多功能专用工具使用方便，操作简单，保证了高效的检修质量和人身安全，解决了检修人员不足和工人的劳动强度高的问题，提高了维修效率，降低维修时间，进而提高了企业生产效益，并且采用废旧料变废为宝制作而成，降低生产成本，同时结构简单，便于制作，能够应用于皮带输送机的多种情况的维修。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的整体结构拆解示意图。
29.图中：1、钢管；2、螺纹锚杆；3、螺母帽；4、角铁；5、钢板；6、棘轮扳手；7、加强筋；8、三角板；9、螺丝。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本发明中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改
变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.如图1-2所示，本实施例提供了一种多功能专用工具，包括钢管1、螺纹锚杆2、螺母帽3、角铁4、钢板5和棘轮扳手6，所述钢板焊接在钢管的一端，所述钢板与钢管外侧之间焊接有加强筋7，提高钢板5与钢管1的焊接强度，所述钢板5的两端为弧面结构且平面设有通孔，便于与插杆或螺栓配合，提高连接稳定性，同时可以在钢板5的表面做波纹条槽，提高支撑稳定性，所述螺纹锚杆2与钢管1的另一端滑动插接，所述螺纹锚杆2远离钢管1的一端连接角铁4的尖端，所述螺母帽3与棘轮扳手6连为一体且与螺纹锚杆2螺纹连接，所述棘轮板手6的套筒与螺母帽3可拆卸连接或焊接，所述棘轮扳手6的手柄部为尖端结构且尾部为翘起结构，使得棘轮扳手6可以当做撬棍使用，所述角铁4的外侧面焊接两个三角板8，所述螺纹锚杆2的端部位于三角板8之间且通过螺丝9与三角板8可转动连接，使得螺纹锚杆2与角铁4的角度可调，从而实现不同角度的支撑，所述角铁4为直角角铁且两侧板面的下端面为同一平面结构，在进行垂直支撑时，能够与支撑平面贴合。
32.本发明还提供了上述多功能专用工具的制作方法，包括如下步骤：
33.选料：选用400-600mm的废旧螺纹锚杆以及螺母帽，下角料的100-150mm的角铁、400-600mm的钢管、若干个小尺寸的三角板，200-300mm的废旧钢板、适合尺寸的螺丝以及尾部为尖端结构的成品棘轮扳手，螺母帽与螺纹锚杆相匹配，棘轮扳手的套筒与螺母帽上的螺母外侧结构相匹配；
34.组装：把钢板的中部焊接在钢管的一端，角铁的外侧焊接两个三角铁，在三角铁、螺纹锚杆的一端均用电钻钻孔，螺丝穿过钻孔把螺纹锚杆与三角铁连接，把棘轮扳手的套筒与螺母帽组装在一起，采用焊接或可拆卸连接结构。
35.本发明所需的制作材料为废旧材料、下角料以及一个成品的棘轮扳手，变废为宝，提高材料的利用率，制作成本低，且材料获取简单，可以批量生产或者在车间自行加工，制作方便，适用于各个维修组。
36.在对皮带输送机进行维修时，由于机电维修人员较少，检修任务重，托辊更换时，需要一人顶起输送机构一人换托辊，受力大采用两人或多人顶或用倒链吊起输送机构，从而更换托辊，机架调整时，需要多人抬起机架或者用倒链吊起机架，从而在机架下方加垫子，而且有的地方还没有锚杆，原来拖开电机检查都用倒链，皮带巷潮湿吊电机锚杆锈蚀严重，因为不安全不能起吊施工，因此电机检测较为困难。
37.本发明还提供了上述多功能专用工具的应用，该多功能专用工具应用于皮带输送机的维修。
38.具体的，
39.可以用于更换皮带输送机的中间托辊，方法为把螺纹锚杆套在钢管内，钢管上的钢板与皮带输送机的输送机构支撑连接，螺纹锚杆连接的三角铁与皮带输送机构的支撑底座连接，把棘轮扳手的拨片拨到一侧，旋转棘轮扳手，带动螺母帽在螺纹锚杆上旋转，螺母帽与钢管的端部抵接，继续旋转棘轮扳手，使得钢板与三角铁的距离逐渐增大，从而顶起皮带输送机的输送机构，从而进行更换中间托辊，更换完成后把棘轮扳手的拨片拨到另一侧，反向旋转棘轮扳手，从而拆下本发明的多功能专用工具；
40.可以用于更换皮带输送机的侧面托辊，方法为把钢管上的钢板与皮带输送机的输送机构支撑连接，螺纹锚杆连接的三角铁与皮带输送机的机架支撑连接，从而使得钢管和
螺纹锚杆倾斜设置，旋转棘轮扳手，支撑起输送机构，从而更换侧面托辊，反向旋转棘轮扳手，卸下本发明的多功能专用工具；
41.可以用于调整输送机构的跑偏，方法为旋转棘轮扳手把输送机构顶起，进行调整；
42.可以用于调整机架，方法为把机架顶起，然后移动机架；
43.可以用于垫机架，方法为旋转棘轮扳手，顶起机架，把垫子放到机架下方，调整机架高度；
44.可以用于拖开电机更换弹性垫，以及检修电机；
45.棘轮扳手尖端结构的手柄尾部还可以当做撬棍，用于翘起托辊，从而方便更换托辊；
46.钢管连接的钢板还可以当做锤头用，手持钢管，把钢板两端的弧面结构作为锤头。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。