一种用于瓦楞生产的自动分纸机的制作方法

1.本发明涉及瓦楞生产设备技术领域，尤其涉及一种用于瓦楞生产的自动分纸机。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
3.目前瓦楞纸板普遍应用于包装盒的生产，在裱瓦机生产完成一整张大的瓦楞纸板后，需要用到自动分纸机对一整张大的瓦楞纸板进行切割分块，从而以便于后续通过多个分纸切割后的瓦楞纸板进行粘接拼装成包装纸盒，然而，目前现有的自动分纸机，需要先用夹紧装置将待切割分纸的瓦楞纸板固定在工作台面上，再利用切割片对待切割分纸的瓦楞纸板进行切割分纸工作，操作步骤繁琐，降低了钻孔机对工件钻孔加工的效率，以及缺乏对自动分纸机上的切割片进行有效散热，使得切割片因与瓦楞纸摩擦产生热量，导致切割片容易因温度较高，点燃瓦楞纸引发火灾，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中操作步骤繁琐，降低了钻孔机对工件钻孔加工的效率，以及缺乏对自动分纸机上的切割片进行有效散热，使得切割片因与瓦楞纸摩擦产生热量，导致切割片容易因温度较高，点燃瓦楞纸引发火灾，存在安全隐患的缺陷，而提出的一种用于瓦楞生产的自动分纸机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于瓦楞生产的自动分纸机，包括安装架，所述安装架上固定安装有工作台，还包括：设置在所述工作台上用于推动瓦楞纸向前移动的推进组件；过滤收集箱、储水箱，均固定安装在所述安装架上；吸气泵，固定安装在所述过滤收集箱上，所述吸气泵的输入端与过滤收集箱内腔相连；集尘罩，固定连接在所述工作台上；支撑板，滑动连接在所述安装架上，所述支撑板上固定连接有喷气嘴，所述安装架上设有传输组件，所述吸气泵、过滤收集箱通过传输组件与集尘罩、喷气嘴相连；转轴一，转动连接在所述支撑板上，所述支撑板上设有用于驱动转轴一转动的驱动组件，所述安装架上设有用于驱动支撑板往复移动的驱动机构；切割片，可拆卸连接在所述转轴一上；滚筒，固定连接在所述转轴一外壁，所述滚筒内开设有中空腔；活塞盘一，滑动连接在所述中空腔内，所述活塞盘一与中空腔之间连接有弹簧二；套筒，固定连接在所述安装架上；活塞盘二，滑动连接在所述套筒内，所述工作台的上方设有夹持板，所述夹持板通过支撑杆与活塞盘二固定相连，所述活塞盘二与套筒之间连接有弹簧三，所述套筒通过导管一与中空腔相连，其中，所述储水箱内设有搅拌机构；导热杆，其一端连接在切割片上，另一端置于储水箱内。
7.为了驱动转轴一转动，优选地，驱动所述转轴一转动的驱动组件包括电机二，所述电机二固定安装在支撑板上，所述电机二通过齿轮组与转轴一相连。
8.为了驱动支撑板往复移动，进一步地，驱动所述支撑板往复移动的驱动机构包括第一齿条，所述第一齿条固定安装在安装架内壁，所述安装架内壁固定连接有导向杆，所述支撑板滑动连接在导向杆上，所述第一齿条与齿轮组的其中一组齿轮啮合相连。
9.为了使得水在储水箱内波动，更进一步地，所述搅拌机构包括转轴二，以及固定连接在所述转轴二外壁的拨板，所述转轴二转动连接在储水箱内壁，所述支撑板上固定连接有第二齿条，所述转轴二贯穿储水箱的一端上固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘与第二齿条啮合相连。
10.为了便于对过滤阻隔在过滤收集箱内的纸屑进行清理，优选地，所述过滤收集箱包括过滤网、收集框，所述过滤网固定连接在过滤收集箱内壁，所述收集框插接于过滤收集箱内壁。
11.为了对过滤后的气体进行传输，进一步地,所述传输组件包括导管二、导管三，所述导管二其一端与过滤收集箱内腔相连，另一端与集尘罩相连，所述导管三固定连接在安装架外壁，所述导管三其一端与吸气泵输出端相连，另一端与喷气嘴相连。
12.为了驱动转轴三转动，更进一步地，所述安装架内壁对称设置有两组转轴三，两组所述转轴三转动连接在安装架内壁，两组转轴三通过传送带相连，两组所述转轴三其中一组贯穿导管三一端上固定安装有叶轮。
13.为了便于对切割片进行拆卸更换，优选地，所述转轴一外壁固定连接有限位盘，所述切割片套接在转轴一上，且与所述限位盘相贴，所述切割片外壁设有卡紧盘，所述卡紧盘通过安装螺栓与限位盘固定相连，所述导热杆固定连接在卡紧盘上。
14.为了推动瓦楞纸壳在工作台上向前移动，优选地，所述推进组件包括支撑架，以及转动连接在所述支撑架上的按压辊一，所述按压辊一的外壁与工作台台面保持平行，所述支撑架固定连接在工作台上，所述支撑架上固定安装有电机一，所述按压辊一与电机一输出端固定相连，所述支撑架上设有导向组件，所述连接杆滑动连接在导向组件上，所述连接杆上转动连接有按压辊二，所述连接杆与导向组件之间连接有弹簧一。
15.为了对连接杆起到导向限位的作用，进一步地，所述导向组件包括导杆，所述导杆固定连接在支撑架上，所述连接杆滑动连接在导杆上。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种用于瓦楞生产的自动分纸机，具备以下有益效果：
17.1、该用于瓦楞生产的自动分纸机，由于切割片在对整张瓦楞纸进行切割分纸时会与瓦楞纸摩擦产生热量，由于导热杆为导热性较好的铜所制，使得通过导热杆能够对切割片对瓦楞纸切割摩擦产生热量进行传导，使其通过储水箱内的冷却液能够对热传导升温后的导热杆进行降温，从而能够达到对切割片起到散热效果。
18.2、该用于瓦楞生产的自动分纸机，通过活塞盘一挤压中空腔内的气体进入套筒内，使得进入套筒内后的气体推动活塞盘二向下移动，拉伸弹簧三，且活塞盘二通过支撑杆带动夹持板向下移动与工作台表面相贴，从而能够达到对待切割分纸的整张瓦楞纸进行自动夹持限位，防止在切割分纸的过程中，瓦楞纸出现位移，影响对整张瓦楞纸的切割分纸。
19.3、该用于瓦楞生产的自动分纸机，通过停止转动后的滚筒离心力消失，此时，压缩后的弹簧二产生推力，推动活塞盘一复位，并通过导管一抽取套筒内气体进入中空腔内，使得拉伸后的弹簧三复位，此时，活塞盘二向上移动，并通过支撑杆带动夹持板同步向上移
动，进而使得夹持板自动复位远离工作台台面。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种用于瓦楞生产的自动分纸机的结构示意图一；
21.图2为本发明提出的一种用于瓦楞生产的自动分纸机的部分结构示意图一；
22.图3为本发明提出的一种用于瓦楞生产的自动分纸机图1中a部分的放大图；
23.图4为本发明提出的一种用于瓦楞生产的自动分纸机套筒内部的结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种用于瓦楞生产的自动分纸机的结构示意图二；
25.图6为本发明提出的一种用于瓦楞生产的自动分纸机的部分结构示意图二。
26.图中：1、安装架；101、工作台；102、支撑架；103、按压辊一；104、电机一；105、导杆；106、连接杆；107、弹簧一；108、按压辊二；2、支撑板；201、导向杆；202、电机二；203、齿轮组；204、转轴一；205、限位盘；206、切割片；207、卡紧盘；208、安装螺栓；3、第一齿条；4、滚筒；401、中空腔；402、弹簧二；403、活塞盘一；404、导管一；5、套筒；501、活塞盘二；502、支撑杆；503、夹持板；504、弹簧三；6、储水箱；601、转轴二；602、拨板；603、第二齿条；604、齿轮盘；7、吸气泵；701、过滤收集箱；702、过滤网；703、收集框；704、导管二；705、集尘罩；706、导管三；707、喷气嘴；8、转轴三；801、传送带；802、叶轮；9、导热杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.实施例1：参照图1-6，一种用于瓦楞生产的自动分纸机，包括安装架1，安装架1上固定安装有工作台101，还包括：设置在工作台101上用于推动瓦楞纸向前移动的推进组件；过滤收集箱701、储水箱6，均固定安装在安装架1上；吸气泵7，固定安装在过滤收集箱701上，吸气泵7的输入端与过滤收集箱701内腔相连；集尘罩705，固定连接在工作台101上；支撑板2，滑动连接在安装架1上，支撑板2上固定连接有喷气嘴707，安装架1上设有传输组件，吸气泵7、过滤收集箱701通过传输组件与集尘罩705、喷气嘴707相连；转轴一204，转动连接在支撑板2上，支撑板2上设有用于驱动转轴一204转动的驱动组件，安装架1上设有用于驱动支撑板2往复移动的驱动机构；切割片206，可拆卸连接在转轴一204上；滚筒4，固定连接在转轴一204外壁，滚筒4内开设有中空腔401；活塞盘一403，滑动连接在中空腔401内，活塞盘一403与中空腔401之间连接有弹簧二402；套筒5，固定连接在安装架1上；活塞盘二501，滑动连接在套筒5内，工作台101的上方设有夹持板503，夹持板503通过支撑杆502与活塞盘二501固定相连，活塞盘二501与套筒5之间连接有弹簧三504，套筒5通过导管一404与中空腔401相连，其中，储水箱6内设有搅拌机构；导热杆9，其一端连接在切割片206上，另一端置于储水箱6内。
30.驱动转轴一204转动的驱动组件包括电机二202，电机二202固定安装在支撑板2
上，电机二202通过齿轮组203与转轴一204相连。
31.驱动支撑板2往复移动的驱动机构包括第一齿条3，第一齿条3固定安装在安装架1内壁，安装架1内壁固定连接有导向杆201，支撑板2滑动连接在导向杆201上，第一齿条3与齿轮组203的其中一组齿轮啮合相连。
32.搅拌机构包括转轴二601，以及固定连接在转轴二601外壁的拨板602，转轴二601转动连接在储水箱6内壁，支撑板2上固定连接有第二齿条603，转轴二601贯穿储水箱6的一端上固定安装有齿轮盘604，齿轮盘604与第二齿条603啮合相连。
33.传输组件包括导管二704、导管三706，导管二704其一端与过滤收集箱701内腔相连，另一端与集尘罩705相连，导管三706固定连接在安装架1外壁，导管三706其一端与吸气泵7输出端相连，另一端与喷气嘴707相连。
34.推进组件包括支撑架102，以及转动连接在支撑架102上的按压辊一103，按压辊一103的外壁与工作台101台面保持平行，支撑架102固定连接在工作台101上，支撑架102上固定安装有电机一104，按压辊一103与电机一104输出端固定相连，支撑架102上设有导向组件，连接杆106滑动连接在导向组件上，连接杆106上转动连接有按压辊二108，连接杆106与导向组件之间连接有弹簧一107。
35.导向组件包括导杆105，导杆105固定连接在支撑架102上，连接杆106滑动连接在导杆105上。
36.使用时，首先，将待切割分纸的整张瓦楞纸放置在工作台101的台面上，并置于按压辊一103、按压辊二108之间，此时，按压辊二108在弹簧一107压缩后的推动下与整张瓦楞纸上表面相贴，从而增加整张瓦楞纸与按压辊一103、按压辊二108之间摩擦力，然后，启动电机一104，电机一104驱动按压辊一103转动，进而使得转动的按压辊一103在摩擦力的作用下带动整张瓦楞纸向前移动，当移动一定距离后，关闭电机一104，启动电机二202，电机二202通过齿轮组203驱动转轴一204转动，转轴一204带动切割片206转动；
37.同时，转轴一204带动滚筒4转动，使得滚筒4在快速转动下产生离心力，此时，活塞盘一403在离心力的作用下向远离滚筒4的轴心一侧移动，压缩弹簧二402，并挤压中空腔401内的气体进入套筒5内，使得进入套筒5内后的气体推动活塞盘二501向下移动，拉伸弹簧三504，且活塞盘二501通过支撑杆502带动夹持板503向下移动与工作台101表面相贴，从而能够达到对待切割分纸的整张瓦楞纸进行自动夹持限位，防止在切割分纸的过程中，瓦楞纸出现位移，影响对整张瓦楞纸的切割分纸；
38.与此同时，电机二202通过齿轮组203驱动转轴一204转动时，通过第一齿条3与齿轮组203中的其中一组齿轮啮合连接，驱动支撑板2在导向杆201的导向限位下带动切割片206从安装架1的后侧向前移动，从而实现对整张瓦楞纸进行切割分纸，由于切割片206在对整张瓦楞纸进行切割分纸时会与瓦楞纸摩擦产生热量，由于导热杆9为导热性较好的铜所制，使得通过导热杆9能够对切割片206对瓦楞纸切割摩擦产生热量进行传导，使其通过储水箱6内的冷却液能够对热传导升温后的导热杆9进行降温，从而能够达到对切割片206起到散热效果，与此同时，支撑板2带动第二齿条603从安装架1的后侧向前移动时，通过第二齿条603与齿轮盘604啮合连接驱动转轴二601转动，转轴二601带动拨板602转动，使得转动的拨板602能够增加储水箱6内冷却液与空气的接触面积，进而能够达到对导热杆9进行降温后升温的冷却液进行冷却散热，从而提高对切割片206的散热效果，同时，启动吸气泵7，
吸气泵7通过导管二704、集尘罩705吸附切割片206对瓦楞纸切割分纸时产生的纸屑输送进过滤收集箱701内，通过过滤收集箱701，进而能够将纸屑过滤阻隔在过滤收集箱701内进行回收利用，从而减少了资源浪费，并且能够使得工作台101台面始终保持整洁，然后，过滤掉纸屑后过滤收集箱箱701内的气体通过吸气泵7，并经过导管三706输送进喷气嘴707内喷出，从而进一步提高对切割片206的散热效果；
39.当切割片206从安装架1的后侧向前移动，完成一次对整张瓦楞纸的分纸切割后，关闭电机二202，此时，转轴一204停止转动，且切割片206、滚筒4跟随转轴一204同步停止转动，停止转动后的滚筒4离心力消失，此时，压缩后的弹簧二402产生推力，推动活塞盘一403复位，并通过导管一404抽取套筒5内气体进入中空腔401内，使得拉伸后的弹簧三504复位，此时，活塞盘二501向上移动，并通过支撑杆502带动夹持板503同步向上移动，进而使得夹持板503自动复位远离工作台101台面，然后，重复上述操作步骤，并通过电机二202通过齿轮组203配合第一齿条3，在导向杆201的导向限位下向安装架1的后侧移动，从而继续对整张瓦楞纸进行切割分纸工作；
40.需要说明的是，导管一404、导管三706均为可伸缩软管，因此，导管一404、导管三706不会对支撑板2的前后往复移动产生干涉；
41.需要补充说明的是，导管一404为两段设置，其一段置于转轴一204内，并与中空腔401相连，另一段与套筒5相连，两段的连接端通过转轴一204上设有的旋转接头相连，因此，导管一404不会对转轴一204的转动产生干涉。
42.实施例2：参照图1、图5，一种用于瓦楞生产的自动分纸机，与实施例1基本相同，更进一步的是，过滤收集箱701包括过滤网702、收集框703，过滤网702固定连接在过滤收集箱701内壁，收集框703插接于过滤收集箱701内壁；当吸气泵7通过导管二704、集尘罩705吸附切割片206对瓦楞纸切割分纸时产生的纸屑输送进过滤收集箱701内，此时，进入到过滤收集箱701内的纸屑经过过滤网702阻隔在过滤收集箱701内，且过滤掉纸屑后的气体，通过吸气泵7，并经过导管三706排出过滤收集箱701外，阻隔在过滤收集箱701内的纸屑落进收集框703内，同时，由于收集框703是插接于过滤收集箱701内，从而能够便于对过滤阻隔在过滤收集箱701内的纸屑进行清理。
43.实施例3：参照图1、图5，一种用于瓦楞生产的自动分纸机，与实施例1基本相同，更进一步的是，安装架1内壁对称设置有两组转轴三8，两组转轴三8转动连接在安装架1内壁，两组转轴三8通过传送带801相连，两组转轴三8其中一组贯穿导管三706一端上固定安装有叶轮802。
44.在对瓦楞纸切割分纸后的瓦楞纸停留在工作台101上，此时，通过切割分纸后的瓦楞纸相互推动，使加工切割分纸后的瓦楞纸运动至传送带801上，同时，过滤收集箱701内的气体通过吸气泵7，并经过导管三706输送进喷气嘴707内喷出对切割片206进行散热时，气体通过叶轮802驱动转轴三8转动，转轴三8通过与另一组转轴三8相配合带动传送带801上的加工切割分纸后的瓦楞纸向前移动，进而使得加工切割分纸后的瓦楞纸移出安装架1，从而能够便于对加工切割分纸后的瓦楞纸进行收集堆放。
45.实施例4：参照图1、图3，一种用于瓦楞生产的自动分纸机，与实施例1基本相同，更进一步的是，转轴一204外壁固定连接有限位盘205，切割片206套接在转轴一204上，且与限位盘205相贴，切割片206外壁设有卡紧盘207，卡紧盘207通过安装螺栓208与限位盘205固
定相连，导热杆9固定连接在卡紧盘207上。
46.当需要对切割片206进行更换或打磨保养时，操作人员，通过借助扳手拧下安装螺栓208，然后，取下卡紧盘207，随后，将切割片206从转轴一204上取下，从而能够便于达到对切割片206进行拆卸，当切割片206打磨保养完后，首先，将切割片206套接在转轴一204上，使其切割片206与限位盘205相贴，然后，将卡紧盘207盖合在切割片206外壁，然后，借助扳手拧上与卡紧盘207和限位盘205螺纹相连的安装螺栓208，从而使得卡紧盘207和限位盘205能够达到对切割片206进行夹持限位。
47.本发明，可在对整张瓦楞纸进行切割分纸工作时，能够自动达到对瓦楞纸进行夹持限位，防止在切割分纸的过程中，瓦楞纸出现位移，影响对整张瓦楞纸的切割分纸，以及在对整张瓦楞纸完成一次切割分纸后，能够自动打开对瓦楞纸进行限位的夹持板503，从而提高整张瓦楞纸进行切割分纸的工作效率，以及在对瓦楞纸进行切割分纸，能够达到对切割片206进行有效散热，从而提高了对整张瓦楞纸进行切割分纸工作时的安全性。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。