一种用于边缘金属化光学镜片专用夹具的制作方法

1.本发明属于镜片加工领域，具体为一种用于边缘金属化光学镜片专用夹具。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
3.光学透镜有的为了加强硬度会在其边缘进行金属化，但是这种边缘金属化的光学镜片在后续加工的时候容易误伤到之前金属化的区域，从而导致金属化的区域损坏的问题。因此，为解决此问题，这里提出一种用于边缘金属化光学镜片专用夹具。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种用于边缘金属化光学镜片专用夹具，包括底板、能够上下移动的垫板、水平设置的用于输送镜片的输送带、能够夹持镜片并转动的转动盘：
5.所述底板的顶端开设有沿其长度方向进行分布的滑槽，且底板的顶端通过滑槽卡合滑动连接有两个对称的立板，每个所述立板的内侧均；
6.所述底板上设置有用于驱动上板沿连接槽进行滑动的驱动机构一和用于驱动两个立板沿滑槽同时向相反方向进行滑动的驱动机构二；
7.所述底板的顶端中心位置设置有连接在垫板底端的升降机构；
8.所述输送带设在垫板的上方，且在输送带上设有放置槽，
9.所述转动盘可转动的安装在立板上，且在转动盘上开设有竖直方向的连接槽，且转动盘的内侧均通过连接槽卡合滑动连接有上板，每个所述上板的下方均设置有下板。
10.进一步地，每个所述连接槽内均滑动连接有连接块，上板与下板上均具有连接块。
11.进一步地，所述驱动机构一包括安装在每个连接槽槽底的轴承，每个所述轴承上均连接有位于对应的连接槽内的且与对应的连接块螺纹贯穿连接的丝杆，且在丝杆转动时，上板与下板能够相互靠近/远离。
12.进一步地，每个所述立板的底端均固定连接有滑块，每个所述滑块均位于滑槽内。
13.进一步地，所述驱动机构二包括安装在滑槽内部中心位置的轴承座，所述轴承座上贯穿连接有位于滑槽内的双向丝杆，所述双向丝杆分别与两个滑块螺纹贯穿连接。
14.进一步地，每个所述立板的两侧均固定连接有向下倾斜的辅撑架，所述底板的顶端开设有两个关于滑槽对称的且与辅撑架的底端相适配的导向凹槽。
15.进一步地，所述转动盘远离连接槽的一侧呈环形的设置有第三齿轮，所述立板上固接有驱动件，在驱动件的输出端上固接有第一齿轮所述立板内可自由转动的设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮啮合，
16.所述上板的侧面还开设有滑动孔，且在滑动孔内设置有滑动杆，所述立板上开设有盲孔，滑动杆的自由端插入到所述盲孔内以阻止转动盘转动，当上板与下板夹紧时，所述滑动杆能够退到盲孔外，
17.所述转动盘通过连接轴与立板可转动的连接在一起。
18.进一步地，所述上板的内部设置有密封腔，密封腔的下端延伸至上板的下表面并有密封胶圈密封，密封腔的上端通过密封块密封，且密封块能够在密封腔内上下滑动，所述滑动杆上固接有导块，且在密封块与导块上设置有相配合的斜面，以使得密封块向上移动时，所述滑动杆能够滑动，在滑动杆与上板之间设置有弹簧。
19.进一步地，所述升降机构为气缸，垫板安装在气缸的伸长端上，所述垫板的上方设置有能够前后滑动的支撑平台，支撑平台能够穿过所述放置槽，所述支撑平台的下端设有导向机构，所述垫板的内部可转动的安装有滚轮，滚轮的上端面与支撑平台的下端面接触，以使得滚轮转动时，支撑平台能够滑动，所述滚轮的表面设置有凹陷区，在凹陷区内缠绕有连接带，连接带的下端固接在底板上，所述滚轮的轴线上固接有芯轴，且在芯轴外套设有扭簧。
20.进一步地，所述导向机构包括第一导向槽、第一导向块、第二导向槽与第二导向块，第一导向槽开设在支撑平台的下端面，第一导向块固接在垫板的上端面，第二导向槽开设在第一导向块上，第二导向块固接在第一导向槽内。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明在驱动机构一的作用下，可驱动上板沿连接槽上下进行滑动，从而使上板与下板配合可以将光学镜片夹住，另外，在驱动机构二的作用下，可驱动两个立板沿滑槽同时向相反方向进行滑动，这样，在驱动机构二和驱动机构一的配合作用下，可将光学镜片上金属化的边缘夹在上板和下板之间，这样，不仅能夹住光学镜片，还能对金属化的边缘进行保护。
23.2.本发明在升降机构的作用下可驱动垫板上下移动，这样，可将垫板调整到光学镜片的下方来支撑光学镜片，以防止光学镜片在被夹住加工的时候从中间断裂的情况。
24.3.本发明中的转动盘，能够在本装置使用的时候，使得镜片能够转动，进而方便用户对其不同面进行检测或加工；
25.4.本发明中的支撑平台，能够前后移动，以便于上板与下板对镜片进行夹持。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
27.图1为本发明的主视结构示意图；
28.图2为本发明的一侧结构示意图；
29.图3为本发明的驱动机构二的放大结构示意图；
30.图4为本发明的转动盘的一侧放大结构示意图；
31.图5为本发明的转动盘的另一侧放大结构示意图；
32.图6为本发明的驱动机构一与上板、下板的连接结构示意图；
33.图7为本发明的转动盘的内部结构示意图；
34.图8为本发明的图7的局部结构示意图；
35.图9为本发明的支撑平台与垫板的内部结构示意图；
36.图10为本发明的输送带的俯视结构示意图。
37.图中：1、底板；2、滑槽；3、立板；301、滑块；4、连接槽；5、上板；501、连接块；6、下板；7、驱动机构一；701、轴承；702、丝杆；8、驱动机构二；801、轴承座；802、双向丝杆；9、辅撑架；10、导向凹槽；11、垫板；12、升降机构；13、软垫；14、转动盘；15、驱动件；16、滑动孔；17、滑动杆；18、连接轴；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、弹簧；23、密封块；24、密封胶圈；25、密封腔；26、导块；27、支撑平台；28、滚轮；29、芯轴；30、扭簧；31、连接带；32、第一导向槽；33、第一导向块；34、第二导向槽；35、第二导向块；36、滑动杆；100、输送带；101、放置槽。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
40.本具体实施方式提供的用于边缘金属化光学镜片专用夹具，如图1-10所示，包括底板1和垫板11，其中：
41.一方面，在底板1的顶端开设有沿其长度方向进行分布的滑槽2，且底板1的顶端通过滑槽2卡合滑动连接有两个对称的立板3，在每个立板3的内侧均安装有转动盘14，在转动盘14上开设有竖直方向的连接槽4，且每个转动盘14的内侧均通过连接槽4卡合滑动连接有上板5与下板6；并且，在底板1上设置有用于驱动上板5沿连接槽4进行滑动的驱动机构一7和用于驱动两个立板3沿滑槽2同时向相反方向进行滑动的驱动机构二8，在驱动机构一7的作用下，可驱动上板5与下板6沿连接槽4上下进行滑动，从而使上板5与下板6配合可以将光学镜片夹住，另外，在驱动机构二8的作用下，可驱动两个立板3沿滑槽2同时向相反方向进行滑动，这样，在驱动机构二8和驱动机构一7的配合作用下，可将光学镜片上金属化的边缘夹在上板5和下板6之间，这样，不仅能夹住光学镜片，还能对金属化的边缘进行保护；
42.另一方面，在底板1的顶端中心位置设置有连接在垫板11底端的升降机构12，在升降机构12的作用下可驱动垫板11上下移动，这样，可将垫板11调整到光学镜片的下方来支撑光学镜片，以防止光学镜片在被夹住加工的时候从中间断裂的情况。
43.关于上板5的卡合滑动连接，如图所示，在每个连接槽4内均滑动连接有连接块501，每个连接块501均与对应的上板5连接。
44.在连接块501的基础上，驱动机构一7的具体结构如图所示，驱动机构一7包括安装在每个连接槽4槽底的轴承701，在每个轴承701上均连接有位于对应的连接槽4内的且与对应的连接块501螺纹贯穿连接的丝杆702，丝杆702只能在原地进行转动，所以转动丝杆702
的时候，与其螺纹贯穿连接的连接块501便会带动上板5沿连接槽4上下滑动。
45.关于立板3的卡合滑动连接，如图所示，在每个立板3的底端均固定连接有滑块301，每个滑块301均位于滑槽2内。
46.在滑块301的基础上，驱动机构二8的具体结构如图所示，驱动机构二8包括安装在滑槽2内部中心位置的轴承座801，在此轴承座801上贯穿过盈配合连接有位于滑槽2内的只能在原地进行转动的双向丝杆802，双向丝杆802分别与两个滑块301以螺纹相反的方向螺纹贯穿连接，这样，当转动双向丝杆802的时候，两个滑块301便会带动两个立板3沿滑槽2同时向相反方向进行滑动。
47.为了保持立板3滑动时的稳定性，如图所示，在每个立板3的两侧均固定连接有向下倾斜的辅撑架9，同时，在底板1的顶端开设有两个关于滑槽2对称的且与辅撑架9的底端相适配的导向凹槽10。
48.除上述之外，如图所示，为使立板3可以滑动的更加顺畅，每个滑块301和每个辅撑架9的底端均为弧形，相应的，滑槽2和每个导向凹槽10的槽底也都是弧形。
49.另，值得一提的是，如图所示，为避免光学镜片被夹坏，在每个上板5的底端和每个下板6的顶端均连接有软垫13，且每个软垫13均为橡胶垫；为了减小光学镜片被加工坏的可能性，在垫板11的顶端还连接有用于减震的乳胶垫。
50.在一些实施例中，转动盘14远离连接槽4的一侧呈环形的设置有第三齿轮21，立板3上固接有驱动件15，在驱动件15的输出端上固接有第一齿轮19立板3内可自由转动的设置有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20啮合，第二齿轮20与第三齿轮21啮合，当驱动件15转动的时候，通过上述传动机构，转动盘14能够转动。
51.上板5的侧面还开设有滑动孔16，且在滑动孔16内设置有滑动杆17，立板3上开设有盲孔，滑动杆17的自由端插入到盲孔内以阻止转动盘14转动，当上板5与下板6夹紧时，滑动杆17能够退到盲孔外，即此时镜片被上板5与下板6夹持，此时转动盘14即可转动。
52.转动盘14通过连接轴18与立板3可转动的连接在一起，以使得镜片在夹持后，能够旋转，进而方便用户对镜片进行加工或检测。
53.上板5的内部设置有密封腔25，密封腔25的下端延伸至上板5的下表面并有密封胶圈24密封，密封腔25的上端通过密封块23密封，且密封块23能够在密封腔25内上下滑动，滑动杆17上固接有导块26，且在密封块23与导块26上设置有相配合的斜面，以使得密封块23向上移动时，滑动杆17能够滑动，在滑动杆17与上板5之间设置有弹簧22。
54.即在镜片被夹持的时候，镜片表面能够与密封胶圈24相接触，进而对密封腔25内的空气进行压缩，从而使得密封块23能够被气压驱动向上运动，然后在通过密封块体23与导块26的配合，从而使得滑动杆17滑动并退出到盲孔外，且此时弹簧22被压缩。
55.升降机构12为气缸，垫板11安装在气缸的伸长端上，垫板11的上方设置有能够前后滑动的支撑平台27，支撑平台27能够穿过放置槽101，支撑平台27的下端设有导向机构，导向机构的使用，可以保证支撑平台27按照预定的方向移动，垫板11的内部可转动的安装有滚轮28，滚轮28的上端面与支撑平台27的下端面接触，以使得滚轮28转动时，支撑平台27能够滑动，滚轮28的表面设置有凹陷区，在凹陷区内缠绕有连接带31，连接带31的下端固接在底板1上，滚轮28的轴线上固接有芯轴29，且在芯轴29外套设有扭簧30。
56.当气缸伸长的时候，支撑平台27会将输送带100上的镜片向上顶出，且此时连接带
31会拉着滚轮28转动扭簧30储能，随着滚轮28的转动，支撑平台27会缓慢向后移动，进而在支撑平台27移动至最高位置的时候，镜片能够出于上板5与下板6之间，以便将其进行夹持。当支撑平台27向下移动时，扭簧30释放能量，从而使得连接带31重新缠绕在滚轮28的表面。
57.如图所示，导向机构包括第一导向槽32、第一导向块33、第二导向槽34与第二导向块35，第一导向槽32开设在支撑平台27的下端面，第一导向块33固接在垫板11的上端面，第二导向槽34开设在第一导向块33上，第二导向块35固接在第一导向槽32内，以保证支撑平台27按照预定的方向滑动。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。