一种汽车试制底盘工装台的制作方法

文档序号:31791435发布日期:2022-10-14 15:32阅读:42来源:国知局
一种汽车试制底盘工装台的制作方法

1.本发明属于车辆底盘安装技术领域,具体涉及一种合装工装台,特别涉及一种底盘装配用的柔性化和模块化的工装台,用于多种车型的底盘零件定位使用。


背景技术:

2.试制车间由于要进行多种车型装配,各种工装台较多,但产能较小。为了提高空间利用率,而且最大可能的节约投资,需要将各种工装集成化,提高试制车间工装的利用率,以实现最大程度的减少资源浪费、降低投资风险。


技术实现要素:

3.本发明的目的就在于提供一种底盘装配用的柔性化和模块化的工装台,采用槽型结构及阵列定位模块化结构的方式,可快速更换平台零件,以解决一个合装工装台满足多车型的同平台使用的问题。
4.本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
5.一种汽车试制底盘工装台,由平台机构和位于平台机构下方的举升机构构成;
6.所述举升机构由底座、剪叉升降架、支撑板以及驱动部件组成;所述剪叉升降架的底部可转动地设在底座上,顶部与支撑板转动连接;所述驱动部件与剪叉升降架相连以驱动剪叉升降架中的至少一根支撑杆转动;
7.所述平台机构设置在支撑板上,包括连接板,所述连接板上设有阵列式分布的定位点及滑槽结构,其上可安装用于支撑、固定零件的支撑结构和定位机构,用于固定及定位。
8.进一步地,所述剪叉升降架由多对交叉设置的支撑杆组成,每根支撑杆的首、尾以及中间位置均设有转动轴。
9.进一步地,所述驱动部件为气压或液压推送机构。
10.进一步地,所述连接板的主要尺寸为800mm和1000mm。
11.进一步地,所述支撑结构由底座、调节杆和支撑部组装而成;所述调节杆的上端与支撑部螺纹连接并通过固定螺母紧固,下端与底座通过定位销钉固定。
12.更进一步地,所述调节杆的长度为100mm、150mm、200mm、250mm。
13.进一步地,所述定位机构包括定位销、延长杆和底座,所述延长杆的上端与定位销螺纹连接并通过固定螺母紧固,下端与底座通过定位销钉固定。
14.更进一步地,所述定位销的尺寸系列化,其中包括定位销的长度尺寸系列以及定位销的对应定位孔尺寸的系列化,可包含6mm、8mm、10mm、12mm、16mm。
15.进一步地,所述支撑结构和定位机构的底座均通过螺栓与连接板固定,所述底座上均设有双侧圆弧和长圆弧孔。
16.进一步地,所述安装板两侧还可以安装延伸机构,延伸机构伸出平台之外,能够固定更多位置的定位点,通过调整延伸机构在平台上的固定位置,调整延伸量以及伸出平台
的长度。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
18.1、本发明汽车试制底盘工装台,采用槽型结构及阵列定位模块化结构的方式,可以实现一个合装工装台满足多车型的同平台使用,支撑底座及定位采用系列化设计,以满足多车型尤其是车型切换和调整时方便、快捷、柔性及模块化;
19.2、工装台结构简单,调节方便、快捷,效率高,占地面积变小,新车型开发时不需要重新设计制造,可以重复利用,缩短了设计制造及安装调整周期,节约了成本,一个平台能满足多个车型柔性化、模块化搭建及使用,稳定可靠,效率、经济效果显著。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1汽车试制底盘工装台的结构图;
22.图2支撑结构高度变化示意图;
23.图3支撑结构的结构示意图;
24.图4a-图4b定位结构示意图;
25.图5底座结构示意图;
26.图6a-图6b定位销尺寸示意图;
27.图7平台机构延伸机构的结构示意图;
28.图8连接板结构示意图;
29.图9汽车试制底盘工装台结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本发明作进一步说明:
31.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
32.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.目前,在不同的底盘分装应用中,会导致设计制造多个工装台,同时也会增加开发周期,多个工装台占地面积变大,配套设施增加,试制工程中,频繁工装更换工作,效率降低,浪费人力资源,增加开发成本。基于此,本发明提供一种汽车试制底盘工装台,只需要变更平台机构的定位及支撑零部件,即可更换车型,装配用于多车型的柔性化的生产、装配,适合试制及小批量零车型的生产,不需要过多的平台工具、平台、工位器具。可通过系列化的定位机构,轮番更换替换定位机构及定位点,即可实现车型装配的更换。
34.如图1-图9所示,本发明汽车试制底盘工装台,由平台机构和位于平台机构下方的
举升机构构成。
35.所述举升机构由底座、剪叉升降架、支撑板以及驱动部件组成。所述剪叉升降架的底部可转动地设在底座上,顶部与支撑板转动连接。
36.所述剪叉升降架由多对交叉设置的支撑杆组成,每根支撑杆的首、尾以及中间位置均设有转动轴。所述驱动部件与剪叉升降架相连以驱动剪叉升降架中的至少一根支撑杆转动。具体地,所述驱动部件为气压或液压推送机构。
37.所述平台机构设置在支撑板上,通过升降举升机构实现平台机构的升降,使工装能够上、下移动,与车身部配合后,使底盘零件与车身零件进行安装匹配,可以满足多款车型的使用需求。
38.所述平台机构包括连接板,所述连接板上设有阵列式分布的定位点及长条滑槽结构,支撑结构和定位机构能够在滑槽内可滑动,便于固定,使安装更方便、有效、快捷。其上可安装用于支撑、固定零件的支撑结构和定位机构,方便固定及定位。
39.具体地,所述连接板的主要尺寸为800mm和1000mm。
40.所述支撑结构由底座、调节杆和支撑部组装而成;所述调节杆的上、下两端分别与支撑部和底座固定。所述调节杆内设有内螺纹,支撑部底部设有外螺纹,支撑部与调节杆通过螺纹连接,并由固定螺母紧固限位。所述调节杆底部插入底座内,其上开有定位孔,并通过定位销钉与底座固定。可以通过改变支撑部插入调节杆的高度,更改定位的高度。所述调节杆的长度为100mm、150mm、200mm、250mm尺寸系列。通过高度不同的支撑及自身高度可调的应用,使对使零部件的支撑更方便,可应用更广泛、更方便车型在试制前期的调试工作。
41.所述定位机构包括定位销、延长杆和底座,所述延长杆的上、下两端分别与定位销和底座固定。所述延长杆内设有内螺纹,定位销底部插入延长杆内,定位销与延长杆通过螺纹连接,并由固定螺母紧固限位。所述延长杆插入底座内,其上开有定位孔,并通过定位销钉与底座固定。可以通过改变定位销插入延长杆的高度,更改定位的高度。所述定位销的尺寸系列化,其中包括定位销的长度尺寸系列以及定位销的对应定位孔尺寸的系列化,定位孔直径可为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm等。
42.本发明中,对定位机构进行系列化处理,对定位销的孔径定位孔的孔径进行匹配,使用多种定位销,通过系列化选型化使平台更通用化。减少更多的平台制作。通过这个定位销的系列化设计,可更灵活的应用多车型的定位及多位置定位点的应用。通过系列化定位销直径及高度,使在平台固定零件时更系列化的应用,不需另外加工定位销,通过定位销顶部的定位直径不同,可匹配更多的定位点。
43.所述支撑结构和定位机构的底座均通过螺栓与连接板固定。所述底座上均设有双侧圆弧和长圆弧孔,双侧长圆弧孔设计可使连接板的调整更加方便。可通过一个定位点,另外一边采用在长圆弧孔内定位安装的方式,更方便的调节连接板在平台的位置。
44.所述安装板两侧还可以安装延伸机构,延伸机构伸出平台之外,能够固定更多位置的定位点。通过调整延伸机构在平台上的固定位置,调整延伸量以及伸出平台的长度。
45.本发明汽车试制底盘工装台,能够实现平台化,系列化,选型化。本发明通过支撑块的系列化及标准化,可以提供更方便的更换及不同高度定位,不同高度的支撑。仅需要变更平台机构的定位及支撑零部件,即可更换车型装配,用于多车型的柔性化的生产、装配,适合试制及小批量零车型的生产,不需要过多的平台工具、平台、工位、器具、金属,可通过
系列化的定位机构轮番更换替换定位机构及定位点,即可实现车型装配的更换。
46.实施例1
47.一种汽车试制底盘工装台,由平台机构和位于平台机构下方的举升机构构成。所述举升机构由底座、剪叉升降架、支撑板以及液压推送机构组成。所述剪叉升降架的底部可转动地设在底座上,顶部与支撑板转动连接;所述液压推送机构与剪叉升降架相连以驱动剪叉升降架中的至少一根支撑杆转动。
48.所述平台机构设置在支撑板上,包括尺寸为800mm的连接板,所述连接板上设有阵列式分布的定位点及滑槽结构。所述剪叉升降架由多对交叉设置的支撑杆组成,每根支撑杆的首、尾以及中间位置均设有转动轴。所述支撑结构由底座、长度为100mm的调节杆和支撑部组装而成;所述调节杆的上端与支撑部螺纹连接并通过固定螺母紧固,下端与底座通过定位销钉固定。所述定位机构包括定位销、延长杆和底座,所述延长杆的上端与定位销螺纹连接并通过固定螺母紧固,下端与底座通过定位销钉固定。所述支撑结构和定位机构的底座均通过3个螺栓与连接板固定,具体地,其中1个螺栓穿过底座上的圆弧孔与连接板上的1个定位点通过螺母固定。另2个螺栓各穿过1个长圆弧孔与滑槽处的预置螺母固定。所述安装板两侧各安装1个延伸机构,延伸机构伸出平台之外,能够固定更多位置的定位点,通过调整延伸机构在平台上的固定位置,调整延伸量以及伸出平台的长度。
49.注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
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