一种海绵快速切割机台的制作方法

一种海绵快速切割机台
【技术领域】
1.本发明涉及海绵切割领域，尤其涉及一种海绵快速切割机台。


背景技术：

2.海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。通常是将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起而形成，发泡机是制造海绵的设备，通过发泡机的机械搅拌作用将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面并发生反应，形成一个个气泡从而形成海绵。海绵生成后为一个整体，需要根据不同的需求切割成不同大小规格。
3.但是现有的海绵切割装置仅能对海绵进行一次切割，例如申请号202010572104.5公开了一种海绵切割设备，通过两个往复丝杆电机共同驱动切割丝进行往复运动，以对海绵进行切割，通过两个升降丝杆电机，调节两个往复丝杆电机在竖直方向上的位置，从而调节切割丝对海绵的切割位置。较厚的海绵切割时，通过切割丝对海绵进行切割，将海绵上端切割成需要的厚度后，海绵一次切割后，再次通过升降丝杆电机调整切割丝的位置，海绵再次经过切割丝，再次通过切割丝对海绵进行切割，切割多次后，海绵被切成对应厚度的多块小海绵，但是海绵需要经过多次切割丝后才能被切割成多块对应厚度的海绵，切割效率低下。
4.本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现要素：

5.本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种海绵快速切割机台。
6.本发明可以通过以下技术方案来实现：
7.本发明公开了一种海绵快速切割机台，包括输送装置和切割装置，所述输送装置包含输送带，所述输送带由输送电机驱动转动，所述切割装置包含外壳，所述输送带两侧的外壳内部均匀设置有多个与外壳转动连接的导向轮，所述切割装置还包含切割绳，所述切割绳一端依次穿过输送带两侧的导向轮后与切割绳另一端相固定，所述切割绳由切割电机驱动移动，所述外壳两侧还对称固定有支撑轴，所述外壳下方设置有滑板，所述支撑轴均穿过滑板并与滑板转动连接，所述支撑轴由翻转电机驱动转动。切割绳从输送带右侧下方第一个导向轮后穿过左侧下方第一个导向轮，再次穿过右侧第二个导向轮，再穿过左侧第二个导向轮，切割绳一端依次从输送带左右两侧对应位置的导向轮上穿过后与切割绳另一端相固定，切割绳从输送带上方两侧穿过一次在输送带上方形成一根切割段，切割绳穿过各个导向轮后在输送带上方形成多根平行的切割段，并且相邻的两根切割段的距离一致。
8.优选的，所述切割电机输出端固定有输送轮，所述输送轮与前述切割绳紧贴。通过切割电机驱动输送轮转动，可以实现切割绳快速移动。
9.优选的，其中一根所述支撑轴上固定有从动齿轮，所述翻转电机输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与前述从动齿轮啮合。
10.优选的，所述滑板两侧对称固定有螺纹管，所述螺纹管上均设置有与螺纹管螺纹连接的螺杆，所述螺杆由升降电机驱动转动。通过升降电机驱动螺杆转动，由于螺杆与螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，滑板在竖直方向上移动，可以实现调整最下方的切割段到输送带表面的高度，即最下方的切割段到输送带表面的高度与需求的海绵厚度一致，避免海绵浪费。
11.优选的，所述切割装置还包含固定在外壳内的拉紧装置，所述拉紧装置包含固定在外壳内的定位板，所述定位板与切割绳之间设置有定位块，所述定位块上固定有多根定位杆，所述定位杆穿过定位板并与定位板滑动连接，所述定位块上还设置有多个与定位块转动连接的定位轮，所述定位板与定位块之间还设置有多个压缩状态的弹簧。通过弹簧推动定位块实现定位轮将切割绳拉紧，即可以实现切割绳紧贴输送轮，并且将定位轮与切割绳分离可以实现切割绳为松弛的状态，方便更换切割绳。
12.工作原理：根据需要的海绵厚度调整切割装置的倾斜角度，通过翻转电机驱动支撑轴转动，外壳随支撑轴倾斜一定角度，相邻两根切割段间的竖直距离随外壳倾斜进行调整，相邻两根切割段间的竖直距离与需要的海绵厚度一致时，翻转电机停止，将待切割的厚海绵放置在输送带上，通过输送电机驱动输送带转动，输送带上海绵经过切割装置位置时，海绵与高速移动的切割绳接触，通过高速移动的切割绳对海绵进行切割，海绵与各个切割段接触后，海绵被切割成对应厚度的多块海绵,通过调整各个切割段的竖直方向的距离可以满足不同厚度的海绵切割需求。
13.本发明与现有的技术相比有如下优点：
14.1、本装置可以实现对海绵进行自动切割。
15.2、本装置可以实现一次性对海绵进行多次水平切割，极大的提高了海绵的切割效率。
16.3、本装置可以满足海绵不同厚度的切割需求。
【附图说明】
17.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的外壳内部结构示意图；
20.图3为图2中a处放大图；
21.图中：1、输送带；2、输送电机；3、切割装置；4、外壳；5、支撑轴；6、滑板；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、翻转电机；10、螺纹管；11、螺杆；12、升降电机；13、切割电机；14、导向轮；15、输送轮；16、切割绳；17、切割段；18、拉紧装置；19、定位板；20、定位块；21、定位杆；22、定位轮；23、弹簧；
【具体实施方式】
22.下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
23.如图1至图3所示，本发明公开了一种海绵快速切割机台，包括输送装置和切割装置3，输送装置包含输送带1，输送带1由输送电机2驱动转动，切割装置3包含外壳4，输送带1两侧的外壳4内部均匀设置有多个与外壳4转动连接的导向轮14，切割装置3还包含切割绳
16，切割绳16一端依次穿过输送带1两侧的导向轮14后与切割绳16另一端相固定，切割绳16由切割电机13驱动移动，外壳4两侧还对称固定有支撑轴5，外壳4下方设置有滑板6，支撑轴5均穿过滑板6并与滑板6转动连接，支撑轴5由翻转电机9驱动转动。切割绳16从输送带1右侧下方第一个导向轮14后穿过左侧下方第一个导向轮14，再次穿过右侧下方第二个导向轮14，再穿过左侧下方第二个导向轮14，切割绳16一端依次从输送带1左右两侧对应位置的导向轮14上穿过后与切割绳16另一端相固定，切割绳16从输送带1上方两侧穿过一次在输送带1上方形成一根切割段17，切割绳16穿过各个导向轮14后在输送带1上方形成多根平行的切割段17，并且相邻的两根切割段17的距离一致。
24.其中，切割电机13输出端固定有输送轮15，输送轮15与切割绳16紧贴。通过切割电机13驱动输送轮15转动，可以实现切割绳16快速移动。
25.其中，其中一根支撑轴5上固定有从动齿轮7，翻转电机9输出端固定有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮7啮合。
26.其中，滑板6两侧对称固定有螺纹管10，螺纹管10上均设置有与螺纹管10螺纹连接的螺杆11，螺杆11由升降电机12驱动转动。通过升降电机12驱动螺杆11转动，由于螺杆11与螺纹管10螺纹连接，螺杆11转动时，滑板6在竖直方向上移动，可以实现调整最下方的切割段17到输送带1表面的高度，即最下方的切割段17到输送带1表面的高度与需求的海绵厚度一致，避免海绵浪费。
27.其中，切割装置3还包含固定在外壳4内的拉紧装置18，拉紧装置18包含固定在外壳4内的定位板19，定位板19与切割绳16之间设置有定位块20，定位块20上固定有多根定位杆21，定位杆21穿过定位板19并与定位板19滑动连接，定位块20上还设置有多个与定位块20转动连接的定位轮22，定位板19与定位块20之间还设置有多个压缩状态的弹簧23。通过弹簧23推动定位块20实现定位轮22将切割绳16拉紧，即可以实现切割绳16紧贴输送轮15，并且将定位轮22与切割绳16分离可以实现切割绳16为松弛的状态，方便更换切割绳16。
28.工作原理：根据需要的海绵厚度调整切割装置3的倾斜角度，通过翻转电机9驱动支撑轴5转动，外壳4随支撑轴5倾斜一定角度，相邻两根切割段17间的竖直距离随外壳4倾斜进行调整，相邻两根切割段17间的竖直距离与需要的海绵厚度一致时，翻转电机9停止，将待切割的厚海绵放置在输送带1上，通过输送电机2驱动输送带1转动，输送带1上海绵经过切割装置3位置时，海绵与高速移动的切割绳16接触，通过高速移动的切割绳16对海绵进行切割，海绵与各个切割段17接触后，海绵被切割成对应厚度的多块海绵,通过调整各个切割段17的竖直方向的距离可以满足不同厚度的海绵切割需求。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。