一种包含刀片更换结构的折叠刀的制作方法

1.本技术涉及切割工具技术领域，特别涉及一种包含刀片更换结构的折叠刀。


背景技术：

2.授权公告号为cn209665439u的中国发明专利，公开了一种折叠美工刀的刀头，包括刀架、刀片，所述刀架由上盖和底座相互对合连接而成，该刀架的上盖设有的锁钮孔内设置有换刀锁钮，该刀架的底座上设有第一弹簧片槽，第一弹簧片槽中设置有弓形弹簧片，弹簧片的顶面与换刀锁钮的底表面弹性靠接，换刀锁钮受弹力作用其上的开口凹槽下表面设有的两凸耳锁块置入刀片上部的两刀片锁槽中，将刀片锁紧定位于刀架的刀片腔中，在刀头更换新刀片时，按下换刀锁钮可以使两凸耳锁块脱离与刀片上部两刀片锁槽的锁紧连接。
3.上述折叠美工刀的刀头的刀片更换比较方便，但是其也存在不足之处，如其使用的刀片是行业通用的梯形刀片，该种刀片厚度比较薄，强度也低，主要用于裁切纸张、切割包装封口胶带等用途，切削物体，如人们日常生活中的切水果、切削硬物等用途不适用该种刀头，具有很大局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述存在的技术问题，旨在提供一种适用于用于切削硬物，如人们日常用于切水果等的刀片使用，且刀片更换方便的刀片更换结构以及包括该刀片更换结构的折叠刀。
5.本发明通过以下技术方案实现。
6.本发明提供了一种刀片更换结构，包括刀片和刀片固定座，所述刀片固定座包括第一夹板、第二夹板、间隔板和第一弹片，所述间隔板设置在第一夹板和第二夹板之间，所述第一夹板、第二夹板和间隔板共同围成容刀片插入的刀片装嵌槽，所述间隔板的靠近刀尖一侧设有向前延伸的第一卡凸，所述刀片的与刃部相对一侧设有避让间隔板的避让口，所述避让口的边缘在对应第一卡凸的位置设有与第一卡凸配合的第一卡槽，所述刀片装嵌槽靠近刃部设有下限位壁，在刀片完全插入刀片装嵌槽时，所述下限位壁与刀片远离刀尖靠近刃部一侧相抵，所述间隔板在对应第一弹片的位置设有避让槽，所述第一弹片包括第一端和第二端，所述第一弹片的第一端与第二夹板固定连接，所述第二端设置于刀片装嵌槽内、并且所述第二端固定连接有可从刀片固定座外部操作的按压开关，所述第一弹片与刃部同向一侧设有向下延伸的第二卡凸，所述避让口的边缘在对应第二卡凸的位置设有与第二卡凸配合的第二卡槽。
7.可选地，所述间隔板与第二夹板一体成型，所述第一弹片的第一端通过连接钉与第二夹板固定连接。
8.可选地，所述按压开关为一圆柱体，所述第一夹板在所述按压开关对应位置设有避让孔，所述按压开关穿过避让孔延伸至第一夹板外侧。
9.可选地，间隔板与第二夹板为分体结构，其中所述第一弹片的第一端与第二夹板一体连接。
10.可选地，所述第一弹片的的其他边缘通过贯通第二夹板的间断槽与第一夹板分离。
11.可选地，所述第一弹片的第一端位置设有弯曲部，所述第一弹片的第二端相对第二夹板向刀片方向抬起。
12.可选地，所述第一卡凸靠近刀片一侧端面设置成弧形端面，所述刀片的避让口的边缘形状设置成与间隔板的外缘形状配合。
13.本发明还提供了一种折叠刀，包括柄体、以及上述所述的刀片更换结构，所述刀片固定座远离刀尖一侧设有连接孔，所述柄体通过连接钉与刀片固定座枢接，所述柄体设有收纳槽，所述刀片固定座能够以连接钉为转轴相对柄体转动折合收纳于收纳槽中。
14.可选地，所述柄体相对于刃部一侧靠近连接钉的位置设有限位钉，刀片固定座远离刀尖一侧边缘设有第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽在刀片完全打开状态时与限位钉相抵，第二限位槽在刀片完全闭合时与限位钉相抵。
15.可选地，所述收纳槽的其中一侧的槽壁位置设置有第二弹片，所述第二弹片设置成在刀片固定座位于完全打开位置时，所述第二弹片靠近刀尖一侧能与刀片固定座的后缘相抵以维持刀片固定座的完全打开状态。
16.本技术提供的一种包含刀片更换结构的折叠刀，具有以下优点：
17.一、刀片与刀片固定座的连接常稳定、可靠。在需要更换刀片时，只需操作按压开关，使第二卡凸与第二卡槽脱离方可解除刀片在前后方向上位移的限制，更换刀片的操作也非常方便。
18.二、尺寸较大的刀片对刀片固定座的强度要求更高，即第二夹板、间隔板都需要具有相当的厚度才能保证强度，第一弹片采用独立的结构，其弹性可以不受第二夹板厚度的限制，解决了装配尺寸比较大的刀片时，刀片固定座的强度问题。
19.三、与第二夹板一体成型的第一弹片通过在第一端位置设置一个弯曲部，提高了第一弹片的弹性，解决了第一弹片硬度过高，弹性不足的技术问题。
20.四、在保证刀片固定座与刀片连接具有足够强度的前提下，刀片固定座的厚度可以制作的更薄，节省材料，降低成本。更适合装配尺寸小的刀片，如小尺寸水果刀片等。
附图说明
21.图1为本发明实施例一刀片与刀片固定座的分解结构示意图；
22.图2为本发明实施例一刀片固定座与间隔板及第一弹片的结构示意图；
23.图3为本发明实施例一刀片固定座与按压开关的结构示意图；
24.图4为本发明实施例二刀片固定座与间隔板及第一弹片的结构示意图；
25.图5为本发明实施例二第一弹片与第二夹板的结构示意图；
26.图6为本发明实施例二刀片与第一弹片及固定座配合的结构示意图；
27.图7为本发明实施例三折叠刀刀片完全打开时省略柄体上盖的结构示意图；
28.图8为本发明实施例三折叠刀刀片收纳至柄体收纳槽的示意图；
29.图9为本发明实施例三折叠刀刀片闭合时第一限位槽与柄体限位钉的配合示意
图；
30.图10为本发明实施例三折叠刀刀片打开时第二限位槽与柄体限位钉的配合示意图。
31.图中：1-柄体；2-刀片固定座；21-第一夹板；211-避让孔；22-第二夹板；221-第一弹片；222-第二卡凸；223-连接钉；23-间隔板；231-第一卡凸；232-下限位壁；24-刀片装嵌槽；25-按压开关；26-连接孔；27-第一限位槽；28-第二限位槽；3-刀片；31-第一卡槽；32-第二卡槽；4-连接钉。
具体实施方式
32.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
33.为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.实施例一
36.如图1～图3所示，本实施例提供了一种刀片更换结构，包括刀片3和刀片固定座2，刀片固定座2包括第一夹板21、第二夹板22、间隔板23和第一弹片221，间隔板23设置在第一夹板21和第二夹板22之间，第一夹板21、第二夹板22和间隔板23共同围成容刀片3插入的刀片装嵌槽24。其中，间隔板23靠近刀尖一侧设有第一卡凸231，刀片3与刃部相对且靠近刀尖的一侧设有与第一卡凸231配合的第一卡槽31，所述第一弹片设置成处于自然状态下时，所述第一卡凸卡入第一卡槽中。间隔板23远离刀尖一侧设有下限位壁232，下限位壁232与刀片3远离刀尖靠近刃部的一侧相抵，以限制刀片的后部向下位移，间隔板23在对应第一弹片221的位置设有避让槽，第一弹片221包括第一端和第二端，第一弹片221的第一端与第二夹板22固定连接，第二端设置于刀片装嵌槽24内，第二端固定连接有按压开关25，第一弹片221与刃部同向一侧设有第二卡凸222，刀片3与刃部相对且远离刀尖的一侧设有与第二卡凸222配合的第二卡槽32。上述技术方案中，在刀片3完全插入刀片装嵌槽24中后，第一卡凸231与第一卡槽31配合可以限制刀片3的前部不能上下位移，刀片装嵌槽24后部设有的下限位壁232可以限制刀片3的尾部不能向下位移，此时，所述第二卡凸222在第一弹片221的弹力作用下自动卡入第二卡槽32中，使刀片3此时也无法在前后位置上位移，实现了刀片3在上下、前后方向上的锁止，使其与刀片3固定座连接固定，而且刀片3在上下、前后方向上都受到限制，其与刀片固定座2的连接也非常稳定、可靠。在需要更换刀片时，只需要操作按压开关，使第二卡凸与第二卡槽脱离才能解除刀片在前后方向上位移的限制，此时才能进行刀片的更换，进行更换刀片的操作也非常方便。
37.可选地，在本实施例中，间隔板23与第二夹板22为一体成型结构，第一弹片的第一端与第二夹板通过连接钉22固定连接。一体成型的设计能够提高结构强度，从而实现对刀
片更稳定的夹持，减少了使用过程中刀片出现位移或脱落的可能性。在匹配尺寸比较大的刀片时，刀片固定座的强度需求更高，即第二夹板、间隔板都需要具有相当的厚度才能保证强度，第一弹片采用独立的结构，其弹性可以不受第二夹板厚度的限制，该技术方案能解决装配尺寸比较大的刀片时，刀片固定座的强度问题。
38.可选地，按压开关25为一圆柱体，第一夹板21在按压开关25对应位置设有避让孔211，按压开关25穿过避让孔211延伸至第一夹板21外侧。按压开关通过避让孔延伸至夹板外侧降低了更换刀片时的操作难度，结构上更符合人体工学原理，使用时折叠刀在打开或收纳状态下都可以进行刀片的更换。
39.实施例二
40.如图4～图6所示，本实施例提供了另一种刀片更换结构，刀片3与刀片固定座2的配合方式与上述实施例相同，此处不再赘述。本实施例与上述实施例区别在于，刀片固定座2中的间隔板23与第二夹板22为分体结构，间隔板23与第二夹板22通过连接钉相互连接，第一弹片221的第一端与第二夹板22一体成型。相较于上述实施例中一体成型的间隔板23与第二夹板22，本实施例中的分体结构在保证刀片固定座2与刀片3连接具有足够强度的前提下，刀片固定座2的厚度可以制作的更薄，节省材料，降低成本。更适合装配尺寸小的刀片，如小尺寸水果刀片等。第一弹片221与第二夹板22一体成型的结构与实施例一相比减少了结构复杂程度，能够起到降低生产成本的效果。可选地，第一弹片221的第一端位置设有弯曲部，第一弹片221的第二端相对第二夹板向刀片方向抬起。为了保证刀片固定座的强度，第一夹板厚度无法做得太薄，与第一夹板一体成型的第一弹片通过在第一端位置设置一个弯曲部，可以提高第一弹片的弹性，可以解决第一弹片硬度过高，弹性不足的技术问题。
41.可选地，第一弹片221的的其他边缘通过贯通第二夹板22的间断槽与第二夹板分离。在本实施例中，第一弹片221与第二夹板22分离后，第一弹片221能获得更大的工作行程，即上下活动范围更大，更大的工作行程能使第一弹片221适配更多不同厚度的刀片3，提高了结构适应性。
42.可选地，第一卡凸231靠近刀片一侧端面设置成弧形端面，所述刀片3的避让口的边缘形状设置成与间隔板的外缘形状配合。在本实施例中，第一卡凸231与刀片3的接触端面设置成弧形端面，提高了间隔板23与刀片3的接触面积，从而使刀片3使用时受力更加稳定，减少了刀片3受力后产生位移的可能性。
43.实施例三
44.如图7～图10，本实施例提供了一种包含刀片更换结构的折叠刀，包括柄体1、以及上述任一项实施例的刀片更换结构，其特征在于，刀片固定座2远离刀尖一侧设有连接孔26，柄体1通过连接钉4与刀片固定座2枢接，柄体1设有收纳槽12。在本实施例中，刀片3及刀片固定座2绕连接钉4进行旋转开合，柄体1的收纳槽12用于折叠时将刀片3及刀片固定座2收纳至槽内，避免刀刃划伤。
45.可选地，柄体1相对于刃部一侧靠近连接钉4的位置设有限位钉11，刀片固定座2远离刀尖一侧边缘设有第一限位槽27和第二限位槽28，第一限位槽27在刀片完全打开状态时与限位钉11相抵，第二限位槽28在刀片完全闭合时与限位钉11相抵。在本实施例中，第一限位槽27与限位钉11配合，对刀片3的打开角度进行限定，同时确保刀片在打开状态时受到外力刀片能够保持稳定；第二限位槽28与限位钉11配合，对刀片3的闭合角度进行限定，同时
避免刀片3在闭合状态时受到外力产生位移造成危险，提高了操作安全性。
46.可选地，收纳槽一侧的槽壁位置设置有第二弹片，刀片固定座2位于完全打开位置时，第二弹片靠近刀尖一侧与刀片固定座2后缘相抵。第二弹片用于抵住刀片固定座2后缘，确保使用过程中刀片3背部受到外部作用力时，刀片3及刀片固定座2不会在力的作用下折回刀柄1中的收纳槽，对正在握持的操作人员产生伤害。
47.以上所述的本发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。