一种具有自动锁紧功能的链条式管钳的制作方法

1.本发明涉及链式管钳技术领域，更具体地涉及一种具有自动锁紧功能的链条式管钳。


背景技术：

2.在对一些金属管件、陶瓷管件、薄壁管件以及塑料管件的加工过程中，工作人员会使用链条式管钳对其进行夹持，对于一些金属管道而言，其管道的连接处通常会螺纹套接一些金属轴套，为了将金属轴套从金属管道的连接处拧出，工作人员也会使用链条式管钳进行处理；链条式管钳主要由钳柄与链条组成，钳柄的末端设有与链条相互啮合的齿牙，使用时只需将链条套接在需要夹持或者拧动的轴套上，通过不断的活动使链条缩紧，使链条与齿牙啮合固定，然后拧动钳柄即可将轴套从管道上拧出，使用链条式管钳可以对各种不同直径的管件进行夹持或者拧动工作，但是在实际使用时，传统的链条式管钳仍有以下不足之处；首先，传统的链条式管钳在使用时，将链条缠绕套接在管件上后，仍然需要人力进行链条的锁紧工作，此过程会耗费人力导致该设备的使用便捷性能低下，即传统的链条式管钳不具备链条的自动锁紧功能；其次，传统的链条式管钳在对金属管件上的螺纹轴套进行拧出工作时，此时的金属管件上往往会附着许多灰尘，且金属管件常常会有许多铁锈，在链条式管钳不断拧动的过程中，灰尘以及铁锈常常会被摩擦带出，导致工作环境十分恶劣，且容易污染链条式管钳的钳体以及链条，导致其使用寿命降低；因此，需要提供一种具有自动锁紧功能的链条式管钳来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种具有自动锁紧功能的链条式管钳，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种具有自动锁紧功能的链条式管钳，包括管钳组件，所述管钳组件的底端设有锁紧组件，所述管钳组件的底端侧面固定连接有鼓气组件，所述鼓气组件的底端设有清洁组件；所述锁紧组件包括有转轴，所述转轴的轴体固定套接有活动齿轴，所述活动齿轴的侧面设有均匀分布的齿牙，所述转轴的轴体末端固定套接有棘轮，所述棘轮活动连接有保持板，所述棘轮的底部啮合连接有卡块，所述卡块的末端侧面固定连接有第一固定销，所述第一固定销固定连接有拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定连接有第二固定销；所述鼓气组件包括有安装板，所述安装板的上端设有气泵，所述气泵的侧面固定套接有第二固定环，所述第二固定环与安装板的上表面固定连接，所述气泵的输出端固定连接有主管。
5.进一步的，所述管钳组件包括有管钳柄，所述管钳柄的底部固定连接有钳身，所述钳身开设有安装孔，所述钳身的背面固定连接有钳板，所述钳身的底部固定连接有钳嘴，所述钳嘴的前端开设有连接凹槽，所述钳嘴所开设的连接凹槽中固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接有管钳链，所述钳嘴的底端开设有摩擦槽。
6.进一步的，所述转轴与钳身所开设的安装孔活动套接，所述活动齿轴位于钳身的内部，所述棘轮位于钳身的外侧面上，所述保持板的末端与钳身外侧面固定连接，所述第二固定销与钳身的外侧面固定连接。
7.进一步的，所述棘轮的顶部啮合连接有推块，所述推块的末端固定连接有活塞轴，所述活塞轴活动套接有空压轴套，所述空压轴套的轴体前端开设有均匀分布的泄气孔，所述活塞轴的轴体活动套接有复位簧，所述复位簧的两端分别与推块、空压轴套固定连接，所述空压轴套的侧面固定套接有第一固定环，所述第一固定环与钳板的侧面固定连接。
8.进一步的，所述主管的管体固定连接有支管，所述支管的管体固定安装有泄压阀，所述支管的管体末端与清洁组件相互连通并固定连接，所述主管的管体末端与空压轴套固定连接。
9.进一步的，所述清洁组件包括有空压罩，所述空压罩的内部空腔底端开设有均匀分布的安装通孔，所述空压罩所开设的安装通孔中均固定安装有空气喷嘴，所述空压罩的侧面固定安装有密封板，所述密封板的侧面与支管的管体末端固定连接。
10.本发明的技术效果和优点：1．本发明设有锁紧组件与鼓气组件，该具有自动锁紧功能的链条式管钳工作时，空压轴套中鼓入空气使其气压增大并推动活塞轴向前伸长，当活塞轴的活塞处运动超过空压轴套所开设的泄气孔后，气体从泄气孔处排出导致空压轴套内部的气压降低，活塞轴在复位簧的回弹效果下回缩复位，随着空气的不断鼓入，活塞轴将会带动推块不断的做往复运动，推块的往复运动将会不断的推动棘轮进行逆时针旋转，棘轮的逆时针旋转会拨动卡块，而棘轮的顺时针旋转会被卡块卡死，拉簧会将卡块拉回并卡住棘轮的下一齿槽，棘轮不断的逆时针旋转运动会带动活动齿轴进行逆时针旋转，从而将管钳链不断的缩紧，实现其自动锁紧的功能。
11.2．本发明设有鼓气组件与清洁组件，该具有自动锁紧功能的链条式管钳工作时，当管钳链彻底锁紧卡死后，活塞轴便无法继续推动推块，此时气泵仍在不断的进行鼓气，当管道中气压达到泄压阀的设定值后，泄压阀开启，高压气体快速的通过支管进入空压罩的内部空腔中，并利用空气喷嘴向下喷出气流，喷出的气流可以对在金属管件拧动过程中产生的灰尘以及铁锈进行清理，从而实现其清洁功能，避免了该链条式管钳的机体受到污染，从而提升其使用寿命。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.图2为本发明的管钳组件结构示意图。
14.图3为本发明的锁紧组件结构示意图。
15.图4为本发明的锁紧组件剖面结构示意图。
16.图5为本发明的鼓气组件结构示意图。
17.图6为本发明的清洁组件结构示意图。
18.附图标记为：1、管钳组件；101、管钳柄；102、钳身；103、钳板；104、钳嘴；105、连接轴；106、管钳链；2、锁紧组件；201、转轴；202、活动齿轴；203、棘轮；204、保持板；205、卡块；206、第一固定销；207、拉簧；208、第二固定销；209、推块；210、活塞轴；211、空压轴套；212、复位簧；213、第一固定环；3、鼓气组件；301、安装板；302、气泵；303、第二固定环；304、主管；305、支管；306、泄压阀；4、清洁组件；401、空压罩；402、空气喷嘴；403、密封板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种具有自动锁紧功能的链条式管钳并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
20.参照图1，本发明提供了一种具有自动锁紧功能的链条式管钳，包括管钳组件1，管钳组件1的底端设有锁紧组件2，管钳组件1的底端侧面固定连接有鼓气组件3，鼓气组件3的底端设有清洁组件4；在本实施例中，该具有自动锁紧功能的链条式管钳在使用时，将其套接在管件上后，其所拥有的锁紧功能可以快速的对管件上的轴套进行缠绕锁紧，其自动锁紧的功能以及具体结构会在后续说明书中进行详细描述。
21.参照图2，管钳组件1包括有管钳柄101，管钳柄101的底部固定连接有钳身102，钳身102开设有安装孔，钳身102的背面固定连接有钳板103，钳身102的底部固定连接有钳嘴104，钳嘴104的前端开设有连接凹槽，钳嘴104所开设的连接凹槽中固定连接有连接轴105，连接轴105活动连接有管钳链106，钳嘴104的底端开设有摩擦槽；在本实施例中，将管钳链106套在需要被拧动或者夹持的管件上，当管钳链106锁紧后，扳动管钳柄101可将管件拧动，钳嘴104底部开设的摩擦槽可以提升与管件表面之间的接触摩擦阻力，从而防止管件在拧动的过程中发生滑动。
22.参照图3和图4，锁紧组件2包括有转轴201，转轴201与钳身102所开设的安装孔活动套接，转轴201的轴体固定套接有活动齿轴202，活动齿轴202位于钳身102的内部，活动齿轴202的侧面设有均匀分布的齿牙，转轴201的轴体末端固定套接有棘轮203，棘轮203位于钳身102的外侧面上，棘轮203活动连接有保持板204，保持板204的末端与钳身102外侧面固定连接，棘轮203的底部啮合连接有卡块205，卡块205的末端侧面固定连接有第一固定销206，第一固定销206固定连接有拉簧207的一端，拉簧207的另一端固定连接有第二固定销208，第二固定销208与钳身102的外侧面固定连接，棘轮203的顶部啮合连接有推块209，推块209的末端固定连接有活塞轴210，活塞轴210活动套接有空压轴套211，空压轴套211的轴体前端开设有均匀分布的泄气孔，活塞轴210的轴体活动套接有复位簧212，复位簧212的两端分别与推块209、空压轴套211固定连接，空压轴套211的侧面固定套接有第一固定环213，第一固定环213与钳板103的侧面固定连接；在本实施例中，当管钳链106穿过钳身102的内部并与活动齿轴202所开设的齿牙啮合固定后，空压轴套211中鼓入空气使其气压增大并推动活塞轴210向前伸长，当活塞轴
210的活塞处运动超过空压轴套211所开设的泄气孔后，气体从泄气孔处排出导致空压轴套211内部的气压降低，活塞轴210在复位簧212的回弹效果下回缩复位，随着空气的不断鼓入，活塞轴210将会带动推块209不断的做往复运动，推块209的往复运动将会不断的推动棘轮203进行逆时针旋转，棘轮203的逆时针旋转会拨动卡块205，而棘轮203的顺时针旋转会被卡块205卡死，拉簧207会将卡块205拉回并卡住棘轮203的下一齿槽，棘轮203不断的逆时针旋转运动会带动活动齿轴202进行逆时针旋转，从而将管钳链106不断的缩紧。
23.参照图5，鼓气组件3包括有安装板301，安装板301的上端设有气泵302，气泵302的侧面固定套接有第二固定环303，第二固定环303与安装板301的上表面固定连接，气泵302的输出端固定连接有主管304，主管304的管体固定连接有支管305，支管305的管体固定安装有泄压阀306，支管305的管体末端与清洁组件4相互连通并固定连接，主管304的管体末端与空压轴套211固定连接；在本实施例中，该具有自动锁紧功能的链条式管钳在使用时，启动气泵302使其开始鼓气，由于初始阶段气压并未达到泄压阀306的设定值，因此气体通过主管304进入空压轴套211中，利用锁紧组件2的特殊结构使活塞轴210做往复运动，当管钳链106彻底锁紧卡死后，活塞轴210便无法继续推动推块209，此时气泵302仍在不断的进行鼓气，当管道中气压达到泄压阀306的设定值后，泄压阀306开启，高压气体快速的进入清洁组件4的内部空腔中，泄压阀306的型号可以根据该设备的实际使用时的气压触发压力值进行选择，因此在本说明书中不做具体的限定，参照图6，清洁组件4包括有空压罩401，空压罩401的内部空腔底端开设有均匀分布的安装通孔，空压罩401所开设的安装通孔中均固定安装有空气喷嘴402，空压罩401的侧面固定安装有密封板403，密封板403的侧面与支管305的管体末端固定连接；在本实施例中，当泄压阀306开启后，高压气体快速的通过支管305进入空压罩401的内部空腔中，并利用空气喷嘴402向下喷出气流，喷出的气流可以对在金属管件拧动过程中产生的灰尘以及铁锈进行清理，从而实现其清洁功能。
24.本发明的工作原理：该具有自动锁紧功能的链条式管钳在使用时，将管钳链106缠绕套在待拧动的管件上并穿过钳身102的内部并与活动齿轴202所开设的齿牙啮合固定后，启动气泵302使其开始鼓气，由于初始阶段气压并未达到泄压阀306的设定值，因此气体通过主管304进入空压轴套211中，空压轴套211中鼓入空气使其气压增大并推动活塞轴210向前伸长，当活塞轴210的活塞处运动超过空压轴套211所开设的泄气孔后，气体从泄气孔处排出导致空压轴套211内部的气压降低，活塞轴210在复位簧212的回弹效果下回缩复位，随着空气的不断鼓入，活塞轴210将会带动推块209不断的做往复运动，推块209的往复运动将会不断的推动棘轮203进行逆时针旋转，棘轮203的逆时针旋转会拨动卡块205，而棘轮203的顺时针旋转会被卡块205卡死，拉簧207会将卡块205拉回并卡住棘轮203的下一齿槽，棘轮203不断的逆时针旋转运动会带动活动齿轴202进行逆时针旋转，从而将管钳链106不断的缩紧，当管钳链106彻底锁紧卡死后，活塞轴210便无法继续推动推块209，此时气泵302仍在不断的进行鼓气，当管道中气压达到泄压阀306的设定值后，泄压阀306开启，高压气体快速的通过支管305进入空压罩401的内部空腔中，并利用空气喷嘴402向下喷出气流，喷出的气流可以对在金属管件拧动过程中产生的灰尘以及铁锈进行清理，从而实现其清洁功能。
25.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。