一种晶体加工定位装置的制作方法

1.本发明属于晶体加工技术领域，尤其涉及一种晶体加工定位装置。


背景技术：

2.晶体是由大量微观物质单位(原子、离子、分子等)按一定规则有序排列的结构，因此可以从结构单位的大小来研究判断排列规则和晶体形态，晶体因为其优异的性能在各个领域都有大量应用，晶体在使用之前需要根据需求对晶体进行加工，使晶体达到使用标准，现有的晶体加工用的定位装置无法对不同形状不同直径的晶体进行加紧定位，且不能够对晶体进行多角度多方位的调节晶体的方位，使用不便。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种晶体加工定位装置，能够晶体进行调节夹持定位和按压，适用于不同大小晶体的定位，且方便对晶体进行旋转多角度的多方位的位置调节，方便快速实现晶体的定向调节，实用性强。
4.本发明采用的技术方案如下：一种晶体加工定位装置，包括支撑底板、支撑柱、滑动环、滑动块、支撑上板、调节夹持组件、放置板和滑动按压组件，所述支撑柱对称分布在支撑底板的上端两侧，所述滑动环固定安装在支撑柱上，所述滑动环贯穿支撑柱，所述滑动块滑动安装在滑动环上，所述滑动环贯穿滑动块，所述滑动块对称分布，其中一个所述滑动块外侧壁开设螺纹定位孔，所述螺纹定位孔延伸至滑动块被滑动环贯穿位置，所述螺纹定位孔内装配调节螺杆，所述调节螺杆抵住在滑动环外壁上，所述滑动块位于支撑柱的两侧，所述支撑上板设于滑动块上，所述放置板通过放置板底部的转动轴转动安装在支撑上板的中心处，所所述调节夹持组件设于支撑上板上且沿支撑上板的直径对称分布，所述滑动按压组件设于支撑上板边缘处且位于调节夹持组件之间。
5.进一步地，所述调节夹持组件包括支撑侧板、推进螺柱和夹持件，所述支撑侧板固定安装在支撑上板上，所述支撑侧板沿支撑上板的直径对称分布，所述推进螺柱贯穿支撑侧板，所述推进螺柱与支撑侧板螺纹连接，所述推进螺柱转动连接有夹持件。
6.进一步地，所述滑动按压组件包括支撑竖板、滑动槽、滑块和调节螺柱，所述支撑竖板设于支撑上板的边缘处且位于调节夹持组件之间，所述支撑竖板上端90度弯折，所述支撑竖板上端沿支撑上板半径方向延伸，所述支撑竖板上端的弯折处开设滑动槽，所述滑动槽沿支撑上板的半径方向延伸，所述滑块滑动在滑动槽的两相对侧壁之间，所述调节螺柱贯穿滑块，所述调节螺柱与滑块螺纹连接，所述调节螺柱的底部连接有按压块。
7.进一步地，所述放置板上设有定位板，所述定位板对称分布在放置板的对称轴上，所述放置板上定位板的两侧开设条形通孔，所述条形通孔沿与定位板垂直方向延伸，所述条形通孔均匀间隔分布。
8.进一步地，所述夹持件相互靠近一侧倾斜设置。
9.进一步地，所述按压块的底部呈尖头设置。
10.进一步地，所述支撑竖板设于与调节螺杆相对的滑动块上方，所述支撑竖板设于调节夹持组件之间中间处。
11.进一步地，所述调节螺柱上端装配调节把手。
12.进一步地，所述支撑底板圆盘形设置，所述支撑上板圆盘形设置。
13.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明提出的一种晶体加工定位装置，通过设置的通过转动轴在支撑上板上转动的放置板、可旋转以及定位的支撑上板以及可调节按压的滑动按压组件，实现对不同大小晶体进行调整型的按压，以及根据晶体的大小定位在放置板的定位板和夹持件之间，对晶体进行多面定位，且对定位后的晶体通过转动支撑上板以及对支撑上板进行定位，实现晶体的多方位多角度的定位，且操作灵活，使用方便。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
15.图1为本发明提出的一种晶体加工定位装置整体结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种晶体加工定位装置主视图；
17.图3为本发明提出的一种晶体加工定位装置的另一角度整体结构示意图。
18.在附图中：1、支撑底板，2、支撑柱，3、滑动环，4、滑动块，5、支撑上板，6、调节夹持组件，7、放置板，8、滑动按压组件，9、调节螺杆，10、支撑侧板，11、推进螺柱，12、夹持件，13、支撑竖板，14、滑动槽，15、滑动块，16、调节螺柱，17、按压块，18、定位板，19、条形通孔，20、调节把手。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.如图1-3所示，一种晶体加工定位装置，它包括支撑底板1、支撑柱2、滑动环3、滑动块4、支撑上板5、调节夹持组件6、放置板7和滑动按压组件8，所述支撑柱2对称分布在支撑底板1的上端两侧，所述滑动环3固定安装在支撑柱2上，所述滑动环3贯穿支撑柱2，所述滑动块4滑动安装在滑动环3上，所述滑动环3贯穿滑动块4，所述滑动块对称分布，其中一个所述滑动块4外侧壁开设螺纹定位孔，所述螺纹定位孔延伸至滑动块4被滑动环3贯穿位置，所述螺纹定位孔内装配调节螺杆9，所述调节螺杆9抵住在滑动环3外壁上，所述滑动块4位于支撑柱2的两侧，所述支撑上板5设于滑动块4上，所述放置板7通过放置板7底部的转动轴转
动安装在支撑上板5的中心处，所所述调节夹持组件6设于支撑上板5上且沿支撑上板5的直径对称分布，所述滑动按压组件8设于支撑上板5边缘处且位于调节夹持组件6之间。
22.如图1所示，所述调节夹持组件6包括支撑侧板10、推进螺柱11和夹持件12，所述支撑侧板10固定安装在支撑上板5上，所述支撑侧板10沿支撑上板5的直径对称分布，所述推进螺柱11贯穿支撑侧板10，所述推进螺柱11与支撑侧板10螺纹连接，所述推进螺柱11转动连接有夹持件12。
23.作为本技术优选的一个实施例，所述夹持件12相互靠近一侧倾斜设置。
24.如图1和2所示，所述滑动按压组件8包括支撑竖板13、滑动槽14、滑块15和调节螺柱16，所述支撑竖板13设于支撑上板5的边缘处且位于调节夹持组件6之间，所述支撑竖板13上端90度弯折，所述支撑竖板13上端沿支撑上板5半径方向延伸，所述支撑竖板13上端的弯折处开设滑动槽14，所述滑动槽14沿支撑上板5的半径方向延伸，所述滑块15滑动在滑动槽14的两相对侧壁之间，所述调节螺柱16贯穿滑块15，所述调节螺柱16与滑块15螺纹连接，所述调节螺柱16的底部连接有按压块17。
25.作为本技术优选的一个实施例，所述按压块17的底部呈尖头设置。
26.进一步地，所述调节螺柱16上端装配调节把手20。
27.如图1和2所示，所述放置板7上设有定位板18，所述定位板18对称分布在放置板7的对称轴上，所述放置板7上定位板18的两侧开设条形通孔19，所述条形通孔19沿与定位板18垂直方向延伸，所述条形通孔19均匀间隔分布。
28.作为本技术优选的一个实施例，所述支撑竖板13设于与调节螺杆9相对的滑动块4上方，所述支撑竖板13设于调节夹持组件6之间中间处。
29.其中，支撑底板1圆盘形设置，所述支撑上板5圆盘形设置。
30.具体使用时，将晶体放置在放置板7上，并抵住在定位板18侧壁，通过转动轴转动放置板7至合适的位置，转动推进螺柱11，调整夹持件12的位置，贴合在晶体的表面，并通过定位板18和夹持件12对晶体进行夹紧定位，控制滑块15沿滑动槽14滑动，调整调节螺柱16和按压块17至合适的位置，转动调节螺柱16，改变按压块17的高度至按压块17按压下晶体上，实现对晶体的多面定位；沿滑动环3转动支撑上板5，改变晶体角度后，通过转动调节螺杆9，将滑动块4进行定位，完成对晶体多方位多角度的定位固定。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。