一种通信塑料管道内切割式装置的制作方法

1.本发明涉及一种管道切割装置，具体为一种通信塑料管道内切割式装置，属于管道切割技术领域。


背景技术：

2.通信管道一般分为水泥管道、钢管管道、塑料管道，塑料管道氛又分为双壁波纹管塑料管道、abs塑料管道、栅格管道、梅花管道、硅芯管道等几种，其中，双壁波纹管道、abs管道用途最为广泛，此两种管材外径110mm,内径90mm,在通信管道工程敷设进孔内时，长短不一，管群先做粗略的切割或不切割，待人孔内管群窗口抹灰时再作比较细致的切割，以达到与管群窗口平齐的要求。
3.当前技术领域内皆采用在管材外部切割的方法。因管道之间净距离仅为20mm左右，加之人孔内及管群窗口处狭窄，从而用刀具在切割管道时，刀具难以放入管材之间，通常用钢锯条或特制的窄形刀具，笨拙费力，影响效率且管群口切割效果欠佳，需要二次处理。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种通信塑料管道内切割式装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种通信塑料管道内切割式装置，包括
6.壳体组件，其构成该装置的外部结构，且其包括中空半封闭圆柱体状的前外壳、通过对接螺栓连接在所述前外壳后端的后壳体，所述前外壳的前端活动安插有保护外罩，所述后壳体上通过把手轴螺母转动连接有把手；
7.旋转轴组件，其设置在壳体组件内，且其包括用于切割管道并围轴中心作旋转运动的旋转主轴以及设置在所述旋转主轴尾端的旋转钢轴，所述旋转主轴的前部分轴身上固定连接有两个内限位挡块，且所述旋转主轴的轴身上套设有分别位于内限位挡块外侧的外限位挡板，所述旋转钢轴尾端设置的正方形转轴上活动套设有摇把；
8.前端固定组件，其位于旋转主轴的前端，且其包括用于安插在待切割管道内部的固定圆柱，所述固定圆柱通过中心处设置的滑动轴承转动连接在旋转主轴上，且所述旋转主轴前端开设的凹槽内呈卡扣式连接有固定钢挡片；
9.切割组件，其用于对管道进行内切割，且其包括与两个内限位挡块中间部位的轴身固定焊接的锯片鞘、套设在所述锯片鞘内的锯片以及分别连接在所述锯片中间部位两侧的旋臂，所述旋臂的底端与外限位挡板固定连接在一起；
10.变速组件，其设置在所述后壳体内，并用于带动旋转主轴进行旋转，且其包括固定连接在所述旋转钢轴前端的主动齿轮、固定连接在所述旋转主轴尾端的从动输出齿轮以及分别与主动齿轮和从动输出齿轮进行齿合连接的加速齿轮组。
11.作为本发明再进一步的方案：所述前外壳的前端边沿处开设有多个矩形缺口。
12.作为本发明再进一步的方案：所述锯片鞘呈十字状分布，且所述锯片鞘内安插的锯片前端为弧形状的双齿结构。
13.作为本发明再进一步的方案：所述内限位挡块与外限位挡板之间的轴身上套设有复位弹簧。
14.作为本发明再进一步的方案：所述锯片在与旋臂的连接处还固定焊接有离心配重块。
15.作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮的直径为从动输出齿轮的两倍，所述加速齿轮组由同轴心连接的两个齿轮构成，且其中一个与主动齿轮直径相同的齿轮齿合连接在动输出齿轮上，另一个与从动输出齿轮直径相同的齿轮齿合连接在主动齿轮上。
16.本发明的有益效果是：设计手摇把操作简单且灵活，因用手摇转速满足工作要求，因此不采取电动工具驱动方案，工作时几乎无噪音，不影响周边环境；锯片设计为弧形两齿结构，并通过离心力的作用对管道进行切割，管口整齐美观，无反攻返修隐患，前端设置有保护外罩，非工作状态下为避免轴偏离极限及切割部件触碰外壳内壁，设保护外罩使轴及切割部件等处于装置中心位置，通过设置加速齿轮组，形成由两对相同的齿轮构成，每组齿轮比均为2：1，总体加速比为1：4，使切割的转速为摇把转速的四倍，满足快速切割的要求。
附图说明
17.图1为本发明整体外观结构示意图；
18.图2为本发明壳体组件拆分结构示意图；
19.图3为本发明内部结构拆分示意图；
20.图4为本发明切割组件初始状态结构示意图；
21.图5为本发明切割组件离心状态结构示意图；
22.图6为本发明变速组件结构示意图；
23.图7为本发明锯片分布结构示意图；
24.图8为本发明锯片与锯片鞘连接结构示意图。
25.图中：1、前外壳，2、保护外罩，3、后壳体，4、把手，5、摇把，6、对接螺栓，7、把手轴螺母，8、旋转主轴，9、固定圆柱，10、滑动轴承，11、固定钢挡片，12、锯片鞘，13、内限位挡块，14、外限位挡板，15、复位弹簧，16、锯片，17、旋臂，18、离心配重块，19、旋转钢轴，20、主动齿轮，21、加速齿轮组，22、从动输出齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.如图1至图8所示，一种通信塑料管道内切割式装置，包括
29.壳体组件，其构成该装置的外部结构，且其包括中空半封闭圆柱体状的前外壳1、
通过对接螺栓6连接在所述前外壳1后端的后壳体3，所述前外壳1的前端活动安插有保护外罩2，所述后壳体3上通过把手轴螺母7转动连接有把手4；
30.旋转轴组件，其设置在壳体组件内，且其包括用于切割管道并围轴中心作旋转运动的旋转主轴8以及设置在所述旋转主轴8尾端的旋转钢轴19，所述旋转主轴8的前部分轴身上固定连接有两个内限位挡块13，且所述旋转主轴8的轴身上套设有分别位于内限位挡块13外侧的外限位挡板14，所述旋转钢轴19尾端设置的正方形转轴上活动套设有摇把5；
31.前端固定组件，其位于旋转主轴8的前端，且其包括用于安插在待切割管道内部的固定圆柱9，所述固定圆柱9通过中心处设置的滑动轴承10转动连接在旋转主轴8上，且所述旋转主轴8前端开设的凹槽内呈卡扣式连接有固定钢挡片11；
32.切割组件，其用于对管道进行内切割，且其包括与两个内限位挡块13中间部位的轴身固定焊接的锯片鞘12、套设在所述锯片鞘12内的锯片16以及分别连接在所述锯片16中间部位两侧的旋臂17，所述旋臂17的底端与外限位挡板14固定连接在一起；
33.变速组件，其设置在所述后壳体3内，并用于带动旋转主轴8进行旋转，且其包括固定连接在所述旋转钢轴19前端的主动齿轮20、固定连接在所述旋转主轴8尾端的从动输出齿轮22以及分别与主动齿轮20和从动输出齿轮22进行齿合连接的加速齿轮组21。
34.在本发明实施例中，所述锯片鞘12呈十字状分布，且所述锯片鞘12内安插的锯片16前端为弧形状的双齿结构，当旋转主轴8转动时，带动锯片16做离心运动，进而可从锯片鞘12内伸出，能够紧贴在管道的内壁上进行切割。
35.在本发明实施例中，所述内限位挡块13与外限位挡板14之间的轴身上套设有复位弹簧15，在管材切割后，整体部件旋转停止，起到旋臂16以及锯片16恢复原位的作用。
36.在本发明实施例中，所述锯片16在与旋臂17的连接处还固定焊接有离心配重块18，以加速锯片16的离心力，随着转速的加快，使锯片16逐渐向管材内部切割。
37.实施例二
38.如图1至图8所示，一种通信塑料管道内切割式装置，包括
39.壳体组件，其构成该装置的外部结构，且其包括中空半封闭圆柱体状的前外壳1、通过对接螺栓6连接在所述前外壳1后端的后壳体3，所述前外壳1的前端活动安插有保护外罩2，所述后壳体3上通过把手轴螺母7转动连接有把手4；
40.旋转轴组件，其设置在壳体组件内，且其包括用于切割管道并围轴中心作旋转运动的旋转主轴8以及设置在所述旋转主轴8尾端的旋转钢轴19，所述旋转主轴8的前部分轴身上固定连接有两个内限位挡块13，且所述旋转主轴8的轴身上套设有分别位于内限位挡块13外侧的外限位挡板14，所述旋转钢轴19尾端设置的正方形转轴上活动套设有摇把5；
41.前端固定组件，其位于旋转主轴8的前端，且其包括用于安插在待切割管道内部的固定圆柱9，所述固定圆柱9通过中心处设置的滑动轴承10转动连接在旋转主轴8上，且所述旋转主轴8前端开设的凹槽内呈卡扣式连接有固定钢挡片11；
42.切割组件，其用于对管道进行内切割，且其包括与两个内限位挡块13中间部位的轴身固定焊接的锯片鞘12、套设在所述锯片鞘12内的锯片16以及分别连接在所述锯片16中间部位两侧的旋臂17，所述旋臂17的底端与外限位挡板14固定连接在一起；
43.变速组件，其设置在所述后壳体3内，并用于带动旋转主轴8进行旋转，且其包括固定连接在所述旋转钢轴19前端的主动齿轮20、固定连接在所述旋转主轴8尾端的从动输出
齿轮22以及分别与主动齿轮20和从动输出齿轮22进行齿合连接的加速齿轮组21。
44.在本发明实施例中，所述前外壳1的前端边沿处开设有多个矩形缺口，可通过缺口处观察到锯片16的切割情况，以使施工人员能够随时观察到切割进程以及切割状态。
45.在本发明实施例中，所述主动齿轮20的直径为从动输出齿轮22的两倍，所述加速齿轮组21由同轴心连接的两个齿轮构成，且其中一个与主动齿轮20直径相同的齿轮齿合连接在动输出齿轮22上，另一个与从动输出齿轮22直径相同的齿轮齿合连接在主动齿轮20上，形成由两对相同的齿轮构成，每组齿轮比均为2：1，总体加速比为1：4，使切割的转速为摇把5转速的四倍，满足快速切割的要求。
46.工作原理：工作时，将固定圆柱安插在待切割的管道内，并将前外壳1套入管到与插入管道内的前端固定部件同时固定整体装置，然后将摇把5套设在旋转钢轴19尾端设置的正方形转轴上，转动摇把5，通过加速齿轮组21进行变速后，使旋转主轴9以四倍的转速进行旋转，带动锯片16做离心运动，可从锯片鞘12内伸出，锯片16通过离心配重块18加速离心力，随着转速的加快，使锯片16逐渐向管材内部切割。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。