一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机的制作方法

1.本发明涉及电缆桥架工件加工技术领域，尤其涉及一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机。


背景技术：

2.近年来，因为基础设施的大力建设，使得对电缆资源的需求日益高涨，现有条件下多采用桥架结构对电缆进行收卷，目前使用的桥架结构形式多种多样，以托盘式最为常见，在托盘式合金塑料电缆桥架生产过程中，对于桥架主体底面上的托孔一般通过冲床进行钻孔。由公开号为cn207044301u的专利申请提出的一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机，包括机架，所述机架上端设置有工作台，所述工作台下表面设置有电动液压推杆一，所述电动液压推杆一下端设置有推板，所述推板中部设置有过线筒，所述隔热板上端设置有加热棒，所述工作台内部设置有安装孔，所述安装孔内壁上设置有滑套，所述机架侧面设置有电动液压推杆二，所述电动液压推杆二上端设置有压板，机架上表面设置有定位块。
3.随着电力工程规模的不断扩大，对电缆资源的需求量越来越大，也就导致用以绕装电缆的桥架主体与质量增大，尤其在长度上出现了较大尺寸，为了方便从桥架主体上对电缆进行拆解使用，同时也为了减轻桥架自身重量，现有条件下多会对其进行不会影响结构稳定性的开孔操作，但传统的冲床未配备相适配的步进送料措施，使得只能通过人工送料，然后逐个地进行打孔，然而此种开孔加工方式效率低下，且无法保证开孔的均匀性，不仅缺乏美观性，而且也会因为开孔位置不合理影响桥架主体的承重性与结构坚固性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中难以对长条结构电缆桥架进行开孔加工的问题，而提出的一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机，包括机体，机体前后长度大于电缆桥架工件长度，所述机体上设置有：载重支架与承重桁架，所述载重支架固定连接于机体纵向段中端位置，且承重桁架固定连接于机体纵向段顶端位置；驱动电机，所述驱动电机固定安装于载重支架上；可对电缆桥架工件进行间歇性输送的送料机构，所述送料机构由驱动电机驱动，且其通过载重支架与承重桁架设置于机体上，利用送料机构可对电缆桥架工件进行间断式的输送，使得电缆桥架工件一步一停；可对电缆桥架工件进行错位打孔的开孔机构，所述开孔机构与送料机构传动连接，且通过承重桁架设置于机体上，利用开孔机构对停下的电缆桥架工件进行施压开孔操作，并对分离下来的碎料进行收集。
6.优选地，所述机体与承重桁架均为l型截面结构，且载重支架为方形平板结构。
7.优选地，所述送料机构包括：通过皮带轮与驱动电机输出端相连接的驱动转轴，所述驱动转轴转动安装于载重支架上，且驱动转轴上键连接有驱动蜗轮；与驱动蜗轮啮合连接的从动蜗杆，所述从动蜗杆转动安装于承重桁架上，且从动蜗杆一端上固定连接有第一拉杆；导向座与第二拉杆，所述导向座一体焊接于机体上，且导向座中滑动套设有导向滑块，所述第二拉杆连接第一拉杆与导向滑块，利用第一拉杆水平旋转产生的位置差带动导向滑块前后移动；对称开设于机体上的第一导向槽与第二导向槽，所述第一导向槽中滑动套设有由导向滑块活动牵引的驱动件，且第二导向槽中滑动套设有固定连接驱动件的从动件；相适配的卡槽、推送销栓与限位轭，所述卡槽直线等距分布于驱动件上，所述推送销栓转动安装于导向滑块上，且推送销栓与卡槽间断性卡扣连接，所述限位轭一体连接于导向滑块上，且限位轭与推送销栓活动相抵，利用推送销栓与卡槽，可使驱动件在机体上水平移动；用以放置支撑电缆桥架工件的放置台，所述放置台与从动件固定连接，且放置台下端位置开设有均匀分布的卸料孔。
8.优选地，所述驱动转轴与从动蜗杆呈十字形交叉结构分布，且驱动转轴位于从动蜗杆下方位置；所述第一拉杆远离从动蜗杆的一端与第二拉杆销轴连接，所述第二拉杆远离第一拉杆的一端与导向滑块销轴连接。
9.优选地，所述开孔机构包括：活动连接的牵引转盘与往复架，所述牵引转盘固定连接于驱动转轴上，且往复架滑动安装于机体上，可将牵引转盘的周向旋转运动转化为往复架的直线往复运动；一体连接的移动块与双面齿条，所述移动块与双面齿条滑动套装于承重桁架中，且移动块与往复架固定连接；相配合的滚珠丝杠与螺母，所述滚珠丝杠通过阻尼轴承转动安装于承重桁架上，且滚珠丝杠上键连接有与双面齿条啮合连接的从动齿轮，利用左右移动的双面齿条带动滚珠丝杠进行双向旋转；固定连接的升降架与开孔件，所述升降架与螺母螺栓连接，且开孔件与放置台上下对应；一体连接的伸缩杆与集料托盘，所述伸缩杆与往复架一体连接，所述集料托盘与伸缩杆活动贯穿承重桁架的外端水平连接，且集料托盘活动设置于放置台下方位置，以便于利用水平延伸的集料托盘对分离下来的碎料进行收集。
10.优选地，所述机体上水平开设有与牵引转盘直径长度相等的限位槽，且往复架水平滑动套设于限位槽中；所述牵引转盘上一体连接有牵引短轭，且往复架中开设有与限位槽相等长度以滑动套设牵引短轭的牵引长孔。
11.优选地，所述滚珠丝杠数量为两根，且两根滚珠丝杠纵向设置于双面齿条两侧位置；
两个所述开孔件错位设置。
12.与现有技术相比，本发明具备以下优点：1、本发明在机体上设置载重支架与承重桁架，在载重支架上设置由驱动电机驱动旋转的驱动转轴，在承重桁架上设置有与驱动转轴啮合传动的从动蜗杆，利用从动蜗杆对滑动安装于导向座中的导向滑块进行牵引驱动，通过在机体上设置一体连接的驱动件与从动件，导向滑块上的推送销栓与驱动件上的卡槽间断式地卡扣连接，以使得从动件与用以放置电缆桥架的放置台进行一步一停式的送料作业。
13.2、本发明利用驱动转轴设置牵引转盘，利用牵引转盘带动往复架和双面齿条在水平方向上进行往返移动，通过双面齿条与从动齿轮之间的啮合传动，使得螺母带动开孔件上下移动，从而对位于放置台上的电缆桥架进行间断式的错位开孔。
14.3、本发明利用往复架设置滑动贯穿承重桁架的伸缩杆，利用伸缩杆设置位于放置台下方位置的集料托盘，使得在水平方向上伸缩移动的集料托盘既可以定时收集被分离下来的碎料，也可以避免干扰放置台的移动送料。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机的结构示意图；图2为本发明中图1的a部分结构放大示意图；图3为本发明提出的一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机的结构示意图；图4为本发明提出的一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机的另一视角示意图；图5为本发明中图4的b部分结构放大示意图；图6为现有的托盘式合金塑料电缆桥架工件成品结构示意图。
16.图中：1、机体；2、载重支架；3、承重桁架；4、驱动电机；5、驱动转轴；6、从动蜗杆；7、驱动蜗轮；8、第一拉杆；9、导向座；10、导向滑块；11、第二拉杆；12、第一导向槽；13、第二导向槽；14、驱动件；15、从动件；16、卡槽；17、推送销栓；18、限位轭；19、放置台；20、牵引转盘；21、限位槽；22、往复架；23、牵引短轭；24、牵引长孔；25、移动块；26、双面齿条；27、滚珠丝杠；28、从动齿轮；29、螺母；30、升降架；31、开孔件；32、伸缩杆；33、集料托盘。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照说明书附图1-图6，一种托盘式合金塑料电缆桥架生产用打孔机，包括机体1，机体1上设置有：载重支架2与承重桁架3，载重支架2固定连接于机体1纵向段中端位置，且承重桁架3固定连接于机体1纵向段顶端位置；驱动电机4，驱动电机4固定安装于载重支架2上，具体参照说明书附图1，因为驱动蜗轮7与牵引转盘20分别位于驱动转轴5两端位置上，所以驱动电机4输出端与驱动转轴5之间依靠传动履带实现连接；可对电缆桥架工件进行间歇性输送的送料机构，送料机构由驱动电机4驱动，且其
通过载重支架2与承重桁架3设置于机体1上，具体参照说明书附图1-图3，具体实施方式如下：送料机构包括：通过皮带轮与驱动电机4输出端相连接的驱动转轴5，驱动转轴5转动安装于载重支架2上，且驱动转轴5上键连接有驱动蜗轮7，进而实现驱动转轴5对从动蜗杆6的传动驱动；与驱动蜗轮7啮合连接的从动蜗杆6，从动蜗杆6转动安装于承重桁架3上，且从动蜗杆6一端上固定连接有第一拉杆8；导向座9与第二拉杆11，导向座9一体焊接于机体1上，且导向座9中滑动套设有导向滑块10，第二拉杆11连接第一拉杆8与导向滑块10，从动蜗杆6带动第一拉杆8同步旋转，以带动导向滑块10在水平方向上进行前后移动；对称开设于机体1上的第一导向槽12与第二导向槽13，第一导向槽12中滑动套设有由导向滑块10活动牵引的驱动件14，且第二导向槽13中滑动套设有固定连接驱动件14的从动件15，通过对驱动件14进行间断式的驱动，以使得从动件15进行与驱动件14相同步的水平移动，使得电缆桥架工件一步一停；具体参照说明书附图1-图3，相适配的卡槽16、推送销栓17与限位轭18，卡槽16直线等距分布于驱动件14上，推送销栓17转动安装于导向滑块10上，且推送销栓17与卡槽16间断性卡扣连接，限位轭18一体连接于导向滑块10上，且限位轭18与推送销栓17活动相抵，导向滑块10在前移过程中通过卡扣连接的推送销栓17与卡槽16使得驱动件14水平移动，当导向滑块10后移时，推送销栓17与限位轭18相抵，以实现对推送销栓17的限位；用以放置支撑电缆桥架工件的放置台19，放置台19与从动件15固定连接，且放置台19下端位置开设有均匀分布的卸料孔，放置台19为槽状结构，而被分离下来的碎料再经卸料孔向下移动，以便于利用集料托盘33实现收集；具体参照说明书附图1与说明书附图3-附图5，可对电缆桥架工件进行错位打孔的开孔机构，开孔机构与送料机构传动连接，且通过承重桁架3设置于机体1上，具体实施方式如下所示：开孔机构包括：活动连接的牵引转盘20与往复架22，牵引转盘20固定连接于驱动转轴5上，且往复架22滑动安装于机体1上，进一步说明，机体1上水平开设有与牵引转盘20直径长度相等的限位槽21，且往复架22水平滑动套设于限位槽21中，利用牵引转盘20带动往复架22在水平方向上进行往复式的左右移动；具体参照说明书附图3-附图4，值得说明的是：牵引转盘20上一体连接有牵引短轭23，且往复架22中开设有与限位槽21相等长度以滑动套设牵引短轭23的牵引长孔24，利用牵引转盘20带动牵引短轭23带动往复架22进行往返移动。
19.一体连接的移动块25与双面齿条26，移动块25与双面齿条26滑动套装于承重桁架3中，且移动块25与往复架22固定连接；相配合的滚珠丝杠27与螺母29，滚珠丝杠27通过阻尼轴承转动安装于承重桁架3上，且滚珠丝杠27上键连接有与双面齿条26啮合连接的从动齿轮28，进一步说明，滚珠丝杠27数量为两根，且两根滚珠丝杠27纵向设置于双面齿条26两侧位置；
固定连接的升降架30与开孔件31，升降架30与螺母29螺栓连接，且开孔件31与放置台19上下对应；一体连接的伸缩杆32与集料托盘33，伸缩杆32与往复架22一体连接，集料托盘33与伸缩杆32活动贯穿承重桁架3的外端水平连接，且集料托盘33活动设置于放置台19下方位置，通过水平方向上移动集料托盘33，以在开孔的过程中对分离下来的碎料进行收集。
20.机体1与承重桁架3均为l型截面结构，且载重支架2为方形平板结构。
21.驱动转轴5与从动蜗杆6呈十字形交叉结构分布，且驱动转轴5位于从动蜗杆6下方位置；第一拉杆8远离从动蜗杆6的一端与第二拉杆11销轴连接，第二拉杆11远离第一拉杆8的一端与导向滑块10销轴连接，利用第一拉杆8旋转产生的位置差带动导向滑块10进行水平移动。
22.具体参照说明书附图6，通过两个错位设置的开孔件31可对电缆桥架工件进行错位式的开孔作业。
23.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：将具有一定长度的电缆桥架工件放置于放置台19上，并实现位置固定，控制驱动电机4开启；驱动电机4输出端带动驱动转轴5进行旋转，驱动转轴5通过驱动蜗轮7带动从动蜗杆6进行旋转，从动蜗杆6带动第一拉杆8同步旋转，第一拉杆8在旋转过程中产生的位置差使得通过第二拉杆11对导向滑块10进行牵引，使得导向滑块10在导向座9中前后移动；导向滑块10在前移过程中通过卡扣连接的推送销栓17与卡槽16使得驱动件14水平移动，当导向滑块10后移时，推送销栓17与限位轭18相抵，以实现对推送销栓17的限位；驱动件14带动从动件15同步移动，从动件15通过放置台19带动电缆桥架进行水平移动；牵引转盘20带动牵引短轭23进行周向运动，牵引短轭23在牵引长孔24中运转，使得往复架22以限位槽21为导向进行水平移动，往复架22带动移动块25在承重桁架3中水平滑动，以使得双面齿条26同步移动；双面齿条26通过与之啮合连接的从动齿轮28带动滚珠丝杠27进行旋转，旋转的滚珠丝杠27通过螺母29带动升降架30进行上下移动，升降架30带动开孔件31的过程中对放置台19上的电缆桥架工件施压，以实现错位式的开孔；与此同时，往复架22带动伸缩杆32同步移动，使得伸缩杆32带动集料托盘33水平延伸至放置台19下方位置，从而对分离下来的碎料进行收集；开孔与收料完成后，开孔件31上移，放置台19带动电缆桥架工件继续移动，而集料托盘33水平后移。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。