一种函管用铁线扭紧装置的制作方法

1.本发明涉及扭紧装置，尤其涉及一种函管用铁线扭紧装置。


背景技术：

2.函管指一种埋设于地表以下的管道，大多数函管是通过钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管，部分小型函管是使用金属材料制作的，在小型函管使用前需要将其对接然后用铁丝对其进行扭紧固定。
3.专利授权公告号为cn108506616b的专利公布了，一种输送管道接口扎紧工具，包括把手组件、传动组件和扎紧组件；所述的把手组件包括固定把手、贴近把手、驱动把手、把手弹簧和限位绳；所述的固定把手包括左右两段水平杆和连接两段水平杆的斜杆，且固定把手左部的水平杆位于右部水平杆下部，用于提供手持端，并搭载其余构件；所述的贴近把手包括水平杆、水平杆左端的竖杆和水平杆右端的斜杆，贴近把手的水平杆与固定把手左部的水平杆上下对称，且贴近把手的斜杆末端铰接到固定把手的斜杆中部上，用于在驱动把手的压动下，与固定把手配合，以夹紧铁丝，但上述装置不具备移动和调节管道位置的功能，从而不便于工作人员使用铁线对管道进行固定。
4.因此亟需发明一种能够移动并调节管道的位置，从而便于工作人员使用铁线对管道进行固定的函管用铁线扭紧装置，来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服上述装置不具备移动和调节管道位置的功能，从而不便于工作人员使用铁线对管道进行固定的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够移动并调节管道的位置，从而便于工作人员使用铁线对管道进行固定的函管用铁线扭紧装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种函管用铁线扭紧装置，包括：底座，底座顶部后侧固接有支架；第一导向杆，底座内前后两侧之间左右对称固接有一组第一导向杆，一组第一导向杆为两根；扭紧机构，支架上部设置有用于将铁线扭紧的扭紧机构；移动机构，四根第二导向杆之间设置有用于移动的函管移动机构。
7.更为优选的是，扭紧机构包括：第二导向杆，支架内顶部前后两侧中间位置均固接有第二导向杆；挤压块，两根第二导向杆之间滑动式设置有挤压块，挤压块上下两部的左右两侧均为斜面；第一弹性件，挤压块底部与第二导向杆下部之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在第二导向杆上；电机，挤压块内固接有电机；穿线板，电机的输出轴上固接有穿线板；下压块，挤压块后部固接有下压块，下压块内底部为斜面。
8.更为优选的是，移动机构包括：移动座，四根第一导向杆之间滑动式设置有移动座；支撑架，移动座顶部左右两侧均固接有支撑架；移动架，移动座顶部左右两侧均开有滑槽，滑槽位于两个支撑架内侧之间，滑槽内滑动式设置有移动架；螺母，移动架下部螺纹式设置有螺母，螺母与移动座接触；楔形块，移动座后侧中间位置固接有楔形块，楔形块向后移动会与下压块底部的斜面接触。
9.更为优选的是，还包括有用于固定函管的固定机构，固定机构包括有：固定块，移动架后上部转动式设置有固定块；卡紧件，固定块中部滑动式设置有卡紧件；第二弹性件，卡紧件下部与固定块内顶部之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在卡紧件上；卡扣，移动架前侧固接有卡扣；卡杆，固定块前侧转动式设置有卡杆，卡杆卡入卡扣内。
10.更为优选的是，还包括有用于剪断铁线的剪断机构，剪断机构包括有：轴座，支架内上部左右两侧均前后对称固接有轴座；转轴，左侧的两个轴座之间转动式设置有转轴，右侧的两个轴座之间转动式设置有转轴；转动块，转轴上均固接有转动块，两个转动块内侧上部和下部均为斜面，挤压块上部左右两侧的斜面与两个转动块内侧上部的斜面接触；刀片，转动块下部均固接有刀片，两个刀片相接触。
11.更为优选的是，还包括有用于存放铁线的装料机构，装料机构包括有：滑轨，底座顶部前侧中间位置左右对称固接有滑轨；铁丝框，两个滑轨之间滑动式设置有铁丝框；挡板，铁丝框内上部左右两侧均固接有挡板；把手，铁丝框前侧固接有把手。
12.更为优选的是，还包括有用于卡住移动机构的卡位机构，卡位机构包括有：连接块，支架下部左右两侧均固接有连接块；滑杆，连接块前部滑动式设置有滑杆；卡块，滑杆底端固接有卡块，移动座向后移动会与卡块接触；第三弹性件，卡块顶部与连接块底部之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在滑杆上。
13.更为优选的是，卡紧件下部为弧形。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过移动移动架从而能够调节两根函管的位置，通过移动移动座能够带动函管移动，从而便于工作人员使用铁线对管道进行固定。
15.2、通过向前转动固定块带动卡紧件向前转动，使得卡紧件与函管接触，卡紧件被挤压向上移动，第二弹性件随之被压缩，从而使函管被卡紧，通过转动卡杆，使得卡杆卡入卡扣内将固定块固定，从而便于之后将铁线固定于函管上。
16.3、通过挤压块挤压转动块向内转动，转动块带动刀片向内转动，从而实现了能够自动剪断多余的铁线的功能。
17.4、铁丝框能够储存铁线，通过将足够的铁线插入至挡板与铁丝框之间，使得铁线不轻易掉出，通过两个挡板之间的缝隙能够将铁线抽出，从而方便工作人员拿取铁线。
18.5、通过卡块能够将移动座卡紧，进而能够防止将铁线扭紧于函管上时，移动座随意移动，从而影响拧紧铁线作业。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明扭紧机构的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明扭紧机构的部分立体剖视结构示意图。
22.图4为本发明移动机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明移动机构的第二种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明移动机构的第三种部分立体结构示意图。
25.图7为本发明固定机构的部分立体结构示意图。
26.图8为本发明剪断机构的第一种部分立结构示意图。
27.图9为本发明剪断机构的第二种部分立体结构示意图。
28.图10为本发明装料机构的第一种部分立体结构示意图。
29.图11为本发明装料机构的第二种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明卡位机构的部分立体结构示意图。
31.图13为本发明a处的放大图。
32.图中附图标记的含义：1、底座，2、支架，3、第一导向杆，4、扭紧机构，401、第二导向杆，402、挤压块，403、第一弹性件，404、电机，405、穿线板，406、下压块，5、移动机构，501、移动座，502、支撑架，503、滑槽，504、移动架，505、螺母，506、楔形块，6、固定机构，601、固定块，602、卡紧件，603、第二弹性件，604、卡扣，605、卡杆，7、剪断机构，701、轴座，702、转动块，703、转轴，704、刀片，8、装料机构，801、滑轨，802、铁丝框，803、挡板，804、把手，9、卡位机构，901、连接块，902、滑杆，903、第三弹性件，904、卡块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.一种函管用铁线扭紧装置，参阅图1-图6所示，包括有底座1、支架2、第一导向杆3、扭紧机构4和移动机构5，底座1顶部后侧通过焊接的方式设置有支架2，底座1内前后两侧之间左右对称固接有一组第一导向杆3，一组第一导向杆3为两根，支架2上部设置有扭紧机构4，四根第二导向杆401之间设置有移动机构5。
36.参阅图1-图3所示，扭紧机构4包括有第二导向杆401、挤压块402、第一弹性件403、电机404、穿线板405和下压块406，支架2内顶部前后两侧中间位置均通过焊接的方式设置有第二导向杆401，两根第二导向杆401之间滑动式设置有挤压块402，挤压块402上下两部的左右两侧均为斜面，挤压块402底部与第二导向杆401下部之间连接有第一弹性件403，第一弹性件403套在第二导向杆401上，挤压块402内固接有电机404，电机404的输出轴上固接有穿线板405，挤压块402后部固接有下压块406，下压块406内底部为斜面。
37.参阅图1、图4-图6所示，移动机构5包括移动座501、支撑架502、移动架504、螺母505和楔形块506，四根第一导向杆3之间滑动式设置有移动座501，移动座501顶部左右两侧均固接有支撑架502，移动座501顶部左右两侧均开有滑槽503，滑槽503位于两个支撑架502内侧之间，滑槽503内滑动式设置有移动架504，移动架504下部螺纹式设置有螺母505，螺母505与移动座501接触，移动座501后侧中间位置通过焊接的方式设置有楔形块506，楔形块506向后移动会与下压块406底部的斜面接触。
38.当要使用本装置时，工作人员将两根函管分别放到左右两侧的支撑架502和移动架504之间，随后工作人员转动螺母505，螺母505向下运动与移动座501脱离接触，工作人员通过移动移动架504从而调节两根函管的位置，然后工作人员将一根函管穿入另一个函管内，当两根函管的位置调节好之后，工作人员反转螺母505，螺母505向上运动与移动座501底部接触，从而将移动架504固定，随后工作人员向后移动移动座501，移动座501带动楔形
块506向后移动，当楔形块506与下压块406内底部的斜面接触时，楔形块506挤压下压块406向下移动，下压块406带动挤压块402向下移动，第一弹性件403随之被压缩，挤压块402带动电机404和穿线板405向下移动，此时函管已位于穿线板405下方，随后工作人员将铁线套在函管上，再拉动铁线的两端穿入穿线板405前部和后部内，工作人员开启电机404，电机404的输出轴带动穿线板405转动，使得铁线被拧紧于函管上，从而使两根函管连接在一起，随后工作人员向前移动移动座501，移动座501带动楔形块506和函管向前移动复位，使得楔形块506与下压块406内底部的斜面脱离接触，第一弹性件403复位带动挤压块402向上移动，挤压块402带动电机404和穿线板405向上移动复位，此时铁线已与穿线板405脱离，随后工作人员将函管取出即可，重复上述操作，能够再次将铁线扭紧于函管上。
39.实施例2
40.在实施例1的基础之上，参阅图1和图7所示，还包括有固定机构6，固定机构6包括有固定块601、卡紧件602、第二弹性件603、卡扣604和卡杆605，移动架504后上部转动式设置有固定块601，固定块601中部滑动式设置有卡紧件602，卡紧件602下部为弧形，从而便于将函管固定，卡紧件602下部与固定块601内顶部之间连接有第二弹性件603，第二弹性件603套在卡紧件602上，移动架504前侧通过焊接的方式设置有卡扣604，固定块601前侧转动式设置有卡杆605，卡杆605卡入卡扣604内。
41.初始时，卡杆605未卡入卡扣604，固定块601位于移动架504后侧，当工作人员将函管放置于左右两侧的支撑架502和移动架504之间，并调节好函管的位置之后，工作人员将固定块601向前转动，固定块601带动卡紧件602向前转动，当卡紧件602与函管接触时，卡紧件602被挤压向上移动，第二弹性件603随之被压缩，从而使函管被卡紧，随后工作人员转动卡杆605，卡杆605卡入卡扣604内将固定块601固定，从而便于之后将铁线固定于函管上，当需要将函管取出时，工作人员反转卡杆605，使得卡杆605与卡扣604脱离，从而不再将固定块601卡紧，第二弹性件603随之复位带动卡紧件602向下移动复位，在第二弹性件603复位的作用下，使得固定块601向后转动一定角度，随后工作人员将固定块601转动于移动架504后侧，再将函管取出即可。
42.参阅图1、图8和图9所示，还包括有剪断机构7，剪断机构7包括有轴座701、转动块702、转轴703和刀片704，支架2内上部左右两侧均前后对称固接有轴座701，左侧的两个轴座701之间转动式设置有转轴703，右侧的两个轴座701之间转动式设置有转轴703，转轴703上均固接有转动块702，两个转动块702内侧上部和下部均为斜面，挤压块402上部左右两侧的斜面与两个转动块702内侧上部的斜面接触，转动块702下部均固接有刀片704，两个刀片704相接触。
43.当楔形块506向后移动挤压下压块406向下移动时，下压块406带动挤压块402向下移动，第一弹性件403随之被压缩，挤压块402下部左右两侧的斜面挤压两个转动块702下部内侧的斜面，从而使两个转动块702向外转动，此时函管已位于穿线板405下方，随后工作人员将铁线套于函管上，再将铁线的两端穿入穿线板405前部和后部内，然后进行扭紧作业，当完成拧紧作业后，工作人员将移动座501向前移动，从而带动楔形块506向前移动，楔形块506逐渐与下压块406脱离，进而使第一弹性件403复位带动挤压块402和下压块406向上移动，挤压块402上部左右两侧的斜面与两个转动块702上部内侧的斜面接触，从而使两个转动块702向内转动，两个转动块702带动刀片704向内转动，从而将多余的铁线剪断，然后工
作人员继续将移动座501向前移动复位即可，如此通过挤压块402与转动块702配合，从而能够使刀片704将多余的铁线剪断。
44.参阅图1、图10和图11所示，还包括有装料机构8，装料机构8包括有滑轨801、铁丝框802、挡板803和把手804，底座1顶部前侧中间位置左右对称固接有滑轨801，两个滑轨801之间滑动式设置有铁丝框802，铁丝框802内上部左右两侧均固接有挡板803，铁丝框802前侧通过焊接的方式设置有把手804。
45.工作人员向前拉动把手804，把手804带动铁丝框802向前移动，从而使铁丝框802被取出，随后工作人员将足够的铁线插入至挡板803与铁丝框802之间，使得铁线不轻易掉出，然后工作人员将铁丝框802放回原处，当需要用到铁线时，工作人员将铁丝框802内的铁线通过两个挡板803之间的缝隙抽出，然后将铁线套于函管上，随后对铁线进行扭紧作业，如此通过铁丝框802能够方便存储铁线。
46.参阅图1、图12和图13所示，还包括有卡位机构9，卡位机构9包括有连接块901、滑杆902、第三弹性件903和卡块904，支架2下部左右两侧均固接有连接块901，连接块901前部滑动式设置有滑杆902，滑杆902底端固接有卡块904，移动座501向后移动会与卡块904接触，卡块904顶部与连接块901底部之间连接有第三弹性件903，第三弹性件903套在滑杆902上。
47.当移动座501向后移动与卡块904接触时，移动座501挤压卡块904向上移动，卡块904带动滑杆902向上移动，第三弹性件903随之被压缩，当移动座501与卡块904脱离时，第三弹性件903随之复位带动滑杆902和卡块904向下移动复位，从而使卡块904将移动座501卡紧，进而能够防止将铁线扭紧于函管上时，移动座501随意移动，当移动座501向前移动时，移动座501挤压卡块904向上移动，卡块904带动滑杆902向上移动，第三弹性件903再次被压缩，当移动座501向前移动与卡块904脱离后，第三弹性件903复位带动卡块904和滑杆902向下移动复位。
48.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。