一种新能源电池端盖板冷压机的制作方法

文档序号:32473206发布日期:2022-12-07 08:06阅读:75来源:国知局
一种新能源电池端盖板冷压机的制作方法

1.本发明涉及冷压机技术领域,具体为一种新能源电池端盖板冷压机。


背景技术:

2.电池盖板是为了增强电池安全性必配的设施。因为锂离子干电池使用的特殊性,干电池务必和电池盖板一起配套使用,以此确保系统的安全性。
3.目前,利用冷压机将电池盖板上的螺母压入盖板上对应的螺母固定孔内时,冷压机上装配的增压端头对着电池盖板垂直增压会出现受力不均,进而导致螺母在电池盖板上出现张力分散的现象,由于电池盖板为横向放置状态,当冷压机进行工作时,一旦冷压机上增压端头对着电池盖板顶面积过大,就会造成电池盖板上装配的螺母对电池造成施力不均,进而导致电池盖板的装配出现偏移。
4.综上所述,如何确保电池盖板上装配的螺母能够进行分段式集中施压,以电池中部为中心而向外施加恒定压力,进而避免电池盖板受压时,电池盖板内螺母同时受压后对电池造成应力分散的损伤,即为本发明需要解决的技术难点。


技术实现要素:

5.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此,本发明所采用的技术方案为:一种新能源电池端盖板冷压机,包括定位牵引机构、传动机构以及分段增压机构,所述定位牵引机构包括横置的承重台、安装在承重台内部的限高组件、安装在承重台顶部的引导件、活动安装在承重台内的竖杆、安装在承重台上的两个支架、连接在竖杆顶部的拉索以及连接在拉索底端的限位组件,所述限高组件包括竖直状态的螺筒、螺纹连接在螺筒内部的定位螺杆、活动安装在螺筒内部的限高子杆以及活动安装在限高子杆上的滑辊,所述限位组件包括安装在支架底端的梁板、安装在梁板外侧中部的导轮、活动安装在梁板顶部的拨叉以及连接在梁板和拨叉之间的弹簧,所述传动机构包括安装在承重台中部的垫圈、活动安装在垫圈顶部的竖置弹簧、活动安装在垫圈中部且位于承重台内部的液压件、安装在液压件底部的垫板、连接在垫板内的四个增压板以及安装在增压板中部的弹性伸缩件,所述分段增压机构包括安装在增压板底端的负重底板、安装在负重底板顶部的多个增稳杆、安装在负重底板底部的防护组件以及安装在防护组件底部的分压组件,所述防护组件包括安装在负重底板底部的芯板、安装在芯板底部的套圈、活动安装在芯板内部凹孔中的导杆、连接在导杆外部的压簧以及安装在导杆底端的横置垫板,所述分压组件包括安装在芯板底部两侧的两个折板、安装在折板底部的垫块、活动连接在折板底端的斜置垫板以及连接在折板和斜置垫板之间的弹性伸缩杆。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位螺杆是由竖直螺杆、圆形垫盘以及活动安装在圆形垫盘上的摇杆组合而成,且竖直螺杆的底端开设有圆柱形端头。
8.采用上述技术方案,利用调节定位螺杆进行顺时针或者逆时针旋转,结合定位螺
杆内竖直螺杆底端对限高子杆的竖向增压推动,此时可自由扩张的定位螺杆和限高子杆整体即可快速调节拉索整体拉伸期间的绷紧程度。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限高子杆顶部的端头内开设有适配于圆柱形端头的槽孔,且限高子杆的底端开设有u字形夹片。
10.采用上述技术方案,利用在限高子杆顶端的端头内开设约束于定位螺杆的槽孔,并结合限高子杆底部u字形夹片和滑辊整体对拉索的束紧引导,以此能够使得该结构可对拨叉进行横向的自由调节。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述拉索是由多股绞合的钢丝以及焊接在钢丝顶端的不锈钢垫圈组成。
12.采用上述技术方案,利用将拉索采用多股钢丝绞合而成,结合拉索顶端不锈钢垫圈对竖杆顶部的活动束缚,随着竖杆的自由提升或者下降,此时拉索即可带动拨叉随之进行同步伸展。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述梁板的顶部开设有两个横置的滑槽,所述拨叉整体呈u字形,且拨叉底部开设的两处t字形滑块适配贯穿至梁板顶部的滑槽内。
14.通过采用上述技术方案,利用在梁板的顶部开设两处横置的滑槽,并在拨叉底部开设两处t字形的滑块,利用梁板顶部滑槽对t字形滑块的限位约束,并结合弹簧的弹性拉伸,以此能够使得拨叉外部两处端头可以对着每个独立的电池进行限位夹持和约束。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述增压板是由工字形插杆以及连接在工字形插杆上的弹簧组成,且位于工字形插杆外弹簧的顶端连接于弹性伸缩件的底部。
16.通过采用上述技术方案,利用设置四个增压板对负重底板的竖向支撑,结合增压板外部弹簧顶端对弹性伸缩件的弹性支撑,此时液压件竖向运行时,安装在增压板底部的负重底板即可进行稳定性的竖向增压推进。
17.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述增稳杆是由伸缩母杆、伸缩子杆以及安装在伸缩母杆中部的垫件组合而成。
18.通过采用上述技术方案,将四个增稳杆内伸缩母杆安装在承重台内部,并结合增稳杆内伸缩子杆沿着伸缩母杆内的竖向引导,此时安装在增稳杆底部的增稳杆即可在叠合状态下进行竖直增压活动。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述横置垫板两侧开设有向内凹陷且呈半圆柱形的横槽,所述斜置垫板的两端开设有横向凸起的端头,且斜置垫板底部的端头适配贯穿至横置垫板外部一侧的半圆柱形横槽内。
20.通过采用上述技术方案,利用设置横置的横置垫板,并在横置垫板的两侧活动安装两个倾斜状态的斜置垫板,当横置垫板竖向施压对着电池盖板进行增高压时,两个倾斜的斜置垫板即可对着电池盖板顶面的两侧进行分段式竖向增压。
21.通过采用上述技术方案,本发明所取得的有益效果为:1.本发明通过设置竖向状态的负重底板,且在负重底板的底端安装叠合放置的芯板,并在芯板的底部安装三个套圈,同时在芯板底面中部的凹孔内活动装配竖直分布的导杆,结合在导杆的外部连接可弹性支撑的压簧,此时横置垫板以及活动安装在其两侧的两个斜置垫板会对着电池盖板进行竖向分段式增压,从而能够使得竖向施压的横置垫板在对
着电池盖板顶面中部增压束紧后,活动安装在横置垫板两侧的两个斜置垫板即可对着电池盖板顶面的两侧进行二次增压。
22.2.本发明通过在负重底板顶部的一侧安装竖直状态的竖杆,且在竖杆的顶部安装绷紧状态的拉索,并在承重台的内部安装竖向伸展的限高组件,同时利用拉索底端对拨叉的横向牵引,利用调节定位螺杆的顺时针旋转对限高子杆的竖向施压后,此时限高子杆的底端即可向下扩张,直至拉索整体被增压绷紧,随着竖杆的竖直提升和下降,此时拉索牵引下的拨叉即可快速对着各个独立的电池进行限位夹持。
附图说明
23.图1为本发明一个实施例的示意图;图2为本发明一个实施例的仰视示意图;图3为本发明一个实施例的局部俯视示意图;图4为本发明一个实施例图3的分散示意图;图5为本发明一个实施例图4的局部仰视示意图;图6为本发明一个实施例图1的内部分散示意图;图7为本发明一个实施例图6的局部仰视及其分散示意图;图8为本发明一个实施例图7的内部分散示意图;图9为本发明一个实施例图8的a处放大示意图。
24.附图标记:100、定位牵引机构;110、承重台;120、限高组件;121、螺筒;122、定位螺杆;123、限高子杆;124、滑辊;130、引导件;140、竖杆;150、支架;160、拉索;170、限位组件;171、梁板;172、导轮;173、拨叉;174、弹簧;200、传动机构;210、垫圈;220、竖置弹簧;230、液压件;240、垫板;250、增压板;260、弹性伸缩件;300、分段增压机构;310、增稳杆;320、负重底板;330、防护组件;331、芯板;332、套圈;333、导杆;334、压簧;335、横置垫板;340、分压组件;341、折板;342、垫块;343、斜置垫板;344、弹性伸缩杆。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种新能源电池端盖板冷压机。
27.实施例一:结合图1-图9所示,本发明提供的一种新能源电池端盖板冷压机,包括定位牵引机构100、传动机构200以及分段增压机构300,传动机构200安装在定位牵引机构100上,分段增压机构300安装在传动机构200上。
28.定位牵引机构100包括承重台110、限高组件120、引导件130、竖杆140、支架150、拉索160以及限位组件170,且限高组件120还包括螺筒121、定位螺杆122、限高子杆123和滑辊
124,限位组件170还包括梁板171、导轮172、拨叉173以及弹簧174,传动机构200包括垫圈210、竖置弹簧220、液压件230、垫板240、增压板250以及弹性伸缩件260,分段增压机构300包括增稳杆310、负重底板320、防护组件330和分压组件340,且防护组件330还包括芯板331、套圈332、导杆333、压簧334以及横置垫板335,分压组件340还包括折板341、垫块342、斜置垫板343和弹性伸缩杆344。
29.具体的,限高组件120安装在承重台110的内部,引导件130安装在承重台110的顶部,竖杆140活动安装在承重台110内,两个支架150安装在承重台110上,拉索160连接在竖杆140的顶部,限位组件170连接在拉索160的底端,定位螺杆122螺纹连接在螺筒121的内部,限高子杆123活动安装在螺筒121的内部,滑辊124活动安装在限高子杆123上,梁板171安装在支架150的底端,导轮172安装在梁板171外侧的中部,拨叉173活动安装在梁板171的顶部,弹簧174连接在梁板171和拨叉173之间,垫圈210安装在承重台110的中部,竖置弹簧220活动安装在垫圈210的顶部,液压件230活动安装在垫圈210中部且位于承重台110的内部,垫板240安装在液压件230的底部,四个增压板250连接在垫板240内,弹性伸缩件260安装在增压板250的中部,负重底板320安装在增压板250的底端,多个增稳杆310安装在负重底板320的顶部,防护组件330安装在负重底板320的底部,分压组件340安装在防护组件330的底部,芯板331安装在负重底板320的底部,套圈332安装在芯板331的底部,导杆333活动安装在芯板331内部的凹孔中,压簧334连接在导杆333的外部,横置垫板335安装在导杆333的底端,两个折板341分别安装在芯板331底部的两侧,垫块342安装在折板341的底部,斜置垫板343活动连接在折板341的底端,弹性伸缩杆344连接在折板341和斜置垫板343之间。
30.利用在竖杆140的顶部安装绷紧状态的拉索160,并在承重台110的内部安装竖向伸展的限高组件120,同时利用拉索160底端对拨叉173的横向牵引,利用调节定位螺杆122的顺时针旋转对限高子杆123的竖向施压后,此时限高子杆123的底端即可向下扩张,直至拉索160整体被增压绷紧,同时在芯板331底面中部的凹孔内活动装配竖直分布的导杆333,结合在导杆333的外部连接可弹性支撑的压簧334,此时横置垫板335以及活动安装在其两侧的两个斜置垫板343会对着电池盖板进行竖向分段式增压,从而能够使得竖向施压的横置垫板335在对着电池盖板顶面中部增压束紧后,活动安装在横置垫板335两侧的两个斜置垫板343即可对着电池盖板顶面的两侧进行分段式增压。
31.实施例二:结合图3-图5所示,在实施例一的基础上,定位螺杆122是由竖直螺杆、圆形垫盘以及活动安装在圆形垫盘上的摇杆组合而成,且竖直螺杆的底端开设有圆柱形端头,限高子杆123顶部的端头内开设有适配于圆柱形端头的槽孔,且限高子杆123的底端开设有u字形夹片,拉索160是由多股绞合的钢丝以及焊接在钢丝顶端的不锈钢垫圈组成,同时,梁板171的顶部开设有两个横置的滑槽,拨叉173整体呈u字形,且拨叉173底部开设的两处t字形滑块适配贯穿至梁板171顶部的滑槽内。
32.结合定位螺杆122内竖直螺杆底端对限高子杆123的竖向增压推动,此时可自由扩张的定位螺杆122和限高子杆123整体即可快速调节拉索160整体拉伸期间的绷紧程度,并结合限高子杆123底部u字形夹片和滑辊124整体对拉索160的束紧引导,此外结合拉索160顶端不锈钢垫圈对竖杆140顶部的活动束缚,随着竖杆140的自由提升或者下降,此时拉索160即可带动拨叉173随之进行同步伸展,同时在拨叉173底部开设两处t字形的滑块,利用
梁板171顶部滑槽对t字形滑块的限位约束,以及弹簧174的弹性拉伸,以此能够使得拨叉173外部两处端头可以对着每个独立的电池进行限位夹持和约束,进而可以使得该结构可对拨叉173进行横向的自由调节。
33.实施例三:结合图6所示,在实施例一的基础上,增压板250是由工字形插杆以及连接在工字形插杆上的弹簧组成,且位于工字形插杆外弹簧的顶端连接于弹性伸缩件260的底部。
34.利用设置四个增压板250对负重底板320的竖向支撑,结合增压板250外部弹簧顶端对弹性伸缩件260的弹性支撑,此时液压件230竖向运行时,安装在增压板250底部的负重底板320即可进行稳定性的竖向增压推进。
35.实施例四:结合图6-图9所示,在实施例一的基础上,增稳杆310是由伸缩母杆、伸缩子杆以及安装在伸缩母杆中部的垫件组合而成,横置垫板335两侧开设有向内凹陷且呈半圆柱形的横槽,斜置垫板343的两端开设有横向凸起的端头,且斜置垫板343底部的端头适配贯穿至横置垫板335外部一侧的半圆柱形横槽内。
36.利用将四个增稳杆310内伸缩母杆安装在承重台110内部,并结合增稳杆310内伸缩子杆沿着伸缩母杆内的竖向引导,此时安装在增稳杆310底部的增稳杆310即可在叠合状态下进行竖直增压活动,同时在横置垫板335的两侧活动安装两个倾斜状态的斜置垫板343,当横置垫板335竖向施压对着电池盖板进行增高压时,以此能够使得两个倾斜的斜置垫板343对着电池盖板顶面的两侧进行分段式竖向增压。
37.本发明的工作原理及使用流程:操作人员需要预先将套圈332安装在芯板331底面中部的凹孔内,接着将压簧334的顶端贯穿至芯板331底部的凹孔,使得套圈332环扣在芯板331的外部,然后将压簧334连接在套圈332的底端以及导杆333的底部,接着将横置垫板335安装在导杆333的底部,使得横置垫板335位于两个倾斜状态下斜置垫板343底端的缝隙间,然后将两个斜置垫板343分别活动安装在两个折板341的外端,并利用四组弹性伸缩杆344将斜置垫板343和折板341进行连接装配,然后将两个斜置垫板343底端活动装配在横置垫板335的两侧凹槽内,接着再将两个折板341安装在芯板331底部的两侧,此时利用四个矩阵分布的增稳杆310将负重底板320、防护组件330以及分压组件340整体进行悬浮装配和限位约束,当液压件230运行时,受到垫圈210、竖置弹簧220的反向增压,以及安装在液压件底端垫板240、增压板250和弹性伸缩件260对分段增压机构300整体竖向的恒定施压推动,此时经过传送履带输送的电池及其顶部放置的盖板能够得到分压组件340整体的竖向分段式施压封装,当支架150随着负重底板320整体竖向提升和收缩时,安装在支架150顶部的拉索160即可受力进行自由牵引伸展,此时拉索160会沿着滑辊124的外部以及经过引导件130和导轮172的限位引导,以此能够使得拉索160对着弹性增压状态的拨叉173进行束位拉伸,结合拨叉173底部开设的两处滑块分别对梁板171顶部两处滑槽的限位约束,此时拨叉173外端的u字形夹头即可对独立电池的两侧进行限位夹持,随着分段增压机构300整体的提升,被拉索160连接束紧的拨叉173也会沿着梁板171顶部滑槽进行收缩,当分段增压机构300竖直下降时,拨叉173即可沿着梁板171顶部进行横向伸展,当电池规格、大小不同时,操作人员即可调节定位螺杆122进行顺时针或者逆时针旋转,以此来控制限高子杆123底端活动安装在滑辊124对拉索160松紧度的调节,进而实现拨叉173外端u字形夹头对不同电池的束位
增压和装配。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
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