一种线缆套管裁切装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及电力套管切割设备技术领域，尤其涉及一种线缆套管裁切装置及其使用方法。


背景技术：

2.电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。而线缆是电力系统中必备的设备，在使用线缆疏导通电时需要将线缆布线在套管内进行使用，这样可有效的保护线缆。而套管使用前，根据工作需要对其套管进行切割分成适当的长度，而且使用过的套管在第二次使用时，由于第一次使用过程中套管的端口损坏，因此第二次使用时需要将其端口切割掉，而现有的切割设备根据套管的粗细使用的切割设备也不一致，对于细的套管只需要老虎钳即可，对于一些粗的套管就需要使用一些大型的切割设备。而现有装置不论切割粗的还是细的线缆套管都是一根一根进行切割线缆套管，这样使得工作效率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是克服现有技术中存在的切割效率低的缺陷与问题，提供一种切割效率高的线缆套管裁切装置及其使用方法。
4.为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种线缆套管裁切装置，包括托板、连接杆、圆板、顶板、倒梯形块、两个导向杆以及两个夹板，所述托板的上侧开设有圆弧槽，所述托板的下侧设置有支腿，所述连接杆连接于所述托板的上侧，所述顶板连接于所述连接杆的上侧，所述圆板位于所述顶板和托板之间且套设于所述连接杆的外周面，所述圆板的中心开设有通孔，所述通孔相对于所述圆弧槽布置，两个所述夹板均位于所述通孔内且下侧均抵接于所述圆弧槽，两个所述夹板的一侧均通过压簧连接于所述通孔，两个所述导向杆的一端均连接于所述通孔的一侧壁、另一端依次穿过两个夹板后连接于所述通孔的另一侧壁，所述倒梯形块连接于所述顶板的下侧且位于两个所述夹板之间，所述托板的两侧均连接有横板，所述横板的上侧连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与圆板的下侧相连接，所述圆板的外周面设置有裁切机构，所述裁切机构用于切割线缆套管的端头。
5.所述圆板外周面套设有第一圆环，所述裁切机构包括安装板、第三电动伸缩杆、切割线，所述第三电动伸缩杆设置于所述第一圆环的上侧，所述安装板呈倒u型且上侧连接于所述第三电动伸缩杆的输出端，所述安装板位于所述托板的外侧相对于所述圆弧槽布置，所述安装板的外侧依次设置有四个导向轮，所述切割线依次缠绕在四个所述导向轮上，四个所述导向轮和切割线合围成u型结构，四个所述导向轮均套接有旋转杆，所述旋转杆的一端穿过所述安装板后位于所述安装板的内侧，所述安装板的内侧设置两个第二电机，位于上方的两个旋转杆分别连接于两个第二电机的输出端。
6.所述裁切机构还包括第二滑杆，所述第二滑杆的一端连接于第三电动伸缩杆的输
出端、另一端穿过所述安装板后连接有挡块，所述挡块与所述安装板之间设置有拉簧，所述第二滑杆滑动连接于所述安装板。
7.所述安装板的内侧设置有连接板，所述第二电机通过连接板连接于所述安装板，所述旋转杆的外周面套设有挡圈，所述挡圈的一侧抵接于所述安装板的内侧。
8.所述裁切机构还包括圆筒、移动板、第二电动伸缩杆，所述圆筒连接于所述第一圆环的上侧且套设于所述圆板，所述圆筒的外周面沿竖直方向开设有第二滑槽，所述移动板的左右两侧均连接于所述安装板的两个内侧壁，所述第二电动伸缩杆滑动连接于所述第二滑槽且输出端连接于所述移动板。
9.所述移动板的左右两侧均连接有t型块，所述安装板的两个内侧壁沿竖直方向开设有与t型块相匹配的t型槽，所述t型块滑动连接于所述t型槽。
10.所述圆筒内设置有旋转机构，所述旋转机构包括第二圆环、第一滑杆、齿轮、第一电机，所述第一电机连接于所述顶板的上侧，所述齿轮连接于所述第一电机的输出端，所述第二圆环转动连接于所述顶板的上侧，所述第二圆环的内壁设置有内齿环，所述内齿环与所述齿轮啮合连接，所述圆筒的内壁沿竖直方向开设有第一滑槽，所述第一滑杆的一端连接于所述第二圆环的外周，另一端滑动连接于所述第一滑槽，所述第一圆环、圆筒均转动连接于所述圆板。
11.所述倒梯形块的下侧开设有两个通槽，两个所述通槽分别与两个所述导向杆的外形相匹配。
12.所述圆弧槽的内壁、所述圆板的下侧设置有防滑橡胶垫，两个所述夹板的相对一侧均设置有防滑橡胶垫。
13.一种线缆套管裁切装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：s1、先启动第一电动伸缩杆升高，带动圆板、两个导向杆、两个夹板同步向上移动，夹板接触到倒梯形块后沿倒梯形块的斜面向上移动，两个夹板之间的间距变大，压簧被压缩；s2、将需要切割的多根线缆套管放置在圆弧槽内，启动第一电动伸缩杆下降，带动圆板、两个导向杆、两个夹板同步向下移动，两个夹板向下移动时受压簧的弹力向中靠近并夹持多根线缆套管，同时圆板向下移动时向下挤压多根线缆套管，当多根线缆套管被圆板和两个夹板夹紧时，停止第一电动伸缩杆；s3、启动裁切机构，将多根线缆套管的端头进行切割，切割后按照步骤s将两个夹板之间的间距变大，再取下切割后的多根线缆套管，同时启动第一电动伸缩杆使其恢复至原位。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明一种线缆套管裁切装置及其使用方法中，多根线缆套管放置在圆弧槽中，通过第一电动伸缩杆带动夹板向上移动，夹板向上移动接触到到倒梯形块，使两个夹板之间的间距变大，压簧被压缩，夹板向下移动时会脱离倒梯形块，在压簧的弹力下夹持多根线缆套管左右侧，圆板同时向下压，通过圆板和夹板将多根线缆套管夹持固定，多根线缆套管固定后被裁切机构切断端头，相比于现有技术，通过将多根线缆套管进行夹持固定和切割，切割效率更高。因此，本发明切割效率较高。
15.2、本发明一种线缆套管裁切装置及其使用方法中，采用第二电机驱动导向轮转
动，通过第三电动伸缩杆升高，使拉簧拉伸，拉簧带动安装板向上移动，使导向轮向上移动，导向轮上的切割线按一个方向将线缆套管的端头进行切割，当切割线移动至线缆套管的上方时，线缆套管的端头完全切除，可一次性将多根线缆套管端头进行切割；通过设置第二电动伸缩杆，可以控制安装板与多根线缆套管端头之间的距离，方便调节线缆套管的切割位置。因此，本发明切割稳定、切割效率较高。
16.3、本发明一种线缆套管裁切装置及其使用方法中，通过设置旋转机构，在线缆套管的一个端头被切割后，可控制电机转动，带动安装板、切割线、导向轮等结构旋转180度，然后切割线由上至下将线缆套管的另一个端头进行切割，使装置可以自动实现两个端头的切割，不需要一根一根反复多次搬运、固定切割线缆套管，进而有效的提高工作效率。因此，本发明切割效率较高。
附图说明
17.图1是本发明中线缆套管裁切装置的正视示意图。
18.图2是本发明中线缆套管裁切装置的局部示意图。
19.图3是本发明中安装板、第二电机、导向轮的侧视示意图。
20.图4是本发明中托板、圆板、第一圆环、圆筒的俯视示意图。
21.图5是本发明中第二圆环、内齿环、齿轮的俯视示意图。
22.图中：托板1、横板2、第一电动伸缩杆3、圆板4、第一圆环5、圆筒6、第一滑槽7、顶板8、第一滑杆9、第二圆环10、齿轮11、第一电机12、连接杆13、内齿环14、倒梯形块15、通槽16、压簧17、通孔18、夹板19、支腿20、第二电动伸缩杆21、第二滑槽22、挡块23、拉簧24、第二滑杆25、第三电动伸缩杆26、安装板27、导向轮28、旋转杆29、切割线30、连接板31、挡圈32、第二电机33、导向杆34、t型槽35、t型块36、移动板37、圆弧槽38。
具体实施方式
23.以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
24.参见图1至图5，一种线缆套管裁切装置，包括托板1、连接杆13、圆板4、顶板8、倒梯形块15、两个导向杆34以及两个夹板19，所述托板1的上侧开设有圆弧槽38，所述托板1的下侧设置有支腿20，所述连接杆13连接于所述托板1的上侧，所述顶板8连接于所述连接杆13的上侧，所述圆板4位于所述顶板8和托板1之间且套设于所述连接杆13的外周面，所述圆板4的中心开设有通孔18，所述通孔18相对于所述圆弧槽38布置，两个所述夹板19均位于所述通孔18内且下侧均抵接于所述圆弧槽38，两个所述夹板19的一侧均通过压簧17连接于所述通孔18，两个所述导向杆34的一端均连接于所述通孔18的一侧壁、另一端依次穿过两个夹板19后连接于所述通孔18的另一侧壁，所述倒梯形块15连接于所述顶板8的下侧且位于两个所述夹板19之间，所述托板1的两侧均连接有横板2，所述横板2的上侧连接有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3的输出端与圆板4的下侧相连接，所述圆板4的外周面设置有裁切机构，所述裁切机构用于切割线缆套管的端头。
25.所述圆板4外周面套设有第一圆环5，所述裁切机构包括安装板27、第三电动伸缩杆26、切割线30，所述第三电动伸缩杆26设置于所述第一圆环5的上侧，所述安装板27呈倒u型且上侧连接于所述第三电动伸缩杆26的输出端，所述安装板27位于所述托板1的外侧相
对于所述圆弧槽38布置，所述安装板27的外侧依次设置有四个导向轮28，所述切割线30依次缠绕在四个所述导向轮28上，四个所述导向轮28和切割线30合围成u型结构，四个所述导向轮28均套接有旋转杆29，所述旋转杆29的一端穿过所述安装板27后位于所述安装板27的内侧，所述安装板27的内侧设置两个第二电机33，位于上方的两个旋转杆29分别连接于两个第二电机33的输出端。
26.所述裁切机构还包括第二滑杆25，所述第二滑杆25的一端连接于第三电动伸缩杆26的输出端、另一端穿过所述安装板27后连接有挡块23，所述挡块23与所述安装板27之间设置有拉簧24，所述第二滑杆25滑动连接于所述安装板27。
27.所述安装板27的内侧设置有连接板31，所述第二电机33通过连接板31连接于所述安装板27，所述旋转杆29的外周面套设有挡圈32，所述挡圈32的一侧抵接于所述安装板27的内侧。
28.所述裁切机构还包括圆筒6、移动板37、第二电动伸缩杆21，所述圆筒6连接于所述第一圆环5的上侧且套设于所述圆板4，所述圆筒6的外周面沿竖直方向开设有第二滑槽22，所述移动板37的左右两侧均连接于所述安装板27的两个内侧壁，所述第二电动伸缩杆21滑动连接于所述第二滑槽22且输出端连接于所述移动板37。
29.所述移动板37的左右两侧均连接有t型块36，所述安装板27的两个内侧壁沿竖直方向开设有与t型块36相匹配的t型槽35，所述t型块36滑动连接于所述t型槽35。
30.所述圆筒6内设置有旋转机构，所述旋转机构包括第二圆环10、第一滑杆9、齿轮11、第一电机12，所述第一电机12连接于所述顶板8的上侧，所述齿轮11连接于所述第一电机12的输出端，所述第二圆环10转动连接于所述顶板8的上侧，所述第二圆环10的内壁设置有内齿环14，所述内齿环14与所述齿轮11啮合连接，所述圆筒6的内壁沿竖直方向开设有第一滑槽7，所述第一滑杆9的一端连接于所述第二圆环10的外周，另一端滑动连接于所述第一滑槽7，所述第一圆环5、圆筒6均转动连接于所述圆板4。
31.所述倒梯形块15的下侧开设有两个通槽16，两个所述通槽16分别与两个所述导向杆34的外形相匹配。
32.所述圆弧槽38的内壁、所述圆板4的下侧设置有防滑橡胶垫，两个所述夹板19的相对一侧均设置有防滑橡胶垫。
33.一种线缆套管裁切装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：s1、先启动第一电动伸缩杆3升高，带动圆板4、两个导向杆34、两个夹板19同步向上移动，夹板19接触到倒梯形块15后沿倒梯形块15的斜面向上移动，两个夹板19之间的间距变大，压簧17被压缩；s2、将需要切割的多根线缆套管放置在圆弧槽38内，启动第一电动伸缩杆3下降，带动圆板4、两个导向杆34、两个夹板19同步向下移动，两个夹板19向下移动时受压簧17的弹力向中靠近并夹持多根线缆套管，同时圆板4向下移动时向下挤压多根线缆套管，当多根线缆套管被圆板4和两个夹板19夹紧时，停止第一电动伸缩杆3；s3、启动裁切机构，将多根线缆套管的端头进行切割，切割后按照步骤s1将两个夹板19之间的间距变大，再取下切割后的多根线缆套管，同时启动第一电动伸缩杆3使其恢复至原位。
34.本发明的原理说明如下：
本发明中第一电机12、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆21、第三电动伸缩杆26和第二电机33均与外界电源电性连接。
35.首先启动第一电动伸缩杆3升高，圆板4在第一电动伸缩杆3的带动下在连接杆13向上滑动，两个夹板19同步向上移动，第一滑杆9在第一滑槽7内滑动，两个夹板19接触到倒梯形块15后沿倒梯形块15的斜面向上移动，同时两个夹板19在两个导向杆34背向运动，两个夹板19之间的间距变大，压簧17被压缩，当导向杆34向上移动至通槽16内时，两个夹板19之间的间距最大，然后在圆弧槽38内放置多根线缆套管，然后启动第一电动伸缩杆3下降，两个夹板19脱离倒梯形块15，压簧17拉伸带动两个夹板19在两个导向杆34上相向运动，两个夹板19互相靠近并夹持线缆套管，圆板4向下移动并挤压线缆套管的上端面。
36.启动第二电动伸缩杆21，使安装板27移动，当切割线30位于线缆套管的端头的正下方时，停止第二电动伸缩杆21同时启动第二电机33，导向轮28转动，使一个导向轮28缠绕的切割线30向着一侧另一个导向轮28上缠绕，同时启动第三电动伸缩杆26进行伸长运动，拉簧24被拉伸后带动安装板27向上移动，移动板37的t型块36在t型槽35中滑动，t型块36滑动至t型槽35底部时，移动板37带动第二电动伸缩杆21在第二滑槽22内向上滑动，切割线30将线缆套管的端头切除后停止第二电机33、第三电动伸缩杆26，然后启动第一电机12，第二圆环10在第一电机12的带动下转动，第一滑杆9带动圆筒6和第一圆环5同步转动，转动180度后，安装板27转动至线缆套管的另一个端头处，切割线30位于线缆套管的另一个端头的上方，然后反向启动第二电机33、第二电动伸缩杆27，安装板27向下移动，切割线30从上至下将线缆套管的另一个端头进行切割，切割后停止第二电机33、第二电动伸缩杆27，完成线缆套管的切割工作。
37.实施例1：参见图1至图4，一种线缆套管裁切装置，包括托板1、连接杆13、圆板4、顶板8、倒梯形块15、两个导向杆34以及两个夹板19，所述托板1的上侧开设有圆弧槽38，所述托板1的下侧设置有支腿20，所述连接杆13连接于所述托板1的上侧，所述顶板8连接于所述连接杆13的上侧，所述圆板4位于所述顶板8和托板1之间且套设于所述连接杆13的外周面，所述圆板4的中心开设有通孔18，所述通孔18相对于所述圆弧槽38布置，两个所述夹板19均位于所述通孔18内且下侧均抵接于所述圆弧槽38，两个所述夹板19的一侧均通过压簧17连接于所述通孔18，两个所述导向杆34的一端均连接于所述通孔18的一侧壁、另一端依次穿过两个夹板19后连接于所述通孔18的另一侧壁，所述倒梯形块15连接于所述顶板8的下侧且位于两个所述夹板19之间，所述托板1的两侧均连接有横板2，所述横板2的上侧连接有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3的输出端与圆板4的下侧相连接，所述圆板4的外周面设置有裁切机构，所述裁切机构用于切割线缆套管的端头。
38.所述圆板4外周面套设有第一圆环5，所述裁切机构包括安装板27、第三电动伸缩杆26、切割线30，所述第三电动伸缩杆26设置于所述第一圆环5的上侧，所述安装板27呈倒u型且上侧连接于所述第三电动伸缩杆26的输出端，所述安装板27位于所述托板1的外侧相对于所述圆弧槽38布置，所述安装板27的外侧依次设置有四个导向轮28，所述切割线30依次缠绕在四个所述导向轮28上，四个所述导向轮28和切割线30合围成u型结构，四个所述导向轮28均套接有旋转杆29，所述旋转杆29的一端穿过所述安装板27后位于所述安装板27的内侧，所述安装板27的内侧设置两个第二电机33，位于上方的两个旋转杆29分别连接于两
个第二电机33的输出端。
39.所述安装板27的内侧设置有连接板31，所述第二电机33通过连接板31连接于所述安装板27，所述旋转杆29的外周面套设有挡圈32，所述挡圈32的一侧抵接于所述安装板27的内侧。
40.所述倒梯形块15的下侧开设有两个通槽16，两个所述通槽16分别与两个所述导向杆34的外形相匹配。
41.所述圆弧槽38的内壁、所述圆板4的下侧设置有防滑橡胶垫，两个所述夹板19的相对一侧均设置有防滑橡胶垫。
42.一种线缆套管裁切装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：s1、先启动第一电动伸缩杆3升高，带动圆板4、两个导向杆34、两个夹板19同步向上移动，夹板19接触到倒梯形块15后沿倒梯形块15的斜面向上移动，两个夹板19之间的间距变大，压簧17被压缩；s2、将需要切割的多根线缆套管放置在圆弧槽38内，启动第一电动伸缩杆3下降，带动圆板4、两个导向杆34、两个夹板19同步向下移动，两个夹板19向下移动时受压簧17的弹力向中靠近并夹持多根线缆套管，同时圆板4向下移动时向下挤压多根线缆套管，当多根线缆套管被圆板4和两个夹板19夹紧时，停止第一电动伸缩杆3；s3、启动裁切机构，将多根线缆套管的端头进行切割，切割后按照步骤s1将两个夹板19之间的间距变大，再取下切割后的多根线缆套管，同时启动第一电动伸缩杆3使其恢复至原位。
43.实施例2：基本内容等同于实施例1，不同之处在于：参见图1.所述裁切机构还包括第二滑杆25，所述第二滑杆25的一端连接于第三电动伸缩杆26的输出端、另一端穿过所述安装板27后连接有挡块23，所述挡块23与所述安装板27之间设置有拉簧24，所述第二滑杆25滑动连接于所述安装板27。
44.实施例3：基本内容等同于实施例1，不同之处在于：参见图1至图5，所述裁切机构还包括圆筒6、移动板37、第二电动伸缩杆21，所述圆筒6连接于所述第一圆环5的上侧且套设于所述圆板4，所述圆筒6的外周面沿竖直方向开设有第二滑槽22，所述移动板37的左右两侧均连接于所述安装板27的两个内侧壁，所述第二电动伸缩杆21滑动连接于所述第二滑槽22且输出端连接于所述移动板37。所述移动板37的左右两侧均连接有t型块36，所述安装板27的两个内侧壁沿竖直方向开设有与t型块36相匹配的t型槽35，所述t型块36滑动连接于所述t型槽35。所述圆筒6内设置有旋转机构，所述旋转机构包括第二圆环10、第一滑杆9、齿轮11、第一电机12，所述第一电机12连接于所述顶板8的上侧，所述齿轮11连接于所述第一电机12的输出端，所述第二圆环10转动连接于所述顶板8的上侧，所述第二圆环10的内壁设置有内齿环14，所述内齿环14与所述齿轮11啮合连接，所述圆筒6的内壁沿竖直方向开设有第一滑槽7，所述第一滑杆9的一端连接于所述第二圆环10的外周，另一端滑动连接于所述第一滑槽7，所述第一圆环5、圆筒6均转动连接于所述圆板4。