卡扣拆卸扳手的制作方法

1.本发明涉及卡扣拆卸技术领域，尤其涉及一种卡扣拆卸扳手。


背景技术：

2.目前车辆使用十字双套管式卡扣固定内饰件，在车辆检查、返修时，需要先拆卸卡扣后才能将内饰件取出，拆卸时通常采用使用螺丝刀、扳手或者平头胶钳等工具，拆卸过程中往往会造成内饰件的损坏或卡扣卡爪断裂报废，导致成本增加。
3.现有的卡扣拆卸工具一般设有用于与卡扣可拆卸连接的连接部，需要对卡扣进行拆卸时，需将连接部套设在卡扣上，然后施加作用力以将卡扣拉出，能够简单、方便地进行卡扣的拆卸，拆卸效率高，且操作简单，在取出卡扣的过程中，作业人员直接通过拆卸工具将卡扣拉出，连接部与卡扣相互抵接拉出时往往会因为作用力过大对卡扣造成损坏甚至使得内饰件发生断裂。
4.因此，有必要提供一种新的拆卸工具来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的是提供一种卡扣拆卸扳手，旨在解决卡扣拆卸扳手操作不便且容易损坏卡扣和内饰件的问题。
6.为实现上述目的，本发明提出的卡扣拆卸扳手，用于拆卸卡扣，所述卡扣的顶部设有两个相对设置的缺口，所述卡扣拆卸扳手包括安装套筒、夹爪组件和锁止组件，所述安装套筒设有具有一端开口的安装腔；所述夹爪组件包括安装座和相对设置于所述安装座两侧的两个夹爪，所述安装座滑动设置于所述开口处，两个所述夹爪分别与所述安装座转动连接，所述安装座能够在第一位置和第二位置之间移动，所述安装座位于第一位置时，所述安装座伸出所述开口，两个所述夹爪呈张开状态，所述安装座移动至第二位置时，所述安装座缩回所述开口，两个所述夹爪呈夹紧状态，两个所述夹爪分别卡入两个所述缺口以固定所述卡扣；所述锁止组件包括设置于所述安装腔内的锁止杆机构、第一拉杆和复位件，所述锁止杆机构与所述安装腔内壁转动连接，所述第一拉杆连接于所述安装座上，所述复位件设置于所述第一拉杆的外围，且所述复位件抵接于所述安装座与所述安装腔内壁之间，所述锁止杆
7.机构和所述第一拉杆相互锁止时，所述安装座位于第二位置，当所述锁止杆5机构脱离所述第一拉杆时，所述复位件推动所述安装座向远离所述锁止杆机构方向移动至第一位置。
8.可选地，所述夹爪组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件与所述夹爪数量一致且一一对应设置，所述第一弹性件抵紧于所述安装座和对应的所述夹爪之间。
9.0可选地，所述夹爪包括相互连接的连接部和夹持部，所述连接部与所述夹持部的连接处转动连接于所述安装座上，所述夹持部露出于所述开口形成夹钩结构，所述连接部沿远离所述夹钩结构的方向向远离所述安装座直径增大的方向倾斜。
10.可选地，所述安装座包括座体、定位件和第二弹性件，所述座体设有一5端开口的滑动腔，所述滑动腔沿轴向设置，所述定位件滑动设置于所述滑动腔内，且所述定位件的一端与所述第一拉杆连接，所述定位件的另一端露出于所述开口以定位所述卡扣，所述第二弹性件套设于所述第一拉杆上，所述第二弹性件抵紧于所述定位件和所述滑动腔的内壁之间。
11.可选地，所述座体上设有限位槽，所述限位槽具有轴向设置的第一止挡0面和第二止挡面，紧固件穿过所述安装套筒伸入所述限位槽中，紧固件与所述第一止挡面抵接时，所述安装座处于第一位置，紧固件与所述第二止挡面抵接时，所述安装座处于第二位置。
12.可选地，所述安装腔包括相互连通的连接段和安装段，所述安装段与所述开口连通，所述连接段与所述安装段的连通处形成台阶面，所述复位件抵5紧于所述台阶面和所述座体之间。
13.可选地，所述锁止杆机构包括第二拉杆和按压弹簧，所述第二拉杆与所述安装腔内壁转动连接，第二拉杆的一端用于与所述第一拉杆卡扣连接，所述第二拉杆的另一端与所述连接段的内壁之间连接有所述按压弹簧，所述按压弹簧抵紧于所述脱扣按块和所述连接段的内壁之间。
14.0可选地，所述第二拉杆包括杆体和脱扣按块，所述杆体与所述连接段内壁转动连接，所述杆体用于与所述第一拉杆卡扣连接；所述安装套筒设有通槽，所述通槽与所述连接段连通，所述脱扣按块连接于所述杆体远离所述第一拉杆的一端，所述脱扣按块伸出所述通槽形成按压部。
15.可选地，所述第一拉杆包括相连接的拉钩结构和滑动段，所述拉钩结构用于与所述第二拉杆扣合，所述滑动段伸入所述滑动腔中与所述定位件连接，所述滑动段与所述拉钩结构的连接处设有阶梯面，所述阶梯面与所述安装座抵接以止挡所述第一拉杆。
16.可选地，所述卡扣拆卸扳手还包括操作手柄，所述操作手柄用于握持。
17.本发明技术方案中，拆卸卡扣时，作业人员需将安装座对准卡扣，以使两个夹爪正对卡扣顶部的两个缺口，此时安装座处于第一位置，锁止杆机构与第一拉杆相互脱离，两个夹爪处于张开状态；作业人员再按压安装套筒，安装套筒下滑，锁止杆机构与第一拉杆相互扣合，且抵接于安装座和安装腔内壁之间的复位件处于压缩状态，同时安装座移动至第二位置，两个夹爪相互夹紧以固定卡扣；向上拉动安装套筒，并同时转动安装套筒，以使卡扣脱出；最后按压锁止杆机构，锁止杆机构转动以脱离第一拉杆，从而复位件推动安装座向远离锁止杆机构方向移动至第一位置。本发明通过按压安装套筒夹紧卡扣，再转动安装套筒并往上拉便可取出卡扣，操作简单方便，有效地避免了卡扣在拆卸过程中因受力过大而损坏的问题，同时也保护了内饰板。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例中卡扣拆卸扳手的结构示意图；
20.图2为本发明实施例中卡扣拆卸扳手的截面图；
21.图3为本发明实施例中夹取组件的结构示意图。
22.附图标号说明：
23.标号名称标号名称100卡扣拆卸扳手222夹持部10安装套筒223夹钩结构11安装腔23第一弹性件111连接段30锁止组件112安装段31锁止杆机构113开口311第二拉杆12通槽311a杆体20夹爪组件311b脱扣按块21安装座312按压弹簧211座体32第一拉杆211a滑动腔321拉钩结构211b限位槽322滑动段212定位件323阶梯面213第二弹性件33复位件22夹爪40操作手柄221连接部
ꢀꢀ
24.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
30.本发明提出一种卡扣拆卸扳手，旨在解决卡扣拆卸扳手操作不便且容易损坏卡扣和内饰件的问题。
31.如图1至图3所示，卡扣拆卸扳手100包括安装套筒10、夹爪组件20和锁止组件30，安装套筒10设有具有一端开口113的安装腔11；夹爪组件20包括安装座21和相对设置于安装座21两侧的两个夹爪22，安装座21滑动设置于开口113处，两个夹爪22分别与安装座21转动连接，安装座21能够在第一位置和第二位置之间移动，安装座21位于第一位置时，安装座21伸出开口113，两个夹爪22呈张开状态，安装座21移动至第二位置时，安装座21缩回开口113，两个夹爪22呈夹紧状态，两个夹爪22分别卡入两个缺口以固定卡扣；锁止组件30包括设置于安装腔11内的锁止杆机构31、第一拉杆32和复位件33，锁止杆机构31与安装腔11内壁转动连接，第一拉杆32连接于安装座21上，复位件33设置于第一拉杆32的外围，且复位件33抵接于安装座21与安装腔11内壁之间，锁止杆机构31和第一拉杆32相互锁止时，安装座21位于第二位置，当锁止杆机构31脱离第一拉杆32时，复位件33推动安装座21向远离锁止杆机构31方向移动至第一位置。具体地，卡扣卡设于内饰件上的安装孔中，拆卸卡扣时，作业人员需将安装座21对准卡扣，以使两个夹爪22正对卡扣顶部的两个缺口，此时安装座21处于第一位置，锁止杆机构31与第一拉杆32相互脱离，两个夹爪22处于张开状态；作业人员再按压安装套筒10，安装套筒10下滑，锁止杆机构31与第一拉杆32相互扣合，且抵接于安装座21和安装腔11内壁之间的复位件33处于压缩状态，同时安装座21向锁止杆机构31方向滑动以移动至第二位置，两个夹爪22在安装腔11的内壁的限位作用下从张开状态转换至夹紧状态，从而两个夹爪22相互配合固定卡扣；向上拉动安装套筒10，同时转动安装套筒10，安装套筒10带动安装座21转动，且安装套筒10通过安装座21拉动两个夹爪22，同时两个夹爪22带动卡扣沿安装孔内壁转动并向上滑动，以使卡扣缓慢脱出安装孔；最后按压锁止杆机构31，锁止杆机构31转动以脱离第一拉杆32，从而复位件33推动安装座21向远离锁止杆机构31方向移动至第一位置。本发明通过按压安装套筒10夹紧卡扣，再转动安装套筒10并往上拉便可取出卡扣，操作简单方便，通过转动卡扣的方式来分散卡扣的受力，有效地避免了卡扣在拆卸过程中因受力过大而损坏的问题，同时也保护了内饰板。
32.进一步地，夹爪组件20还包括第一弹性件23，第一弹性件23与夹爪22数量一致且一一对应设置，第一弹性件23抵紧于安装座21和对应的夹爪22之间。夹爪22包括相互连接的连接部221和夹持部222，连接部221与夹持部222的连接处转动连接于安装座21上，夹持部222露出于开口113形成夹钩结构223，连接部221沿远离夹钩结构223的方向向安装座21直径增大的方向倾斜。各第一弹性件23抵紧于安装座21和对应夹爪22的夹持部222之间，夹持部222与夹钩结构223的连接处为弧形曲面过渡，连接部221沿远离夹钩结构223的方向向安装座21直径增大的方向倾斜，从而连接部221和安装座21之间形成供连接部221穿过的间隙空间，安装座21位于第一位置时，第一弹性件23推动对应夹爪22的夹持部222向远离安装座21的方向转动，同时连接部221向靠近安装座21的方向转动，此时两个夹爪22处于张开状态；将两个夹钩结构223分别卡入卡扣上对应的缺口后，按压安装套筒10，夹爪22的夹持部222受到安装套筒10开口113处的内壁的按压而向靠近安装座21方向转动，同时压缩第一弹
性件23，连接部221向远离安装座21方向转动，从而两个夹紧结构配合以将卡扣固定。按压安装套筒10时，安装套筒10开口113处的内壁抵紧于两个夹爪22的弧形曲面处，避免了安装套筒10与夹爪22之间的硬性碰撞，增长了卡扣拆卸扳手100的使用寿命，夹爪组件20先张开以使夹紧机构卡入对应的缺口，再夹紧以固定卡扣，有效地避免了卡扣拆卸扳手100固定卡扣时损坏卡扣，且夹紧机构与卡扣的缺口紧密配合，能够防止在拆卸过程中卡扣脱出夹紧组件，而造成内饰件和卡扣的损坏。
33.在一实施例中，安装座21包括座体211、定位件212和第二弹性件213，座体211设有一端开口113的滑动腔211a，滑动腔211a沿轴向设置，定位件212滑动设置于滑动腔211a内，且定位件212的一端与第一拉杆32连接，定位件212的另一端露出于开口113以定位卡扣，第二弹性件213套设于第一拉杆32上，第二弹性件213抵紧于定位件212和滑动腔211a的内壁之间。座体211的两侧分别设有供夹爪22卡入的安装槽，夹爪22的一侧卡入安装槽中，夹爪22的另一侧与安装腔11的内壁滑动连接，且夹爪22转动设置于安装槽内，座体211内还设有一端开口113的滑动腔211a，座体211远离开口113的一端还设有与滑动腔211a连通的通道口，通道口供第一拉杆32穿过与定位件212连接，定位件212与滑动腔211a的内壁滑动接触，且定位件212远离第一拉杆32的一端露出于滑动腔211a的开口113处，以用于定位卡扣，定位件212上设有定位凸起，而卡扣的顶部设有与定位凸起相匹配的凹槽，第二弹性件213套设于第一拉杆32上，且第二弹性件213抵接与定位件212与滑动腔211a内壁之间。拆卸卡扣时，先将定位凸起卡入凹槽，此时两个夹紧机构卡入对应的缺口，再按压安装套筒10，卡扣对定位件212施加反作用力，使定位件212向靠近第一拉杆32方向滑动，第二弹性件213被定位件212压缩，定位件212推动第一拉杆32向靠近锁止杆机构31方向滑动，同时安装套筒10带动锁止杆机构31向第一拉杆32方向滑动，从而锁止杆机构31与第一拉杆32相互扣合，安装座21滑动至第二位置，两个夹紧结构配合以夹紧卡扣；作业人员转动并向上拉动卡扣拆卸扳手100以带动卡扣脱出内饰板上的安装孔，按压锁止机构后，复位件33推动安装座21滑动至第一位置，两个夹持张开以释放卡扣，卡扣脱离定位件212，定位件212失去卡扣施加的反作用力，第二弹性件213推动定位件212向滑动腔211a的开口113方向滑动至定位件212复位。通过将定位凸起卡入卡扣上的凹槽可以准确地将两个夹紧结构对准与卡扣顶部的缺口，以便夹紧卡扣，操作简单，且能够实现快速定位，缩减了拆卸时卡扣拆卸扳手100对准定位卡扣所花的时间，提高了卡扣拆卸扳手100的拆卸效率。
34.基于上述实施例，座体211上设有限位槽211b，限位槽211b具有轴向设置的第一止挡面和第二止挡面，紧固件穿过安装套筒10伸入限位槽211b中，紧固件与第一止挡面抵接时，安装座21处于第一位置，紧固件与第二止挡面抵接时，安装座21处于第二位置。座体211与安装腔11的内壁滑动连接，紧固件穿过安装套筒10伸入座体211上的限位槽211b中，限位槽211b具有轴线设置的第一止挡面和第二止挡面，安装座21位于第一位置时，紧固件与第一止挡面抵接；当安装座21从第一位置滑动至第二位置时，紧固件沿限位槽211b从向远离第一止挡面方向移动，直至紧固件与第二止挡面抵接。通过第一止挡面和第二止挡面对紧固件进行限位，以使安装座21在安装腔11中在第一位置和第二位置之间滑动，既能保证安装座21能够精准定位在第一位置和第二位置，又能防止安装座21在安装腔11中发生偏移。
35.其中，安装腔11包括相互连通的连接段111和安装段112，安装段112与开口113连通，连接段111与安装段112的连通处形成台阶面，复位件33抵紧于台阶面和座体211之间。
复位件33套设于第一拉杆32上，复位件33的一端与台阶面抵接，另一端与座体211抵接，将两个夹紧结构卡入对应的缺口后按压安装套筒10，使安装座21滑动至第二位置，座体211向靠近台阶面方向推动复位件33，复位件33被压缩，同时座体211推动第一拉杆32向远离夹紧组件方向滑动，使第一拉杆32与锁止杆组件扣合以锁止安装座21，此时两个夹紧结构配合以夹紧卡扣；同时拉动并转动卡扣拆卸扳手100以将卡扣取出，再按压锁止杆机构31，锁止杆机构31与第一拉杆32扣合的一端向远离第一拉杆32方向转动，使得锁止杆机构31和第一拉杆32相互脱离，安装座21解除锁紧状态，复位件33的一端与台阶面抵接，复位件33的另一端推动安装座21从第二位置滑动至第一位置，安装座21带动夹爪22沿安装腔11内壁滑动，以使两个夹紧结构张开从而释放卡扣。复位件33可以为弹簧或其他具有复位功能的部件，复位件33能够推动安装座21从第二位置回复至第一位置，从而使夹紧组件从夹紧状态回复至张开状态，从而节省了两次拆卸作业之间的等待时间，进一步地提高了卡扣拆卸扳手100的拆卸效率。
36.在一实施例中，锁止杆机构31包括第二拉杆311和按压弹簧312，第二拉杆311与安装腔11内壁转动连接，第二拉杆311的一端用于与第一拉杆32卡扣连接，第二拉杆311的另一端与连接段111的内壁之间连接有按压弹簧312，按压弹簧312抵紧于第二拉杆311和连接段111的内壁之间。安装座21处于第一位置时，两个夹爪22呈张开状态，第二拉杆311和第一拉杆32相互脱离，按压弹簧312抵紧于第二拉杆311和连接段111的内壁之间，将定位件212对准卡扣后按压安装套筒10，安装套筒10带动第二拉杆311向第一拉杆32靠近，第二拉杆311与第一拉杆32扣合时，第二拉杆311远离扣合处的一端抵紧按压弹簧312；当卡扣脱出内饰件后，按压第二拉杆311然后松开，按压弹簧312推动第二拉杆311转动以脱离第一拉杆32，从而复位件33推动安装座21滑动至第一位置，两个夹爪22张开以释放卡扣。作业人员通过按压第二拉杆311便可实现卡扣拆卸扳手100的复位，操作简单，方便快捷，提高了卡扣的拆卸效率。
37.进一步地，第二拉杆311包括杆体311a和脱扣按块311b，杆体311a与连接段111内壁转动连接，杆体311a用于与第一拉杆32卡扣连接；安装套筒10设有通槽12，通槽12与连接段111连通，脱扣按块311b连接于杆体311a远离第一拉杆32的一端，脱扣按块311b伸出通槽12形成按压部。杆体311a转动连接于连接段111的内壁上，且杆体311a的一端与脱扣按块311b连接，杆体311a的另一端用于与第一拉杆32扣合。按压安装套筒10时，安装套筒10带动第二拉杆311向靠近第一拉杆32移动，安装座21滑动至第二位置，复位件33的两端被台阶面和安装座21抵紧，紧固件沿安装座21上的限位槽211b滑动至于第二止挡面抵接，而定位件212与卡扣抵接，定位件212推动第一拉杆32向远离卡扣方向滑动，第一拉杆32与第二拉杆311相互扣合，同时两个夹爪22夹紧卡扣；卡扣脱离内饰件上的安装孔后按压脱扣按块311b的按压部，脱扣按块311b带动杆体311a向下转动，而杆体311a远离脱扣按块311b的一端向上转动，从而杆体311a脱离第一拉杆32，复位件33的一端推动第一拉杆32向远离第二拉杆311方向移动，复位件33的另一端通过台阶面推动安装套筒10向远离卡扣方向移动，安装座21滑动至第一位置，两个夹爪22张开以释放卡扣，操作简单，避免了夹爪22对卡扣造成损坏而导致成本增加的问题，且脱扣按块311b的按压部露出于通槽12以便作业人员按压。
38.在一优选的实施例中，第一拉杆32包括相连接的拉钩结构321和滑动段322，拉钩结构321用于与第二拉杆311扣合，滑动段322伸入滑动腔211a中与定位件212连接，滑动段
322与拉钩结构321的连接处设有阶梯面323，阶梯面323与安装座21抵接以止挡第一拉杆32。拉钩结构321设有卡块和供卡块卡入的卡位槽，卡位槽与卡扣的形状相匹配，第二拉杆311靠近第一拉杆32的一端也设有拉钩结构321，第一拉杆32和第二拉杆311扣合时，第一拉杆32的卡块卡入第二拉杆311的卡位槽中，第二拉杆311的卡位槽内壁限位止挡第一拉杆32的卡块，同样的，第二拉杆311的卡块卡入第一拉杆32的卡位槽中，第一拉杆32的卡位槽内壁限位止挡第二拉杆311的卡块，按压脱块按块后，第二拉杆311的卡块向远离第二拉杆311的方向转动，两个卡块分别脱离对应的卡位槽，从而第一拉杆32和第二拉杆311相互脱离；第一拉杆32和第二拉杆311脱离时，安装座21位于第一位置，此时第一拉杆32的阶梯面323与安装座21抵接，且第一拉杆32的滑动段322上套设有垫片，垫片设置于阶梯面323和安装座21之间，安装座21从第二位置滑动至第一位置时，阶梯面323与安装座21抵接以止挡第一拉杆32，设置于阶梯面323和安装座21之间的垫片能够有效地防止阶梯面323与安装座21相互磨损，从而增长了卡扣拆卸扳手100的使用寿命。
39.此外，卡扣拆卸扳手100还包括操作手柄40，操作手柄40用于握持。操作手柄40连接于安装套筒10远离开口113的一端，操作手柄40上设有与手部轮廓相匹配的不规则曲面，以便于作业人员握持，作业人员通过操作手柄40按压和转动安装套筒10以使卡扣脱离内饰件，操作简单，且避免了卡扣拆卸扳手100与卡扣或内饰件之间发生碰撞。
40.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。