一种防火门生产打孔装置的制作方法

1.本发明涉及防火门生产技术领域，尤其涉及一种防火门生产打孔装置。


背景技术：

2.防火门是具有一定耐火和隔热性的门，从而阻止火势的蔓延，提高被困人员的生存率，而在防火门生产过程中，通常会对防火门进行打孔，从而方便防火门进行安装。
3.公开号为cn212635989u的专利公开了一种防火门生产用打孔装置，属于防火门生产领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部放置有防火门，且放置台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定弹簧，固定弹簧的一端固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的一侧与防火门的侧面相接触，支撑板的侧面螺纹套接有固定杆，底座顶部的侧面固定连接有支撑杆。该专利虽然能够实现打孔，但是需要人工将防火门放置在放置台，然后进行打孔，且在打孔完成后，又需要人工将打孔完成的防火门取走，而设置输送带进行自动传送也是需要在打孔时停止输送带运作，在打孔完成后再控制输送带将防火门移走，操作较为麻烦，不适用于对大量的防火门进行打孔。
4.因此，需要设计一种能够在输送过程中对防火门进行打孔的防火门生产打孔装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术打孔过程中操作较为麻烦，不适用于对大量的防火门进行打孔的缺点，本发明提供一种能够在输送过程中对防火门进行打孔的防火门生产打孔装置。
6.一种防火门生产打孔装置，包括有底座、输送组件、自动打孔机构和压紧机构，底座上设有用于对防火门进行输送的输送组件，底座的上部设有用于自动对防火门进行打孔的自动打孔机构，底座的上部设有用于对防火门进行压紧限位的压紧机构。
7.进一步地，输送组件包括有传动皮带和输送滚轮，底座的上侧前后对称的转动式连接有输送滚轮，前侧输送滚轮之间的前后两侧与后侧输送滚轮之间的前后两侧均通过皮带轮连接有传动皮带，防火门放置在前后两侧的输送滚轮之间。
8.进一步地，自动打孔机构包括有滑板、第一弹簧、滑动架、第二弹簧、第三弹簧、升降钻头、第一楔形板和第二楔形板，底座的上部滑动式连接有滑动架，滑动架的前下部滑动式连接有滑板，滑板与防火门接触，滑板与滑动架之间连接有-第一弹簧，滑动架与底座之间连接有前后两个第二弹簧，滑动架的中部滑动式连接有升降钻头，升降钻头与滑动架之间连接有左右两个第三弹簧，底座的上部连接有第一楔形板，底座的右前部上侧连接有第二楔形板。
9.进一步地，压紧机构包括有第四弹簧、滑块和压紧滚轮，底座的上部滑动式连接有前后两个滑块，滑块与底座之间连接有第四弹簧，滑块之间转动式连接有压紧滚轮。
10.进一步地，还包括有调节限位机构，调节限位机构包括有限位轮、伸缩板和固定
器，底座的中部连接有伸缩板，伸缩板上安装有用于固定伸缩板长度的固定器，伸缩板的前后两侧均转动式连接有左右两个限位轮。
11.进一步地，还包括有防裂机构，防裂机构包括有第三楔形板、第五弹簧、防裂环、第六弹簧和升降板，底座的右上部连接有第三楔形板，底座上滑动式连接有防裂环，防裂环位于升降钻头正下方，防裂环与底座之间连接有第五弹簧，防裂环的右侧滑动式连接有升降板，升降板与防火门接触，升降板与防裂环之间连接有第六弹簧，升降板向右移动与第三楔形板接触，第三楔形板挤压升降板向下移动与防火门脱离。
12.进一步地，还包括有打磨机构，打磨机构包括有打磨环和弹性磨条，升降钻头上连接有打磨环，打磨环的下侧均匀间隔的连接有弹性磨条。
13.进一步地，还包括有喷水机构，喷水机构包括有水箱、水阀和喷管，底座的后部安装有水箱，水箱的上侧连接有喷管，喷管的内侧安装有水阀。
14.有益效果：1、本发明防火门向右移动时会与滑板接触，从而会带动升降钻头同步向右移动，从而实现在输送移动的过程中进行打孔，打孔完成后，滑板会与第二楔形板接触，从而会使得滑板向上移动与防火门脱离从而使得滑动架向左侧移动复位，如此反复，便能够实现在批量输送防火门的过程中进行自动定位打孔，工作效率高。
15.2、本发明在防火门进行打孔过程中，还可根据防火门的大小，控制伸缩板进行伸缩调节限位轮的位置，从而能够实现对不同大小防火门进行前后限位，从而保证防火门的打孔效果。
16.3、本发明防火门向右移动时还会与升降板接触，从而会带动升降板和防裂环一起向右移动，如此在打孔过程中防裂环能够与升降钻头向对应，从而对升降钻头进行限位，进而提高转孔的精准性，同时能够有效防止升降钻头偏位导致防火门裂开。
17.4、本发明在防火门进行钻孔时，升降钻头运作还会带动打磨环和弹性磨条进行旋转，打磨环和弹性磨条便会对防火门上钻的孔进行打磨，进而减少了打磨步骤，提高了生产效率。
18.5、本发明在打孔过程中，工作人员还可启动水阀，进而使得水箱内水通过喷头喷出，从而实现对打孔部位进行冲洗降温，从而能够进一步保证打孔效果。
附图说明
19.图1为本发明第一视角的立体结构示意图。
20.图2为本发明第二视角的立体结构示意图。
21.图3为本发明自动打孔机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明压紧机构的立体结构示意图。
23.图5为本发明调节限位机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明防裂机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明a处的放大立体结构示意图。
26.图8为本发明打磨机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明喷水机构的立体结构示意图。
28.图10为本发明b处的放大立体结构示意图。
29.图中标记为：1-底座，11-传动皮带，12-输送滚轮，13-防火门，2-自动打孔机构，
21-滑板，22-第一弹簧，23-滑动架，24-第二弹簧，25-第三弹簧，26-升降钻头，27-第一楔形板，28-第二楔形板，3-压紧机构，31-第四弹簧，32-滑块，33-压紧滚轮，4-调节限位机构，41-限位轮，42-伸缩板，43-固定器，5-防裂机构，51-第三楔形板，52-第五弹簧，53-防裂环，54-第六弹簧，55-升降板，6-打磨机构，61-打磨环，62-弹性磨条，7-喷水机构，71-水箱，72-水阀，73-喷管。
具体实施方式
30.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
31.实施例1
32.一种防火门生产打孔装置，如图1-图4所示，包括有底座1、传动皮带11、输送滚轮12、自动打孔机构2和压紧机构3，底座1的上侧前后对称的转动式连接有输送滚轮12，前侧输送滚轮12之间的前后两侧与后侧输送滚轮12之间的前后两侧均通过皮带轮连接有传动皮带11，防火门13放置在前后两侧的输送滚轮12之间，底座1的上部设有自动打孔机构2，自动打孔机构2用于自动对防火门13进行打孔，底座1的上部设有压紧机构3，压紧机构3用于对防火门13进行压紧限位。
33.如图1和图3所示，自动打孔机构2包括有滑板21、第一弹簧22、滑动架23、第二弹簧24、第三弹簧25、升降钻头26、第一楔形板27和第二楔形板28，底座1的上部滑动式连接有滑动架23，滑动架23的前下部滑动式连接有滑板21，滑板21与防火门13接触，滑板21与滑动架23之间连接有-第一弹簧22，滑动架23与底座1之间连接有前后两个第二弹簧24，滑动架23的中部滑动式连接有升降钻头26，升降钻头26与滑动架23之间连接有左右两个第三弹簧25，底座1的上部焊接有第一楔形板27，底座1的右前部上侧焊接有第二楔形板28。
34.如图1和图4所示，压紧机构3包括有第四弹簧31、滑块32和压紧滚轮33，底座1的上部滑动式连接有前后两个滑块32，滑块32与底座1之间连接有第四弹簧31，滑块32之间转动式连接有压紧滚轮33。
35.当需要对防火门13进行打孔时，将防火门13放置在前后两侧的输送滚轮12之间，随后启动输送滚轮12，输送滚轮12便会在传动皮带11的作用下同步旋转，进而实现匀速向右运输防火门13，防火门13向右移动时，防火门13会与滑板21接触，从而会带动滑板21向右移动，从而会带动滑动架23向右移动，第二弹簧24被拉伸，进而会带动升降钻头26同步向右移动，当升降钻头26移动至与第一楔形板27接触时，便会挤压升降钻头26向下移动，第三弹簧25被拉伸，从而实现在输送移动的过程中进行打孔，升降钻头26移动至与第一楔形板27脱离时，第三弹簧25回缩带动升降钻头26向上移动复位，随后继续向右移动，滑板21会与第二楔形板28接触，从而会使得滑板21向上移动与防火门13脱离，此时第二弹簧24回缩便会带动滑动架23向左侧移动复位，如此反复，便能够实现批量对防火门13进行打孔，工作效率高；同时在防火门13进行打孔时，防火门13还会推动压紧滚轮33和滑块32向上移动，进而在第四弹簧31的作用下，使得压紧滚轮33将防火门13压紧限位，从而保证防火门13的打孔效果。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有调节限位机构4，调节限位机构4包括有限位轮41、伸缩板42和固定器43，底座1的中部连接有伸缩板42，伸缩板42上安装有
用于固定伸缩板42长度的固定器43，伸缩板42的前后两侧均转动式连接有左右两个限位轮41。
38.在防火门13进行打孔过程中，还可根据防火门13的大小，控制伸缩板42进行伸缩调节限位轮41的位置，调节位置完成后，控制固定器43固定伸缩板42的长度，从而实现对限位轮41的位置进行固定，进而能够对防火门13进行前后限位，从而保证防火门13的打孔效果。
39.如图1、图6和图7所示，还包括有防裂机构5，防裂机构5包括有第三楔形板51、第五弹簧52、防裂环53、第六弹簧54和升降板55，底座1的右上部焊接有第三楔形板51，底座1上滑动式连接有防裂环53，防裂环53位于升降钻头26的正下方，防裂环53与底座1之间连接有第五弹簧52，防裂环53的右侧滑动式连接有升降板55，防火门13向右移动与升降板55接触，升降板55与防裂环53之间连接有第六弹簧54，升降板55向右移动与第三楔形板51接触，进而挤压升降板55向下移动与防火门13脱离。
40.防火门13向右移动时，还会与升降板55接触，从而会带动升降板55和防裂环53一起向右移动，第五弹簧52被拉伸，如此在打孔过程中防裂环53能够与升降钻头26相对应，从而对升降钻头26进行限位，进而提高转孔的精准性，同时能够有效防止升降钻头26偏位导致防火门13裂开，升降板55还能在移动过程中对防火门13的右侧限位，在转孔完成后，升降板55会与第三楔形板51接触，进而会挤压升降板55向下移动与防火门13脱离，第六弹簧54被压缩，此时第五弹簧52回缩便会带动升降板55和防裂环53向左侧移动复位，随后第六弹簧54回弹带动升降板55复位。
41.如图2和图8所示，还包括有打磨机构6，打磨机构6包括有打磨环61和弹性磨条62，升降钻头26上连接有打磨环61，打磨环61的下侧均匀间隔的焊接有弹性磨条62。
42.在防火门13进行钻孔时，升降钻头26运作还会带动打磨环61和弹性磨条62进行旋转，打磨环61和弹性磨条62便会对防火门13上钻的孔进行打磨，进而减少了打磨步骤，提高了生产效率。
43.如图1、图9和图10所示，还包括有喷水机构7，喷水机构7包括有水箱71、水阀72和喷管73，底座1的后部通过螺栓安装有水箱71，水箱71的上侧连接有喷管73，喷管73的内侧安装有水阀72。
44.在打孔过程中，工作人员还可启动水阀72，进而使得水箱71内水通过喷头喷出，从而实现对打孔部位进行冲洗降温，从而能够进一步保证打孔效果。
45.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。