一种针对菠萝去蒂、自动分瓣、分瓣导向、挖肉的生产线的制作方法

本发明涉及一种针对菠萝去蒂、自动分瓣、分瓣导向、挖肉的生产线，属于食品加工。

背景技术：

1、菠萝是一种适宜进行深加工的热带水果，水分丰富，富含营养，口感鲜美。但是菠萝的外形结构较一般水果复杂，周身遍布硬质叶，果肉上还遍布黑点，因此一般都是利用人工对菠萝进行前处理。依靠人工切除头部和尾部，然后分瓣，将分瓣后的菠萝按一定的方向摆放好，再进行削皮，最后挖肉。上述过程基本都要采用人工进行操作，即使有生产设备，也仅仅是在其中个步骤简单地使用，机械化程度极低，目前的加工机器尚未能完全取代人工；人工操作除了效率较低，产量不足外，还存在卫生条件差、易导致工伤事故的不足。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种针对菠萝去蒂、自动分瓣、分瓣导向、挖肉的生产线，解决目前菠萝加工主要依靠人工，缺乏针对菠萝整体加工流程的完整的生产加工设备，人工操作效率低、易受伤、卫生条件差的不足。

2、本发明的技术方案如下： 一种针对菠萝去蒂、自动分瓣、分瓣导向、挖肉的生产线，包括去蒂设备、自动分瓣设备、分瓣导向设备、挖肉设备，去蒂设备、自动分瓣设备、分瓣导向设备、挖肉设备先后按次序设置；所述去蒂设备，包括去蒂底座，纵向输送系统，横向输送系统，切割系统；所述纵向输送系统包括链条驱动电机、链轮、左环形链条、右环形链条、前驱动轴、后转轴、前转轴、输送挡板、前垫板、后垫板。所述横向输送系统包括输送带驱动电机、前输送带驱动轴、前输送带转轴、前输送带、左边缘挡板、后输送带驱动轴、后输送带转轴、后输送带、右边缘挡板。所述切割系统包括左切刀电机、左切刀、右切刀电机、右切刀；所述自动分瓣设备，包括支撑系统、输送切割系统，所述支撑系统包括第一支架、限位块、输送带固定板、输送带支撑板、直线导轨、滑块；输送切割系统包括第二支架、左输送带导轨、右输送带导轨、左输送带、右输送带，切割电机、切刀；还包括调整系统，调整系统包括正反牙轴、螺牙套、输送带连接板、牙轴支撑块、旋钮；所述分瓣导向设备包括导向底座，毛刷驱动电机，凹型圆弧滑道，左毛刷辊，右毛刷辊，导向齿轮，落料挡板，水平支架，竖直支撑杆，导向链条，后挡板；所述挖肉设备，包括输送系统和挖肉系统；所述输送系统包括前支架、平面输送带导轨、可调短输送带导轨、固定长输送带导轨、输送带调整组件、平面输送带电机、短输送带电机、长输送带电机。所述挖肉系统包括后支架、一道粗糙面输送带、一道前压辊、一道后压辊、一道上压辊、球形挖刀组件、二道粗糙面输送带、二道前压辊、二道后压辊、二道上压辊、出肉格栅、固定挖肉刀。

3、所述去蒂底座分为两层，去蒂底座上层前端安装有前驱动轴，下层安装有前转轴，去蒂底座上层和下层的后端分别安装有两根后转轴；前驱动轴、前转轴和每根后转轴上分别安装固定有两个链轮，所有的链轮都位于去蒂底座内；去蒂底座前端的右侧固定有链条驱动电机，链条驱动电机连接前驱动轴；左侧的四个链轮与左环形链条啮合，右侧的四个链轮与右环形链条啮合；左右两根链条之间固定有输送挡板，输送挡板有多个；

4、左、右环形链条和去蒂底座上层之间从前往后依次设置有前输送带、前垫板、后输送带、后垫板；后垫板后下方设置有左输送带和右输送带；

5、前垫板的左侧，设置有左切刀电机，左切刀电机上安装有左切刀；后垫板右侧，设置有右切刀电机，右切刀电机上安装有右切刀；

6、所述前垫板右侧设置有输送带驱动电机，输送带驱动电机后方设置有后输送带驱动轴，前方设置有前输送带驱动轴，输送带驱动电机与后输送带驱动轴配合；后输送带驱动轴上固定有后齿轮。前输送带驱动轴上固定有前齿轮，前齿轮与后齿轮啮合；

7、左切刀后方设置有后输送带转轴，左切刀前方前输送带转轴；后输送带套在后输送带驱动轴和后输送带转轴上，前输送带套在前输送带驱动轴和前输送带转轴上；

8、前输送带左侧与左环形链条间设置有左边缘挡板，后输送带右侧与右环形链条间设置有右边缘挡板。

9、后输送带驱动轴和前输送带驱动轴都位于右环形链条右下方，与右环形链条平行；后输送带转轴，前输送带转轴都位于左环形链条左下方，与左环形链条平行。后输送带驱动轴和后输送带转轴位置对应，前输送带驱动轴和前输送带转轴位置对应。

10、输送挡板中部为长条棒状，两端为向上凸起呈两个90°弯折的凸起部。

11、左切刀位于前垫板和左环形链条之间，右切刀位于后垫板和右环形链条之间，左切刀、右切刀刀刃伸入到输送挡板的凸起部。

12、第一支架台面上固定有两组共四条直线导轨，同组导轨相互平行，位置对应；组间导轨首尾对应，位于同一直线上，两组导轨间有间距；导轨上安装有滑块，滑块上依次固定有限位块和输送带支撑板，限位块底面有限位槽，限位槽上设置有限位螺栓，输送带支撑板一条侧边为斜边，斜边两端凸出两个支撑端，支撑端上固定有与输送带支撑板垂直的输送带固定板；

13、左输送带导轨、右输送带导轨侧面分别固定在输送带固定板上；左输送带和右输送带分别安装在左输送带导轨、右输送带导轨上，从输送带支撑板的两个支撑端之间的空隙穿过；左输送带导轨、右输送带导轨的入口端分别设置有输送带电机，出口端设置有第二支架，第二支架上固定有切割电机，切割电机连接有切刀，切刀位于左输送带和右输送带之间；左输送带和右输送带后下方设置有左毛刷辊，右输送带后下方设置有右毛刷辊；

14、第一支架台面上设置有两个牙轴支撑块，牙轴支撑块支撑着正反牙轴，正反牙轴一端安装有旋钮，正反牙轴上设置有两个螺牙套，螺牙套后方固定有输送带连接板，连接板上设置有牙轴孔，正反牙轴从牙轴孔穿过；左输送带导轨、右输送带导轨底部固定在输送带连接板上。

15、输送带连接板分为固定部和连接部，牙轴孔位于固定部，两个输送带连接板的连接部向对方弯折。

16、导向底座上固定有两个凹型圆弧滑道，两个凹型圆弧滑道背对设置，相邻但不接触，圆弧滑道朝外；

17、导向底座上固定有两个水平支架，分别位于凹型圆弧滑道的前方和后方，水平支架上设置有左毛刷辊和右毛刷辊，分别位于两个凹型圆弧滑道上方，左毛刷辊上固定有左齿轮，右毛刷辊上固定有右齿轮，右齿轮右侧的水平支架上还设置有导向齿轮；

18、底座前端中部还固定有毛刷驱动电机，连接电机齿轮，导向链条与电机齿轮、左齿轮、右齿轮、导向齿轮啮合，左齿轮，导向齿轮位于导向链条内部，右齿轮位于导向链条外部；

19、底座前端两边固定有两根竖直支撑杆，竖直支撑杆顶部设置有长圆孔，设置有调节杆，通过螺栓穿过长圆孔固定在竖直支撑杆上，调节杆上固定有长方形的落料挡板。落料挡板分别位于左毛刷辊和右毛刷辊上方；左毛刷辊和右毛刷辊后下方分别设置有平面输送带。

20、前支架为方形方框；平面输送带导轨固定在前支架内，安装有平面输送带，输出端设置有平面输送带电机，上方设置有固定长输送带导轨和可调短输送带导轨。固定长输送带导轨上安装有长输送带，输出端设置有长输送带电机；可调短输送带导轨安装在支架侧壁内侧，与侧壁外侧的两个输送带调整组件连接，安装有短输送带，输出端设置有短输送带电机。

21、前支架后方紧邻后支架，后支架为方形方框。

22、后支架中部设置有平板，紧邻平面输送带，与平面输送带位于同一平面。

23、后支架顶部固定有压辊电机，压辊电机上安装有压辊齿轮。压辊电机下方依次设置有一道前压辊、一道后压辊、二道前压辊、二道后压辊；压辊电机和一道后压辊之间设置有一道上压辊，二道后压辊上方设置有二道上压辊。一道后压辊上固定有一道后压辊齿轮，二道后压辊上固定有二道后压辊齿轮，链条与压辊齿轮、一道后压辊齿轮、二道后压辊齿轮啮合。一道粗糙面输送带包裹一道前压辊、一道后压辊、一道上压辊上，粗糙面朝外；二道粗糙面输送带包裹二道前压辊、二道后压辊、二道上压辊上，粗糙面朝外。

24、一道粗糙面输送带下方的平板上设置有球型挖刀孔，球型挖刀孔下方设置有球型挖刀组件和球型挖刀电机。球型挖刀组件的挖刀从球型挖刀孔向上伸出。球型挖刀电机连接球型挖刀组件。球型挖刀孔后依次设置有两个出肉格栅和两个固定挖肉刀，出肉格栅和固定挖肉刀间隔设置，固定挖肉刀刀身倾斜，朝向与果肉前进相反的方向。

25、将待加工水果送入本技术，首先进入去蒂设备，去蒂设备能将水果向前运送，并在运送过程中切除水果的头部和尾部，达到去蒂的效果，然后水果进入自动分瓣设备，即进入运输带，在运输过程中被切成两半，切成两半后的水果进入分瓣导向设备中，自动分瓣设备能调整左、右输送带的间距，以适应不同大小的水果。水果被分为两半后掉落到分瓣导向设备中，分瓣完成的水果会直接落到毛刷辊与凹型圆弧滑道之间，落料挡板倾斜设置，确保水果会落到毛刷与凹型圆弧滑道之间，且避免水果翻面，确保有肉的一面朝向凹型圆弧滑道，旋转运动的毛刷和凹型圆弧滑道，会使菠萝有肉一面紧贴圆弧滑道，一直运动至出料输送带，完成分瓣水果的导向。水果经过分瓣导向设备后，进入挖肉设备，经过两道挖肉程序，能够确保被挖去最大部分的果肉，以实现果肉和果皮的分离，最终完成整个生产线的完整加工流程。使用本技术后，能够减少人工操作，提高效率，减少人工操作导致的工商危险，生产过程更加卫生，提高自动化水平。