一种定向形变紧固夹具的制作方法

1.本发明涉及门夹装置，尤其涉及只依赖摩擦力对板型载体进行悬挂的紧固夹具。


背景技术：

2.如图1、图2所示，现有的门夹装置包括左右安装结构和上下安装结构。对于上下结构，由两个分体组合的u字槽夹具，且需在两个分体组合的u字槽夹具进行开孔加工，以便用螺栓或螺母穿入孔位进行紧固达到u字槽口变小夹具物体的作用。该结构决定了需要由2个组件构成，因此成本降低空间非常有限，且加工成本高。
3.左右结构，仅使用一个u字槽夹具，但由于螺栓或螺母需要贯穿夹具，以确保夹具要夹紧安装在槽内的玻璃片，因此u字槽的深度设计需要考虑螺栓的安装空间，且应满足力臂足够大，因此该类型的u字槽夹具的深度往往远大于左右结构，从外观上看，门夹的宽度就非常突出，与当下追求窄框理念相悖。
4.另外不管是上下结构还是左右，现场安装过程中都需要进行钻孔，不仅安装成本高，同时还对安装人员有一定的素质要求。


技术实现要素：

5.为了克服上述的缺陷，本发明的目的是提供一种生产成本低、宽度小、安装便捷、对受限载体的损伤小的变紧固装置。
6.为实现上述目的，本发明技术方案为：一种定向形变紧固夹具，包括装配部和紧固部；所述紧固部设有两个侧壁，使得紧固部的端部横截面呈u型口；其特征在于：至少一所述侧壁设有顶靠件的被动式安装部，所述被动式安装部设有形变限位部，所述形变限位部固设于侧壁靠近所述u型口的底部的一侧；所述顶靠件同时作用于所安装的侧壁及形变限位部且使所安装的侧壁发生形变时，形变限位部的形变量小于侧壁的形变量且所述侧壁的形变方向朝向另一侧壁。
7.所述被动式安装部优选为一滑槽，所述顶靠件包括螺母和螺栓；所述螺母套设于滑槽内并顶靠于形变限位部，使得螺母不可远离设有所述滑槽的侧壁并能够沿滑槽滑动；所述螺栓与螺母匹配，通过螺栓与螺母的相对转动使螺栓与滑槽所安装的侧壁相顶靠。
8.所述螺母与形变限位部的接触面不平行于被动式安装部所安装的侧壁，所述螺母对形变限位部的作用力朝向u型口的底部所在平面。
9.紧固部上的所述两个侧壁，其中设有被动式安装部的侧壁厚度小于另一个侧壁的厚度。
10.如权利要求1所述的一种定向形变紧固夹具，其特征在于：所述形变限位部的厚度大于设有被动式安装部的侧壁厚度。
11.所述形变限位部与侧壁连接处的厚度大于设有被动式安装部的侧壁厚度。
12.所述形变限位部与u型口的底部的夹角为锐角。
13.所述形变限位部与u型口的底部的夹角为锐角。
14.所述形变限位部设有加强件或/和底部厚度大于端部厚度。
15.上述技术方案的有益之处在于：1、本发明具有夹紧附着力大、体积小、易操作、免开孔加工等优点，相对于传统夹具“由两个分体组合的u字槽夹具，且需在两个分体组合的u字槽夹具进行开孔加工，以便用螺栓或螺母穿入孔位进行紧固达到u字槽口变小夹具物体的作用”的问题，本夹具只需设一整体u字槽，不用开孔加工，即可实现夹具夹紧物体。
16.2、本发明所述顶靠件同时作用于所安装的侧壁及形变限位部且使所安装的侧壁发生形变时，形变限位部的形变量小于侧壁的形变量且所述侧壁的形变方向朝向另一侧壁。因此可以使u字槽的槽口缩小而夹紧板型载体（如：玻璃门片），且在使用过程中槽口不容易松开。
17.3、本发明优选将所述被动式安装部设计为一滑槽，使得所述顶靠件可以在紧固部上对应于装配载体（如：玻璃门片）的相意位置上对该载体进行固定，大大放宽了安装要求：如无需现场对紧固部钻孔；第二 还可以根据载体的负荷（如：自重）增加或减小顶靠件的数量，以满足对紧固强度要求；第三 外观上完整美观，也便于安装装饰条等；第四相应的紧固件为螺栓和螺母成本低廉（以目前而言，为0.2元/套以内）下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
18.图1为上下结构式传统门夹示意图；图2为左右结构式传统门夹示意图；图3为实施例1和2示意图；图4为图3在s-s 方向上剖面图；图5为实施例1和2装配示意图；图6为实施例3示意图；图7为实施例4示意图；图8为图7在y-y方向上的剖面图。
19.图3、图8上中部“断层线”表示门夹中部省略。
具体实施方式
20.实施例1如图3和图4所示的一种定向形变的夹具，所述夹具呈u字型结构，包括顶部固定面，侧壁固定面，侧壁可发生形变面。所述的侧壁可发生形变面设置螺母槽口，螺母穿入槽口后，紧固螺母上的螺栓，螺母头部往槽口方向顶出，螺栓端部往槽底方向顶出，使槽底部往侧壁固定面的方向发生形变位移。通过侧壁面发生形变达到夹具u字槽内夹紧物体的作用。
21.所述的侧壁可发生形变面设置螺母槽，所述设置螺母槽呈开口结构，所述螺母槽口内设有顶靠件的安装部，所述安装部设有限位部，所述限位部固设于所述u字槽夹具内u型口底部，侧壁固定面的另一侧；所述顶靠件同时作用于所安装的侧壁及限位部且使所安装的侧壁发生形变时，限位部的形变量小于侧壁的形变量且所述侧壁的形变方向朝向另一
侧壁。
22.所述安装部为一滑槽，所述顶靠件包括螺母和螺栓；所述顶靠件与所述滑槽匹配，所述螺母设于槽口内并顶靠于滑槽的限位部，使得螺母安装部所安装的侧壁并能够沿滑槽滑动；所述螺栓与螺母匹配，螺栓的中轴线与安装部所安装的侧壁相交。
23.工作原理：本实施例记载的是一种通过螺母螺栓压紧螺母槽上下口，使螺母槽底发生定向形变的夹具。所述夹具呈u字型结构，包括顶部固定面，侧壁固定面，侧壁可发生形变面。在夹具的侧壁可发生形变面设置螺母槽口，螺母穿入槽口后，紧固螺母上的螺栓，螺母头部往槽口方向顶出，螺栓端部往槽底方向顶出，使槽底部往侧壁固定面的方向发生形变位移。通过侧壁面发生形变达到夹具u字槽内夹紧物体的作用。
24.本发明具有夹紧附着力大、体积小、易操作、免开孔加工等优点，相对于传统夹具，由两个分体组合的u字槽夹具，且需在两个分体组合的u字槽夹具进行开孔加工，以便用螺栓或螺母穿入孔位进行紧固达到u字槽口变小夹具物体的作用。本夹具只需设一体u字槽，免开孔加工，即可实现夹具夹紧物体。
25.本实施例的定向形变紧固装置作为门夹的应用如实施例1顶部固定面设有门夹悬挂用的安装孔，所述的滑槽内设有玻璃吊门及吊门保护用护垫。
26.实施例2如图3、图4、图5一种定向形变紧固夹具，包括装配部1和紧固部2；所述紧固部2设有两个侧壁a1和a2，使得紧固部2的端部横截面呈u型口；其中 侧壁a2设有滑槽31，所述滑槽31设有形变限位部21，所述形变限位部21固设于侧壁a靠近所述u型口的底部的一侧；所述滑槽装配有一套以上螺栓32螺母32组合件，所述螺栓32与螺母32匹配；通过螺栓32与螺母32的相对转动，所述螺栓32作用于所安装的侧壁a，所述螺母32反向作用于形变限位部21且使所安装的侧壁a发生形变时，形变限位部的形变量小于侧壁的形变量且所述侧壁的形变方向朝向另一侧壁。
27.所述滑槽31内套设有1套以上螺母32螺栓33组合件；所述螺母32、螺栓33相匹配，所述螺母32至少存在两点到螺栓中心轴线上的距离不相等，即 以螺栓中心线为轴，所述螺母32上存在两条以上半径不相等；滑槽31至少存在一个位置的槽口311最小口径小于螺母最小直径321，且滑槽31槽内宽312大于螺母最小直径321，滑槽31槽内宽312小于螺母最大直径322；使螺母可沿滑槽滑动而不可脱离滑槽，且螺母32在滑槽内至少存在一个位置的转动不能超过360度。
28.进一步的，所述两侧壁a包括厚侧壁和薄侧壁，厚侧壁的壁厚大于薄侧壁的厚度；所述滑槽设于薄侧壁上；该设计使得u型槽品夹紧时，便于厚侧壁具有不易变形的特点，继而使得紧固状态更持久、更稳定。
29.本实施例中螺母在滑槽中至少可以有两种设计方案：方案1：不可转动；方案2：有限角度转动。
30.本实施例的定向形变紧固装置作为门夹的应用如实施例2装配部1设有门夹悬挂用的装配滑槽11，紧固部2所述的滑槽31内设有玻璃吊门4及吊门保护用护垫5。
31.实施例3实施例2所述的一种定向形变紧固夹具，所述被动式安装部还可以采用以下方案：如图5所示，所述紧固装置包括安装部和端部截面呈u型口的紧固部。
32.所述被动式安装部设有形变限位部，所述形变限位部设有一个以上螺孔；所述顶靠件为一个以上螺栓，所述螺栓与螺孔相匹配；所述螺栓同时作用于所安装的侧壁及形变限位部且使所安装的侧壁发生形变时，形变限位部的形变量小于侧壁的形变量且所述侧壁的形变方向朝向另一侧壁。
33.实施例4如图7、图8所示的一种应用定向形变紧固夹具的门窗，包括4条定向形变紧固夹具b和一片玻璃x，区别于施例2的定向形变紧固夹具在于，本实施例的定向形变紧固夹具不设安装部，即 定向形变紧固夹具通过与玻璃的固定装配关系，结合相邻定向形变紧固夹具之间的相互顶靠组成一个稳定门窗总成。
34.如图7所示定向形变紧固夹具通过垫片b1、螺母b2螺栓b3组件固定于钢化玻璃x上。