一种可锁定的折叠刀的制作方法

1.本实用新型属于折叠刀技术领域，涉及一种可锁定的折叠刀。


背景技术：

2.目前，由于折叠刀使用方便，折叠刀越来越受消费者的青睐，消费者对刀具各种性能的要求越来越高，不仅需要符合使用习惯，结构稳定，更重要的是安全防护方面、都有很高的要求。然而，在现有折刀结构中,大部分刀子闭合时都是半固定,在跌落和意外碰撞的时候存在意外打开的风险,容易伤人或者损伤刀具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可锁定的折叠刀，以解决折叠刀在闭合未使用时容易被打开的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种可锁定的折叠刀，包括：由相对设置的两个柄部组成的刀柄及刀体，所述刀体的根部通过枢转轴与所述刀柄的头部转动连接，以使刀体可折叠容置于所述刀柄空腔中，所述折叠刀还包括：锁定部件，所述锁定部件可转动设于所述刀柄其中一侧的柄部上，所述锁定部件包括：限位部，所述限位部设于刀柄的第一端，且所述限位部靠近所述刀体的根部设置，所述刀体的根部靠近所述锁定部件的一侧还设有限位槽，所述限位槽的位置与所述限位部的位置相适应；其中，转动锁定部件时，锁定部件上的限位部能够进入所述限位部内或从所述限位槽内脱离，以将所述刀体与所述刀柄锁定或解锁。
6.进一步的，所述刀柄上靠近所述空腔一侧的侧壁上还设有安装槽，所述锁定部件设于所述安装槽内。
7.进一步的，所述刀柄上靠近所述空腔一侧的侧壁上固设有衬体，以将所述锁定部件封装于所述安装槽内，在刀体与所述刀柄处于锁定状态下定义位置，锁定部件的限位部穿过所述衬体位于所述限位槽内。
8.进一步的，所述锁定部件还包括：连接部、位于所述连接部第二端朝向所述衬体方向延伸的转动部及位于所述连接部第二端朝向所述刀柄外侧延伸的拨动部，所述转动部与所述衬体转动连接，所述拨动部穿过所述刀柄位于所述安装槽外部。
9.进一步的，所述锁定部件的第一端与所述锁定部件的第二端之间还设有定位部，所述衬体上还设有定位槽，所述定位槽的位置与所述定位部的位置相适应；其中，锁定部件转动时，定位部能够进入所述定位槽，从而限制所述锁定部件在安装槽内随意转动。
10.进一步的，所述衬体上还设有条形槽口，以使的所述衬体上能够形成弹性支臂，所述限位槽位于所述弹性支臂上。
11.进一步的，所述限位部为所述连接部上形成的弧状凸起。
12.进一步的，所述衬体上还设有缺口部，所述缺口部与所述条形槽口连通，且所述缺口部位于所述限位槽的一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过将锁定部件可转动设于刀柄其中一侧的柄部上，在锁定部件上设置限位部，在刀体的根部设置限位槽，使得转动锁定部件时，锁定部件上的限位部能够进入所述限位部内对刀体的根部产生限位，以将所述刀体与所述刀柄锁定，从而解决折叠刀在闭合未使用时容易被打开的问题，避免折叠刀在跌落或意外碰撞的时候由于意外打开，而对人体造成伤害或者导致刀具产生损伤。
附图说明
15.附图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
16.附图2是本实用新型的结构示意图；
17.附图3是本实用新型中刀柄的结构示意图；
18.附图4是本实用新型中衬体的结构示意图；
19.附图5是本实用新型中锁定部件的结构示意图；
20.附图6是本实用新型的正示图；
21.附图7是本实用新型中a-a处的剖面示意图。
22.图中标识：100-刀柄，110-安装槽；200-刀体，210-根部，211-限位槽，212-止刀槽；300-锁定部件，310-限位部，320-连接部，330-转动部，340-拨动部，350-定位部；400-衬体，410-定位槽，420-条形槽口，430-弹性支臂，440-缺口部；500-连接部件；600-枢转轴；700止刀柱。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.参考附图1-附图7，一种可锁定的折叠刀，包括：由相对设置的两个柄部组成的刀柄100及刀体200，所述刀体200的根部210通过枢转轴600与所述刀柄100的头部转动连接，以使刀体200可折叠容置于所述刀柄100空腔中，具体的，两个柄部通过连接部件500固定构成刀柄100结构，折叠刀还包括：锁定部件300，锁定部件300可转动设于刀柄100其中一侧的柄部上，锁定部件300包括：限位部310，限位部310设于刀柄100的第一端，且限位部310靠近刀体200的根部210设置，刀体200的根部210靠近锁定部件300的一侧还设有限位槽211，限位槽211的位置与限位部310的位置相适应；其中，转动锁定部件300时，锁定部件300上的限位部310能够进入限位部310内或从限位槽211内脱离，以将刀体200与刀柄100锁定或解锁，本实施例中，限位部310为锁定部的第一端朝向所述限位槽211延伸的圆柱状凸起，限位槽211为弧状槽。
25.上述实施例中，刀柄100上靠近空腔一侧的侧壁上还设有安装槽110，锁定部件300设于安装槽110内，在刀柄100上靠近空腔一侧的侧壁上固设有衬体400，以将锁定部件300封装于安装槽110内，安装槽110与衬体400的设置，能够将锁定部件300定位于柄部的内侧，从而增强折叠刀的整体结构的美观性，在刀体200与刀柄100处于锁定状态下定义位置，锁
定部件300的限位部310穿过衬体400位于限位槽211内。
26.上述实施例中，刀柄100的前端还设止刀柱700，止刀柱700的两端分别与刀柄200两侧的柄部固定，在刀体200的根部210的前端还设有用于容纳止刀柱700的止刀槽212。
27.上述实施例中，锁定部件300还包括：连接部320、位于连接部320第二端朝向衬体400方向延伸的转动部330及位于连接部320第二端朝向刀柄100外侧延伸的拨动部340，转动部330与衬体400转动连接，拨动部340穿过刀柄100位于安装槽110外部，拨动部340的设置，使得用户只需要顺指针或逆时针转动拨动部340，带动限位部310转动，从而方便用户解锁或锁定折叠刀，本实施例中，转动部330为连接部320的第二端朝向衬体400方向延伸连接柱，在衬体400上还设有连接孔，连接柱位于连接内，且在外力的作用下连接柱能够在连接孔内转动，从而保证锁定部件300能够以连接柱的轴线为中心在刀柄100的柄部上定向转动。
28.上述实施例中，锁定部件300的第一端与锁定部件300的第二端之间还设有定位部350，其中一个衬体400上还设有定位槽410，定位槽410的位置与定位部350的位置相适应；其中，锁定部件300转动时，定位部350能够进入定位槽410，从而限制锁定部件300在安装槽110内随意转动，进一步的，为了方便你锁定部件300上的定位部350能够进入定位槽410内，在衬体400上还设有条形槽口420，以使的衬体400上能够形成弹性支臂430，限位槽211位于弹性支臂430上，使得转动锁定部时，定位部350能够挤压弹性支臂430，使得弹性支臂430能够产生变形，并朝向空腔的方向弯折，从而方便定位部350从定位槽410内脱离，本实施例中，限位部310为连接部320上形成的弧状凸起，弧状凸起的设置，使得转动锁定部件300时，定位槽410的侧壁能够对弧状凸起产生水平方向的作用力，从而更有利于弧状凸起从定位槽410内脱离。
29.上述实施例中，在衬体400上还设有缺口部440，缺口部440与条形槽口420连通，且缺口部440位于限位槽211的一侧，缺口部440的设置，能够避免衬体400靠近限位槽211的部分对限位部310产生阻隔，从而保证限位部310能够顺利进入限位槽211内或从限位槽211内脱离。
30.工作原理：打开折叠刀时，此时刀体200处于闭合位置，锁定部件300的限位部310位于限位槽211内，然后逆时针转动拨动部340，使得锁定部件300能够在刀柄100的柄部上定向转动，从而定位部350能够从定位槽410内脱离，限位部310能够从限位槽211内滑出，使得限位部310件的限位部310能够脱离多刀体200根部210的限位，以将刀体200与刀柄100解锁，然后转动刀体200将即可将折叠刀打开；
31.闭合折叠刀时，先转动刀柄100到闭合位置，然后顺时针方向转动拨动部340，使得限位部310逐步进入到限位槽211内，直到锁定部件300上的定位部350完全进入到定位槽410内部后，即可防止刀体200产生转动，实现将刀体200锁定在刀柄100上。
32.以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。