一种印刷机的切纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及切纸装置领域，具体是一种印刷机的切纸装置。


背景技术：

2.印刷机对纸张进行印刷前或印刷后都需要对纸张进行裁切，将纸张裁切至合适的尺寸，在对纸张进行裁切时多使用专用的切纸装置。
3.随着技术的进步和时代的发展，现有的切纸装置也得到了不断的改进，现有的切纸装置对纸张进行裁切的效率和精准度都得到了较大的提升。
4.现有的切纸装置大都不具有调平功能，当切纸装置放置在倾斜的地面上时可能会使被裁切的纸张切口不一致，从而到最后无法对纸张进行装订；因此，针对上述问题提出一种印刷机的切纸装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的切纸装置大都不具有调平功能，当切纸装置放置在倾斜的地面上时可能会使被裁切的纸张切口不一致的问题，本实用新型提出一种印刷机的切纸装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种印刷机的切纸装置，包括装置主体；所述装置主体的底端设置有调平机构；所述调平机构包括螺套、螺纹柱、限位组件、脚垫、辅助连接组件和主连接组件，所述螺套通过轴承活动连接在装置主体底端的两侧，所述螺纹柱螺纹连接在螺套的内侧，所述限位组件设置在螺纹柱与装置主体之间，所述脚垫设置在螺纹柱的底端，所述辅助连接组件设置在脚垫顶端的两侧，所述主连接组件设置在脚垫顶端的中心位置处，通过调平机构实现了当装置放置在倾斜的地面上时也使装置能够保持水平的功能。
7.优选的，所述螺套的外侧套设有防滑套，且防滑套的外侧开设有防滑纹，通过采用橡胶材质的防滑套及其外侧所开设的防滑纹的作用起到增大摩擦力，防止在对螺套进行转动时滑脱。
8.优选的，所述限位组件包括限位块和限位槽，所述限位块固定连接在装置主体的底端，且限位块套设在限位槽的内部，所述限位槽开设在螺纹柱的顶端，防止螺纹柱因移动过度而解除与螺套性之间的螺纹连接，从螺套的内部脱出。
9.优选的，所述辅助连接组件包括插块、插槽、套块、套槽和卡接块，所述插块固定连接在脚垫顶端的两侧，且插块套设在插槽的内部，所述插槽开设在螺纹柱底端的两侧，所述套块固定连接在插块的一侧，且套块插设在套槽的内部，所述套槽开设在插槽的内部的一侧，所述卡接块固定连接在套槽的内部，通过辅助连接组件起到对脚垫与螺纹柱之间进行辅助连接的作用。
10.优选的，所述卡接块的两端皆开设有斜面，且卡接块为橡胶材质，通过开设斜面和采样橡胶材质起到使卡接块在受到挤压使产生易产生形变的效果。
11.优选的，所述主连接组件包括定位槽、定位块、限位腔和弹簧，所述脚垫顶端中心位置处的两侧皆开设有定位槽，所述定位块的一侧与定位槽卡合，且定位块的另一侧套设在限位腔的内部，所述限位腔开设在螺纹柱的内部，所述弹簧设置在限位腔的内部，通过主连接组件起到对脚垫与螺纹柱之间进行连接的作用。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.本实用新型通过调平机构的结构设计，实现了当装置放置在倾斜的地面上时也使装置能够保持水平的功能，解决了现有的切纸装置大都不具有调平功能，当切纸装置放置在倾斜的地面上时可能会使被裁切的纸张切口不一致的问题，避免了因装置放置在倾斜的地面上时对纸张的切口也产生倾斜的情况。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的局部正视剖面结构示意图；
16.图2为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为实施例一的图2中b处放大结构示意图；
18.图4为实施例一的局部立体结构示意图；
19.图5为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
20.图中：1、装置主体；21、螺套；22、螺纹柱；23、限位块；24、限位槽；25、防滑套；26、脚垫；27、卡块；31、插块；32、插槽；33、套块；34、套槽；35、卡接块；36、限位槽；37、限位块；38、限位腔；39、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种印刷机的切纸装置，包括装置主体1；所述装置主体1的底端设置有调平机构；所述调平机构包括螺套21、螺纹柱22、限位组件、脚垫26、辅助连接组件和主连接组件，所述螺套21通过轴承活动连接在装置主体1底端的两侧，所述螺纹柱22螺纹连接在螺套21的内侧，所述限位组件设置在螺纹柱22与装置主体1之间，所述脚垫26设置在螺纹柱22的底端，所述辅助连接组件设置在脚垫26顶端的两侧，所述主连接组件设置在脚垫26顶端的中心位置处；
24.工作时，当要对装置进行调平时，首先转动螺套21使与螺套21螺纹连接的螺纹柱22产生移动并带动脚垫26同步进行移动，使装置的一角向下沉降或向上顶升，将装置调至水平。
25.所述螺套21的外侧套设有防滑套25，且防滑套25的外侧开设有防滑纹；
26.工作时，通过采用橡胶材质的防滑套25及其外侧所开设的防滑纹的作用起到增大摩擦力，防止在对螺套21进行转动时滑脱。
27.所述限位组件包括限位块23和限位槽24，所述限位块23固定连接在装置主体1的底端，且限位块23套设在限位槽24的内部，所述限位槽24开设在螺纹柱22的顶端；
28.工作时，当螺纹柱22在进行移动时限位块23也同步在限位槽24的内部进行移动，通过限位块23和限位槽24组合的作用起到对螺纹柱22的移动距离进行限位，防止螺纹柱22因移动过度而解除与螺套21性之间的螺纹连接，从螺套21的内部脱出。
29.所述辅助连接组件包括插块31、插槽32、套块33、套槽34和卡接块35，所述插块31固定连接在脚垫26顶端的两侧，且插块31套设在插槽32的内部，所述插槽32开设在螺纹柱22底端的两侧，所述套块33固定连接在插块31的一侧，且套块33插设在套槽34的内部，所述套槽34开设在插槽32的内部的一侧，所述卡接块35固定连接在套槽34的内部；
30.工作时，当脚垫26在插入至螺纹柱22底端的孔洞中时，插块31也同步插入至插槽32的内部，使套块33插入至套槽34的内部并同时对卡接块35产生挤压，使卡接块35产生弹性形变，当插块31完全插入至插槽32的内部时，套块33对卡接块35的挤压力消失此时卡接块35在自身的还原力的作用下恢复原状并与套槽34卡合，起到对脚垫26与螺纹柱22之间进行辅助连接的作用。
31.所述卡接块35的两端皆开设有斜面，且卡接块35为橡胶材质；
32.工作时，通过开设斜面和采样橡胶材质起到使卡接块35在受到挤压使产生易产生形变的效果。
33.所述主连接组件包括定位槽36、定位块37、限位腔38和弹簧39，所述脚垫26顶端中心位置处的两侧皆开设有定位槽36，所述定位块37的一侧与定位槽36卡合，且定位块37的另一侧套设在限位腔38的内部，所述限位腔38开设在螺纹柱22的内部，所述弹簧39设置在限位腔38的内部；
34.工作时，当要对脚垫26与螺纹柱22之间进行连接时，首先将脚垫26的顶端插入至螺纹柱22底端所开设的孔洞中，在脚垫26进行插入至脚垫26的外侧对定位块37产生挤压，使定位块37向限位腔38的内部进行移动并对弹簧39产生挤压，使弹簧39产生弹性形变，当脚垫26完全插入至螺纹柱22底端的孔洞中时脚垫26对定位块37的挤压力消失，此时定位块37在弹簧39的还原力的作用下恢复至原位并与定位槽36卡合，起到对脚垫26进行固定的作用。
35.实施例二
36.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述螺纹柱22的底端固定连接有卡块27，且卡块27与脚垫26卡合，所述卡块27为橡胶材质；工作时，脚垫26插入至螺纹柱22底端的内部对卡块27产生挤压使卡块27产生弹性形变，当脚垫26完全插入时脚垫26对卡块27的挤压力消失，此时卡块27在自身的还原力的作用下自动恢复至原状并与脚垫26卡合，起到对脚垫26与螺纹柱22之间的连接进行辅助固定的作用。
37.工作原理：当要对装置进行调平时，首先转动螺套21使与螺套21螺纹连接的螺纹柱22产生移动并带动脚垫26同步进行移动，使装置的一角向下沉降或向上顶升，将装置调至水平。
38.当螺纹柱22在进行移动时限位块23也同步在限位槽24的内部进行移动，通过限位块23和限位槽24组合的作用起到对螺纹柱22的移动距离进行限位，防止螺纹柱22因移动过度而解除与螺套21性之间的螺纹连接，从螺套21的内部脱出。
39.当要对脚垫26与螺纹柱22之间进行连接时，首先将脚垫26的顶端插入至螺纹柱22底端所开设的孔洞中，在脚垫26进行插入至脚垫26的外侧对定位块37产生挤压，使定位块37向限位腔38的内部进行移动并对弹簧39产生挤压，使弹簧39产生弹性形变，当脚垫26完全插入至螺纹柱22底端的孔洞中时脚垫26对定位块37的挤压力消失，此时定位块37在弹簧39的还原力的作用下恢复至原位并与定位槽36卡合，起到对脚垫26进行固定的作用。
40.当脚垫26在插入至螺纹柱22底端的孔洞中时，插块31也同步插入至插槽32的内部，使套块33插入至套槽34的内部并同时对卡接块35产生挤压，使卡接块35产生弹性形变，当插块31完全插入至插槽32的内部时，套块33对卡接块35的挤压力消失此时卡接块35在自身的还原力的作用下恢复原状并与套槽34卡合，起到对脚垫26与螺纹柱22之间进行辅助连接的作用。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。