一种编织袋生产用编织线剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及摆在编织袋生产相关技术领域，具体为一种编织袋生产用编织线剪切装置。


背景技术：

2.编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，经纬纱的根数，故而需要配备一种剪切装置。
3.但是目前使用的剪切装置，缺少送线机制，丝线需要人工配合剪切，生产效率低，同时剪切后需要分类检查，同样耗时费力，增加企业投入成本，增加工人劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种编织袋生产用编织线剪切装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的剪切装置，缺少送线机制，丝线需要人工配合剪切，生产效率低，同时剪切后需要分类检查，同样耗时费力，增加企业投入成本，增加工人劳动量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋生产用编织线剪切装置，包括底座、收线机构和引线机构，所述底座外壁顶部固定安装有机箱机构，所述机箱机构外表面顶部设置把手，所述机箱机构外壁上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆内壁下端均螺纹连接有切割片，所收线机构设置在切割片外表面下方，所述机箱机构外表面后方设置有滑块，所述引线机构固定设置在滑块外壁前端，所述引线机构外壁一端设置有烫斗夹手。
6.优选的，所述机箱机构包括箱体、送线槽、出线槽和出线履带，所述箱体固定设置在底座外壁顶部，所述箱体内壁开设有送线槽，所述箱体内壁前端开设有出线槽，所述出线槽内壁中卡合安装有出线履带。
7.优选的，所述把手通过伸缩杆与切割片构成升降结构，且切割片以把手为中轴线对称设置。
8.优选的，所述收线机构包括机体、切割槽和收束槽，所述机体设置在切割片外表面下方，所述机体内壁两侧均开设有切割槽，所述切割槽外表面两侧均设置有收束槽。
9.优选的，所述引线机构包括固定箱、连接杆、弹簧固定块、连接块、滑槽、滑杆和升降片，所述固定箱固定设置在滑块外壁前端，所述固定箱内壁中滑动连接有连接杆，所述连接杆外表面一端穿插安装有弹簧固定块，所述弹簧固定块内壁前端设置有连接块，所述连接块一侧开设有滑杆，所述连接块通过滑杆与升降片构成伸缩结构，且滑杆以升降片为中轴线对称设置。
10.优选的，所述滑块通过连接杆与固定箱构成滑动结构，且连接杆的外壁与固定箱的内壁紧密贴合。
11.优选的，烫斗夹手通过连接杆与升降片构成旋转结构，且烫斗夹手以滑块的中轴线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该实用新型，通过烫斗夹手将编制丝线硬化，再利用引线机构将丝线引入收线机构内壁，弹簧固定块顶动连接块，使得滑杆沿滑槽滑动张开，带动升降片向前滑动，同时滑杆旋转引动烫斗夹手张开，收缩时则对线头进行卡合固定，滑块拉动连接杆移动向送线槽输送线头，箱体内壁使用伸缩杆带动切割片进行切割，经机箱机构内部出线履带传送，完成线料输送，这样做有利于机箱机构和收线机构的设置，简化送线切割流程，切割片双头切割，提高剪切效率，减低企业投入成本，节约能耗等。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视内部结构示意图；
17.图4为本实用新型引线机构结构示意图；
18.图5为本实用新型烫斗夹手结构示意图。
19.图中：1、底座；2、机箱机构；201、箱体；202、送线槽；203、出线槽；204、出线履带；3、把手；4、伸缩杆；5、切割片；6、收线机构；601、机体；602、切割槽；603、收束槽；7、滑块；8、引线机构；801、固定箱；802、连接杆；803、弹簧固定块；804、连接块；805、滑槽；806、滑杆；807、升降片；9、烫斗夹手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋生产用编织线剪切装置，包括底座1、收线机构6和引线机构8；
22.底座1外壁顶部固定安装有机箱机构2，机箱机构2包括箱体201、送线槽202、出线槽203和出线履带204，箱体201固定设置在底座1外壁顶部，箱体201内壁开设有送线槽202，箱体201内壁前端开设有出线槽203，出线槽203内壁中卡合安装有出线履带204，这样做有利于箱体201的设计沟通送线槽202和出线槽203，便于对丝线进行剪切管理，简化剪切流程；
23.机箱机构2外表面顶部设置把手3，把手3通过伸缩杆4与切割片5构成升降结构，且切割片5以把手3为中轴线对称设置，这样做有利于伸缩杆4按压切割片5，从而对丝线进行剪切，与切割槽602相匹配；
24.机箱机构2外壁上方设置有伸缩杆4，伸缩杆4内壁下端均螺纹连接有切割片5，所收线机构6设置在切割片5外表面下方，收线机构6包括机体601、切割槽602和收束槽603，机体601设置在切割片5外表面下方，机体601内壁两侧均开设有切割槽602，切割槽602外表面两侧均设置有收束槽603，这样做有利于收束槽603设计，便于切割片5对切割槽602进行切割，收束槽603对丝线进行限位收束；
25.机箱机构2外表面后方设置有滑块7，滑块7通过连接杆802与固定箱801构成滑动
结构，且连接杆802的外壁与固定箱801的内壁紧密贴合，这样做有利于滑块7通过滑动带动烫斗夹手9进行水平移动，完成送料机制；
26.引线机构8固定设置在滑块7外壁前端，引线机构8包括固定箱801、连接杆802、弹簧固定块803、连接块804、滑槽805、滑杆806和升降片807，固定箱801固定设置在滑块7外壁前端，固定箱801内壁中滑动连接有连接杆802，连接杆802外表面一端穿插安装有弹簧固定块803，弹簧固定块803内壁前端设置有连接块804，连接块804一侧开设有滑杆806，连接块804通过滑杆806与升降片807构成伸缩结构，且滑杆806以升降片807为中轴线对称设置，这样做有利于弹簧固定块803设置引动连接块804进行前后运动，从而使得滑杆806在限位滑动过程中带动烫斗夹手9张合，升降片807扩张滑杆806的互动范围，减小滑杆806的磨损；
27.引线机构8外壁一端设置有烫斗夹手9，烫斗夹手9通过连接杆802与升降片807构成旋转结构，且烫斗夹手9以滑块7的中轴线对称设置，这样做有利于烫斗夹手9的设置可对丝线进行加温硬化处理，引入丝线。
28.工作原理：对于这类装置，首先将装置放在合适的位置上，打开总驱动电机，将编织线的丝辊上，将线另一端卡合在烫斗夹手9内壁中，烫斗夹手9，烫斗夹手9对线头进行加温硬化，滑块7通过连接杆802沿着固定箱801内壁向另一侧滑动滑动，拉动动弹簧固定块803向同侧移动，弹簧固定块803内壁弹簧受到拉动，同时带动连接块804向后方做功，滑杆806通过滑槽805向内侧滑动，带动升降片807向后方滑动，滑杆806前端受到升降片807引动，拧动烫斗夹手9旋转完成闭合，同时向送线槽202送入丝线，进过收束槽603进入机体601内壁，按动把手3，伸缩杆4带动切割片5向下按压切割槽602，完成剪切，再经出线履带204顺时针旋转将丝线送出出线槽203，这样就完成整个剪切装置的使用过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。