一种建筑给排水工程用管道定位支架

1.本实用新型涉及管道定位支架技术领域，尤其涉及一种建筑给排水工程用管道定位支架。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们的生活水平也随之不断的提升，人们在生活的过程中会产生许多的污水需要排放，同时人们生活所需的用水需要供给，它们均通过给排水工程进行排出和供给，给排水工程在进行建造的过程中，需要对管道进行定位安装，通常采用管道定位安装支架对其进行安装。
3.当需要安装的管道安装方法是通过首尾的螺纹连接时，就需要转动支架上的管道，而为了保持支架上管道的稳定性，一般会将支架与管道进行固定，使得管道无法转动，因此就需要松开支架上的固定装置，再人工转动管道，这样不仅容易造成两个管道之间发生错位，而且当管道较大和较重时，人工转动管道会比较困难，并且还可能需要多人合作，从而增加工作人员的劳动强度，为此我们提出一种建筑给排水工程用管道定位支架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种建筑给排水工程用管道定位支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑给排水工程用管道定位支架，包括底座和u型安装板，所述u型安装板内设有安装筒，所述安装筒两端均螺纹连接有三个螺纹杆，三个所述螺纹杆一端均转动连接有夹板，所述安装筒外表面转动连接有两个吊环，两个所述吊环外表面均固定连接有滑杆，所述安装筒外表面固定连接有一号齿轮，所述u型安装板内两侧分别设有一号滑槽和二号滑槽，所述一号滑槽内滑动连接有两个滑板，两个所述滑板之间转动连接有转杆，所述转杆外表面固定连接有二号齿轮。
7.优选的，所述底座顶部固定连接有四个气缸，且四个气缸的输出端均与u型安装板一侧固定连接。
8.优选的，三个所述螺纹杆两端均贯穿安装筒并延伸出一部分，所述二号齿轮与一号齿轮相对应并啮合。
9.优选的，所述夹板位于安装筒内，所述安装筒上设有两个半圆形缺口，且两个半圆形缺口对称设置。
10.优选的，所述安装筒外径与吊环内径相同，所述滑杆与二号滑槽相对应，且滑杆在二号滑槽内滑动。
11.优选的，两个所述滑板中一个的侧面固定连接有电机，所述转杆一端贯穿滑板并与电机输出端固定连接。
12.优选的，所述安装筒外表面固定连接有两个半圆形卡块，两个所述吊环内侧均设有凹槽，且凹槽与半圆形卡块相对应。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.一种建筑给排水工程用管道定位支架，设置一号齿轮、二号齿轮、安装筒、螺纹杆和夹板，便于安装管道，转动螺纹杆并通过夹板将管道与安装筒进行固定，然后打开电机，转杆转动会带动二号齿轮转动，而二号齿轮转动会带动一号齿轮转动，从而带动安装筒转动，而安装筒转动会带动管道转动，因此安装筒内的管道会带着安装筒往前移动，由于一号齿轮的一部分位于两个滑板之间，因此一号齿轮会推动滑板在一号滑槽内移动，使得一号齿轮和二号齿轮不会分开，全程不需要松开管道，可以防止安装时管道之间发生错位，并且也不需要人工转动管道进行安装，减少了人工，而且效率更高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视图；
18.图3为本实用新型的正剖面图；
19.图4为本实用新型的侧剖面图；
20.图5为本实用新型中安装筒的分解图。
21.图中：1、底座；2、气缸；3、u型安装板；4、安装筒；5、半圆形缺口；6、一号齿轮；7、螺纹杆；8、夹板；9、吊环；10、滑杆；11、一号滑槽；12、滑板；13、转杆；14、二号齿轮；15、半圆形卡块；16、二号滑槽；17、电机；18、凹槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-5，一种建筑给排水工程用管道定位支架，包括底座1和u型安装板3，底座1底部四角固定连接有滚轮，滚轮在图中未示出，u型安装板3内设有安装筒4，安装筒4两端均螺纹连接有三个螺纹杆7，三个螺纹杆7一端均转动连接有夹板8，安装筒4外表面转动连接有两个吊环9，两个吊环9外表面均固定连接有滑杆10，安装筒4外表面固定连接有一号齿轮6，u型安装板3内两侧分别设有一号滑槽11和二号滑槽16，一号滑槽11内滑动连接有两个滑板12，两个滑板12之间转动连接有转杆13，转杆13外表面固定连接有二号齿轮14。
24.进一步的，参照图2可以得知，底座1顶部固定连接有四个气缸2，气缸2为现有技术，在此不作陈述，且四个气缸2的输出端均与u型安装板3一侧固定连接。
25.进一步的，参照图4可以得知，三个螺纹杆7两端均贯穿安装筒4并延伸出一部分，二号齿轮14与一号齿轮6相对应并啮合。
26.进一步的，参照图2可以得知，夹板8位于安装筒4内，安装筒4上设有两个半圆形缺口5，且两个半圆形缺口5对称设置。
27.进一步的，参照图2和图4可以得知，安装筒4外径与吊环9内径相同，滑杆10与二号滑槽16相对应，且滑杆10在二号滑槽16内滑动。
28.进一步的，参照图3可以得知，两个滑板12中一个的侧面固定连接有电机17，电机17为现有技术，在此不作陈述，转杆13一端贯穿滑板12并与电机17输出端固定连接。
29.进一步的，参照图3和图5可以得知，安装筒4外表面固定连接有两个半圆形卡块15，两个吊环9内侧均设有凹槽18，且凹槽18与半圆形卡块15相对应。
30.本方案具备以下工作过程：先根据管道的尺寸转动位于下方的两个螺纹杆7，再将管道插入安装筒4内，并使其落在位于下方的两个夹板8上，随后转动最上方的螺纹杆7，从而将管道与安装筒4进行固定，然后移动整个装置，装置会通过底部的滚轮移动，随后将装置移动到指定位置，接着打开气缸2，使u型安装板3上下移动，从而使管道与安装好的管道对齐。
31.然后打开电机17，电机17会带动转杆13转动，转杆13转动会带动二号齿轮14转动，而二号齿轮14转动会带动一号齿轮6转动，从而带动安装筒4转动，而安装筒4转动会带动管道转动，由于管道与安装好的管道是螺纹连接，因此安装筒4内的管道会带着安装筒4往前移动，而安装筒4移动又会带动吊环9和滑杆10在二号滑槽16内移动，由于一号齿轮6的一部分位于两个滑板12之间，因此一号齿轮6会推动滑板12在一号滑槽11内移动，使得一号齿轮6和二号齿轮14不会分开，直到两个管道安装好为止，这时就可以转动螺纹杆7使夹板8往外移，从而松开管道。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。