一种具有防护功能的切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪的技术领域，具体为一种具有防护功能的切纸机。


背景技术：

2.实用新型的切纸机是一个传统的机械产品，用来处理印刷后期纸张的裁剪的需求，印刷、包装、书刊等这些都是需要切纸机来进行裁切加工成品，而且像印刷厂、装订厂、包装厂、纸置品加工厂等都是一个必不可少的器械，从机械式到电控式有非常多的形式。
3.现有技术的切纸机，不具备太多的防护功能，对于人员安全有着一定的威胁，需要人员把手送到切刀下进行裁切，所以如果反应不急，很容易对工作人员造成伤害，为此，我们提供一种具有防护功能的切纸机。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的切纸机，以解决上述背景技术中提出对于人员安全有着一定的威胁，需要人员把手送到切刀下进行裁切，所以如果反应不急，很容易对工作人员造成伤害，为此，我们提供一种具有防护功能的切纸机的问题。
5.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有防护功能的切纸机，包括：工作台，所述工作台上方安置有夹持座，且夹持座后端连接有连接板，所述连接板一侧安置有电缸二，且电缸二外部固定有机箱，所述机箱后端安置有导轨，且导轨内部设置有导轨锁，所述导轨锁前端安置有滑块，且滑块上方固定有固定板，所述固定板后端安置有限位杆，且限位杆一侧固定有限位孔。
6.优选的，所述夹持座通过连接板与电缸二之间构成伸缩结构，且连接板与电缸二之间为焊接连接，所述连接板和夹持座之间为焊接连接，且电缸二与工作台之间为螺纹连接。
7.优选的，所述固定板通过滑块与导轨之间构成滑动结构，且固定板和滑块之间为可拆卸连接。
8.优选的，所述导轨关于固定板的竖直中心线呈对称设置有两个，且导轨与导轨锁之间为活动连接，所述固定板通过限位孔与限位杆之间构成卡合结构。
9.优选的，所述机箱上方设置有支撑臂，且支撑臂顶端固定有电缸一，所述支撑臂下方设置有防护垫，且防护垫内部固定有切刀，所述工作台的内部设置有收集箱，且收集箱上方安置有拉手。
10.优选的，所述支撑臂与机箱之间为焊接连接，且电缸一的输出端贯穿于支撑臂的内部。
11.优选的，所述防护垫和切刀紧密贴合，且切刀通过防护垫、电缸一实现伸缩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置夹持座的方式，工作台上两侧分别设置有夹持座，并且每个夹持座后端都有这连接板来连接，因为夹持座的整体是比较长也比较厚的，如果没有连接
板的话，单单靠电缸来推动可能对夹持座施力会有一定的倾斜，这样对固定中间的纸张就会有很大的影响，所以有着长连接板，把电缸的推力给平分给夹持座上，这样施力均匀一点，两端夹持座像中间纸张施力固定的时候不会出现偏移现象，这样就会减少工作人员上手整理纸张的机会，减少工作人员的人为的操作，大大提高安全性能，起到了防护措施。
14.本实用新型设置固定板的方式，纸张顶端需要固定板来让纸张整体更加整齐，通过设置导轨和滑块的配合，这样无论在后期裁剪纸张的尺寸或者形式，这样都是可以灵活改变的，来应对不同的情况，在尺寸定好后，固定板也经过导轨锁和限位杆来进行固定之后，工作人员只需要用手抵住纸的外端，这样的话就不会把手放入器械中，减少了危险。
15.本实用新型设置的防护垫能嵌装切刀，因为在采集过程中，没有人可以保证纸张里面藏有什么，如果有金属或者较硬的东西，在切刀下割的时候可能会对切刀造成伤害，绷断、开裂等，有可能会有溅射伤害到工作人员，所以加上一层防护垫，对切刀本身起到固定效果，下割时不会晃动，如果在绷断、开裂时会有一定的束缚，这样也会避免溅射开来。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型切纸机俯视局部结构示意图；
18.图3为本实用新型切纸机侧面局部结构示意图；
19.图4为本实用新型切纸机正面局部结构示意图；
20.图5为本实用新型切刀平面结构示意图；
21.图中：1、工作台；2、机箱；3、夹持座；4、固定板；5、滑块；6、导轨；7、电缸一；8、导轨锁；9、连接板；10、电缸二；11、限位杆；12、限位孔；13、支撑臂；14、防护垫；15、切刀；16、收集箱；17、拉手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的切纸机，包括：工作台1，工作台1上方安置有夹持座3，且夹持座3后端连接有连接板9，连接板9一侧安置有电缸二10，且电缸二10外部固定有机箱2，夹持座3通过连接板9与电缸二10之间构成伸缩结构，且连接板9与电缸二10之间为焊接连接，连接板9和夹持座3之间为焊接连接，且电缸二10与工作台1之间为螺纹连接，工作台1上两侧分别设置有夹持座3，并且每个夹持座3后端都有这连接板9来连接，因为夹持座3的整体是比较长也比较厚的，如果没有连接板9的话，单单靠电缸二10来推动可能对夹持座3施力会有一定的倾斜，这样对固定中间的纸张就会有很大的影响，所以有着长连接板9，把电缸二10的推力给平分给夹持座3上，这样施力均匀一点，两端夹持座3像中间纸张施力固定的时候不会出现偏移现象，这样就会减少工作人员上手整理纸张的机会，减少工作人员人为的操作，大大提高安全性能，起到了防护措施，机箱2后端安置有导轨6，且导轨6内部设置有若干个导轨锁8，导轨锁8前端安置有滑块5，且
滑块5上方固定有固定板4，固定板4后端安置有限位杆11，且限位杆11一侧固定有限位孔12，固定板4通过滑块5与导轨6之间构成滑动结构，且固定板4和滑块5之间为可拆卸连接，导轨6关于固定板4的竖直中心线呈对称设置有两个，且导轨6与导轨锁8之间为活动连接，固定板4通过限位孔12与限位杆11之间构成卡合结构，设置的限位杆11底端通过滑块5安装在导轨6中，这样限位杆11通过滑动能在导轨6中调整位置，同时通过导轨锁8能对限位杆11的位置进行锁定，限位杆11与滑块5连接处设置有转轴，如此通过转轴能使限位杆11抵接在限位孔12中对固定板4来支撑，纸张的顶端也需要固定板4来让纸张整体更加整齐，通过设置导轨6和滑块5的配合，这样无论在后期裁剪纸张的尺寸或者形式，这样都是可以灵活改变的，来应对不同的情况，在尺寸定好后，固定板4也经过导轨锁8和限位杆11来进行固定之后，工作人员只需要用手抵住纸的外端，这样的话就不会把手放入器械中，减少了危险。
24.请参阅图4-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的切纸机，包括：机箱2上方设置有支撑臂13，且支撑臂13顶端固定有电缸一7，支撑臂13下方设置有防护垫14，且防护垫14内部固定有切刀15，工作台1的内部设置有收集箱16，且收集箱16上方安置有拉手17，支撑臂13与机箱2之间为焊接连接，且电缸一7的输出端贯穿于支撑臂13的内部，防护垫14和切刀15紧密贴合，且切刀15通过防护垫14、电缸一7实现伸缩，设置的防护垫14能嵌装切刀15，因为在采集过程中，没有人可以保证纸张里面藏有什么，如果有金属或者较硬的东西，在切刀15下割的时候可能会对切刀15造成伤害，绷断、开裂等，有可能会有溅射伤害到工作人员，所以加上一层防护垫14，对切刀15本身一方面能起到固定效果，下割时不会晃动，另一方面在绷断、开裂时会有一定的束缚，这样也会避免溅射开来。
25.工作原理：把需要裁切的纸张平放在工作台1上，首先需要把固定在滑块5上面的固定板4抵在纸张最前端，这样的话，固定板4对加工纸张就会起到了限位，让纸张顶着固定板4的那端就会平整不会散落，防止在切割的过程中会发生散落，有着导轨6的安置，工作人员可以根据纸张的大小，通过滑动滑块5来调试位置，确认位置后，滑动导轨锁8到滑块5后边并锁住，随后抬起限位杆11，底端用导轨锁8锁住，顶端对准固定板4上的限位孔12，这样能起到支撑固定板4的作用，加大固定板4的支撑力，再次加强对加工纸张的限位功能，然后启动电缸二10，电缸二10动力输出端推动连接板9，连接板9向前推动夹持座3在工作台1上平移移动，从而能使对称分布的夹持座3相互夹持，对中间的纸张进行夹持固定，固定完毕，这样的话，有着三个方位对纸张限位固定，工作人员只需在远离切刀15的另一侧推动纸张，这样就减少了工作人员的人为操作，大大提高安全性能和防护功能，打开支撑臂13上端的电缸一7，电缸一7的动力输出端推动下端的切刀15对工作台1上的纸张进行切割，切刀15两侧的防护垫14对切刀15本身有着保护，裁剪完毕，卸掉固定板4，拉动拉手17打开收集箱16，可以在收集箱16内对纸张进行保存。