一种可调节的激光切割机床齿条装配用夹具的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机床技术领域，尤其涉及一种可调节的激光切割机床齿条装配用夹具。


背景技术：

2.激光切割机床指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低等特点，激光切割机床采用齿条进行驱动，但现有激光切割机床齿条装配用夹具不便于对夹具的安装位置进行调整，不利于根据使用需要进行齿条的位置调节，降低夹具的适用范围，因此得到广泛运用，为此，我们提出一种可调节的激光切割机床齿条装配用夹具，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.现有激光切割机床齿条装配用夹具不便于对夹具的安装位置进行调整，不利于根据使用需要进行齿条的位置调节，降低夹具的适用范围的问题。
4.因此，发明一种可调节的激光切割机床齿条装配用夹具显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的激光切割机床齿条装配用夹具，以解决现有激光切割机床齿条装配用夹具不便于对夹具的安装位置进行调整，不利于根据使用需要进行齿条的位置调节，降低夹具的适用范围的问题。一种可调节的激光切割机床齿条装配用夹具，包括床体组件、夹具组件、齿条和支撑腿，所述支撑腿安装在床体组件下方的四个角部；所述夹具组件采用多个，且夹具组件安装在床体组件上，该夹具组件的下端位于床体组件的下方；所述齿条采用两个，且齿条的下端卡设在夹具组件的内部；
6.所述床体组件包括床体主体、调节槽和刻度尺，所述调节槽采用两个，且调节槽开设在床体主体上方的前后两端；所述刻度尺嵌装在床体主体的后端，且刻度尺位于调节槽的后侧。
7.优选的，所述夹具组件包括卡板、第一固定板、第二固定板、夹紧螺栓、螺纹杆和固定螺母，所述卡板采用多个，且卡板开设在调节槽内；所述第一固定板安装在卡板上方的内侧；所述第二固定板安装在卡板上方的外侧，且第二固定板开设有螺纹孔；所述夹紧螺栓安装在第二固定板背离第一固定板的一侧；所述螺纹杆安装在卡板下方的中间位置，且螺纹杆位于床体主体的下方；所述固定螺母安装在螺纹杆上。
8.优选的，所述齿条平行设置，且齿条对称设置，该齿条的下端与床体主体的上端贴合；所述支撑腿采用方柱形结构，且支撑腿对称设置，该支撑腿用于对床体主体进行支撑。
9.优选的，所述床体主体采用长方体结构；所述调节槽平行设置，且调节槽的深度等于床体主体的厚度；所述刻度尺的尺寸与床体主体的尺寸匹配，且刻度尺用于标定齿条的位置。
10.优选的，所述卡板的尺寸与调节槽的尺寸匹配，且卡板的上端与床体主体的上端
平齐，该卡板的下端与床体主体的下端平齐；所述第一固定板与第二固定板平行设置；所述夹紧螺栓的尺寸与第二固定板的螺纹孔的尺寸匹配；所述固定螺母的尺寸与螺纹杆的尺寸匹配，且固定螺母的上端与床体主体的下端贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的床体组件和夹具组件的设置，使用时，松开固定螺母，移动卡板在调节槽内的位置，使齿条的位置与使用位置匹配，有利于根据使用需要进行齿条的位置调节，提高夹具的适用范围，移动到位后紧固固定螺母，进行夹具组件安装位置的固定。
13.2.本实用新型的床体组件的设置，刻度尺用于标定齿条的位置，便于对齿条的安装位置进行准确快速定位，提高齿条的安装速度，且保证齿条安装位置的精准度。
14.3.本实用新型的夹具组件的设置，将齿条的下端放置在第一固定板和对应第二固定板之间，旋转夹紧螺栓，使夹紧螺栓的末端推动齿条移动，通过夹紧螺栓和第一固定板对齿条进行夹紧，便于对不同宽度的齿条进行夹紧作业。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的床体组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型的图2中a处放大的结构示意图。
18.图4是本实用新型的夹具组件的结构示意图。
19.图中：
20.1-床体组件，11-床体主体，12-调节槽，13-刻度尺，2-夹具组件，21-卡板，22-第一固定板，23-第二固定板，24-夹紧螺栓，25-螺纹杆，26-固定螺母，3-齿条，4-支撑腿。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1至附图4所示
24.本实用新型提供一种可调节的激光切割机床齿条装配用夹具，包括床体组件1、夹具组件2、齿条3和支撑腿4，支撑腿4安装在床体组件1下方的四个角部；夹具组件2采用多个，且夹具组件2安装在床体组件1上，该夹具组件2的下端位于床体组件1的下方；齿条3采用两个，且齿条3的下端卡设在夹具组件2的内部；齿条3平行设置，且齿条3对称设置，该齿条3的下端与床体主体11的上端贴合；支撑腿4采用方柱形结构，且支撑腿4对称设置，该支撑腿4用于对床体主体11进行支撑；使用时，松开固定螺母26，移动卡板21在调节槽12内的位置，使齿条3的位置与使用位置匹配，有利于根据使用需要进行齿条3的位置调节，提高夹具的适用范围，移动到位后紧固固定螺母26，进行夹具组件2安装位置的固定。
25.本实施例中，床体组件1包括床体主体11、调节槽12和刻度尺13，调节槽12采用两个，且调节槽12开设在床体主体11上方的前后两端；刻度尺13嵌装在床体主体11的后端，且刻度尺13位于调节槽12的后侧；床体主体11采用长方体结构；调节槽12平行设置，且调节槽12的深度等于床体主体11的厚度；刻度尺13的尺寸与床体主体11的尺寸匹配，且刻度尺13用于标定齿条3的位置，便于对齿条3的安装位置进行准确快速定位，提高齿条3的安装速
度，且保证齿条3安装位置的精准度。
26.本实施例中，夹具组件2包括卡板21、第一固定板22、第二固定板23、夹紧螺栓24、螺纹杆25和固定螺母26，卡板21采用多个，且卡板21开设在调节槽12内；第一固定板22安装在卡板21上方的内侧；第二固定板23安装在卡板21上方的外侧，且第二固定板23开设有螺纹孔；夹紧螺栓24安装在第二固定板23背离第一固定板22的一侧；螺纹杆25安装在卡板21下方的中间位置，且螺纹杆25位于床体主体11的下方；固定螺母26安装在螺纹杆25上；卡板21的尺寸与调节槽12的尺寸匹配，且卡板21的上端与床体主体11的上端平齐，该卡板21的下端与床体主体11的下端平齐；第一固定板22与第二固定板23平行设置；夹紧螺栓24的尺寸与第二固定板23的螺纹孔的尺寸匹配；固定螺母26的尺寸与螺纹杆25的尺寸匹配，且固定螺母26的上端与床体主体11的下端贴合；将齿条3的下端放置在第一固定板22和对应第二固定板23之间，旋转夹紧螺栓24，使夹紧螺栓24的末端推动齿条3移动，通过夹紧螺栓24和第一固定板22对齿条3进行夹紧，便于对不同宽度的齿条3进行夹紧作业。
27.工作原理
28.本实用新型中，使用时，松开固定螺母26，移动卡板21在调节槽12内的位置，使齿条3的位置与使用位置匹配，有利于根据使用需要进行齿条3的位置调节，提高夹具的适用范围，移动到位后紧固固定螺母26，进行夹具组件2安装位置的固定，将齿条3的下端放置在第一固定板22和对应第二固定板23之间，旋转夹紧螺栓24，使夹紧螺栓24的末端推动齿条3移动，通过夹紧螺栓24和第一固定板22对齿条3进行夹紧，便于对不同宽度的齿条3进行夹紧作业，刻度尺13用于标定齿条3的位置，便于对齿条3的安装位置进行准确快速定位，提高齿条3的安装速度，且保证齿条3安装位置的精准度。
29.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。