一种机器人轴风机阀的制作方法

1.本实用新型属于轴风机阀技术领域，具体涉及一种机器人轴风机阀。


背景技术：

2.机器人是指能够半自主或全自主工作的智能机器，机器人具有感知、决策、执行等基本特征，可以辅助甚至替代人类完成危险、繁重、复杂的工作，提高工作效率与质量，服务人类生活，扩大或延伸人的活动及能力范围，机器人需要用到轴风机阀；
3.传统的轴风机阀包括外壳、轴承和传动杆等结构，该轴风机阀的优点在于，结构简单，成本低廉，然而该轴风机阀由于固定结构比较简单，导致轴风机阀的固定结构很容易发生损坏，不利于轴风机阀的推广和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机器人轴风机阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器人轴风机阀，包括管体，管体的底部设置有支撑脚，所述管体的一侧间隔设置有固定机构，固定机构包括支撑底板，支撑底板的侧面设置有用于对管体起到减震作用的第一弹性缓冲板，支撑底板的两端设置有用于对支撑脚起到固定作用的固定组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括第二限位板，第二限位板的侧面设置有第一限位板，第一限位板的内部设置有用于对支撑脚起到固定作用的限位锁止板，第一限位板的两端螺纹连接有用于对限位锁止板与第二限位板之间的间距起到调节作用的限位螺丝钉，第一限位板的两端开设有与限位螺丝钉相对应的安装通孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位锁止板远离第二限位板的一端开设有限位滑槽，第一限位板远离第二限位板的一端设置有与限位滑槽相对应的限位凸起。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二限位板的侧面设置有用于起到防滑和缓冲作用的第二弹性缓冲板，限位锁止板的侧面设置有用于起到防滑作用的第三弹性缓冲板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底板的两端设置有限位套管，限位套管远离支撑底板的一端滑动连接有与管体相对应的限位固定板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述管体的顶端设置有用于起到警示作用的警示板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述管体的两端设置有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过多结构的联动配合对管体进行可靠固定，避免由于固定结构受损而导致轴风机阀晃动受损，使轴风机阀的使用更加可靠，其次，本实用新型具有警示功能，而且本实用新型便于搬运，值得推广和使用。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例中的固定机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例中的固定组件的结构示意图；
16.图中：1-管体、2-把手、3-固定机构、4-支撑脚、5-警示板、31-固定组件、32-限位固定板、33-限位套管、34-第一弹性缓冲板、35-支撑底板、36-限位螺丝钉、311-第一限位板、312-限位锁止板、313-限位凸起、314-安装通孔、315-限位滑槽、316-第二弹性缓冲板、317-第三弹性缓冲板、318-第二限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机器人轴风机阀，包括管体1，管体1及其内部结构的设置为现有技术，管体1的底部设置有支撑脚4，管体1的一侧间隔设置有固定机构3，固定机构3包括支撑底板35，支撑底板35的侧面设置有用于对管体1起到减震作用的第一弹性缓冲板34，支撑底板35的两端设置有用于对支撑脚4起到固定作用的固定组件31；
20.请参阅图2和图3，为了使固定组件31的固定效果更好，本实施例中，优选的，固定组件31包括第二限位板318，第二限位板318的侧面设置有第一限位板311，第一限位板311的内部设置有用于对支撑脚4起到固定作用的限位锁止板312，第一限位板311的两端螺纹连接有用于对限位锁止板312与第二限位板318之间的间距起到调节作用的限位螺丝钉36，第一限位板311的两端开设有与限位螺丝钉36相对应的安装通孔314；
21.请参阅图3，为了提升限位锁止板312的可靠性，本实施例中，优选的，限位锁止板312远离第二限位板318的一端开设有限位滑槽315，第一限位板311远离第二限位板318的一端设置有与限位滑槽315相对应的限位凸起313，限位凸起313与第一限位板311通过焊接方式固定连接。
22.实施例2：
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机器人轴风机阀，包括管体1，管体1的底部设置有支撑脚4，管体1的一侧间隔设置有固定机构3，固定机构3包括支撑底板35，支撑底板35的侧面设置有用于对管体1起到减震作用的第一弹性缓冲板34，支撑底板35的两端设置有用于对支撑脚4起到固定作用的固定组件31；
24.请参阅图2和图3，为了使固定组件31的固定效果更好，本实施例中，优选的，固定组件31包括第二限位板318，第二限位板318的侧面设置有第一限位板311，第一限位板311的内部设置有用于对支撑脚4起到固定作用的限位锁止板312，第一限位板311的两端螺纹连接有用于对限位锁止板312与第二限位板318之间的间距起到调节作用的限位螺丝钉36，第一限位板311的两端开设有与限位螺丝钉36相对应的安装通孔314；
25.请参阅图3，为了提升限位锁止板312的可靠性，本实施例中，优选的，限位锁止板312远离第二限位板318的一端开设有限位滑槽315，第一限位板311远离第二限位板318的一端设置有与限位滑槽315相对应的限位凸起313，限位凸起313与第一限位板311为一体成型结构；
26.请参阅图3，为了提升固定组件31的可靠性，本实施例中，优选的，第二限位板318的侧面设置有用于起到防滑和缓冲作用的第二弹性缓冲板316，限位锁止板312的侧面设置有用于起到防滑作用的第三弹性缓冲板317，第二弹性缓冲板316和第三弹性缓冲板317的材质为橡胶或硅胶；
27.请参阅图2，为了进一步提升固定机构3的可靠性，本实施例中，优选的，支撑底板35的两端设置有限位套管33，限位套管33远离支撑底板35的一端滑动连接有与管体1相对应的限位固定板32；
28.请参阅图1，为了使管体1的功能更加丰富，本实施例中，优选的，管体1的顶端设置有用于起到警示作用的警示板5，警示板5为反光板，使用时通过警示板5起到警示作用，管体1的两端设置有把手2，把手2的设置便于用户对管体1进行搬运。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将第一限位板311穿过支撑脚4，将限位固定板32的顶端与管体1通过常规方式固定连接，然后将限位锁止板312插入第一限位板311，然后拧动限位螺丝钉36，通过限位螺丝钉36对限位锁止板312的位置进行调节，使限位锁止板312搭配第一限位板311、第二弹性缓冲板316以及第三弹性缓冲板317等结构的使用对管体1进行联动固定，从而对管体1的固定更加可靠，有效避免固定结构在使用时产生松动，从而避免由于固定结构产生松动而导致轴风机阀发生损坏，使轴风机阀的使用更加可靠，值得推广和使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。