1.本实用新型涉及玻璃门防撞缓冲技术领域,尤其涉及一种推拉玻璃门防撞缓冲装置。
背景技术:2.推拉门是一种家庭常用门,指可以推动拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化,推拉门从传统的板材表面,到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材,从推拉门、折叠门到隔断门,推拉门的功能和使用范围在不断扩展。防撞缓冲装置是用于在玻璃门在启闭过程中进行防撞缓冲的一种装置。
3.现有技术中,防撞缓冲装置在使用过程中,大多利用固定点来达到缓冲效果,在固定点加入硅胶可以以免玻璃撞击硬物而受损玻璃,缓冲效果差,关闭效果需二次关闭才可以达到完全关闭,开启效果无法全部展示开启,为此我们提出了一种推拉玻璃门防撞缓冲装置用于解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决防撞缓冲装置在使用过程中,缓冲效果差,关闭效果需二次关闭才可以达到完全关闭,开启效果无法全部展示开启的缺点,而提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种推拉玻璃门防撞缓冲装置,包括面盖,所述面盖上连接有导轨,面盖上连接有缓冲器,缓冲器上连接有缓冲卡扣,面盖的两侧均连接有端盖,导轨上连接有两个玻璃吊轮,两个玻璃吊轮上均连接有玻璃吊轮卡扣,两个玻璃吊轮上连接有同一个玻璃面板,玻璃面板上连接有玻璃摆直器,玻璃摆直器可以对玻璃面板进行固定,避免玻璃摇晃走位,两个端盖的一侧均开设有对称的两个第一滑槽,四个滑槽内设置有定位机构,两个端盖的一侧均通过焊接固定安装有固定块,两个固定块的一侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有缓冲块,两个端盖内均开设有空槽,两个端盖内均开设有安装槽,两个安装槽分别与两个空槽相通。
7.优选的,两个安装槽内均滑动安装有齿杆,两个双向丝杆的外侧均通过焊接固定套设有齿轮,两个齿轮分别与两个齿杆啮合。
8.优选的,两个空槽的底部内壁均通过焊接固定安装有轴承,两个轴承的内圈分别与两个双向丝杆的外侧通过焊接固定连接。
9.优选的,所述定位机构包括四个夹板,四个夹板分别滑动安装在四个第一滑槽内,两个空槽的顶部内壁和底部内壁均开设有第一通孔,四个第一通孔分别与两个空槽相通,两个夹板上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有双向丝杆。
10.优选的,两个安装槽的一侧内壁均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有导杆,两个导杆的一端分别与两个齿杆的一端通过焊接固定连接,两个导杆的外侧均套设有缓冲弹
簧,缓冲弹簧的两端分别与第二滑槽的一侧内壁和缓冲块的一侧通过焊接固定连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
12.1、本方案通过缓冲器可以在关门或开门时利用大力推拉不会撞击硬物,缓冲器里面的缓冲卡扣用来定位,到缓冲卡扣定位时会马上减少冲击力,而在缓冲器里面用液压液体来自动回位达到静音、防撞、安全、不会受损到玻璃效果关门或开门。
13.2、本方案当关门开门时,随意大力小力关闭,玻璃吊轮卡扣连接缓冲器卡扣利用到达卡扣位置时,液压液体马上进入工作状态来减少或增加力度,适应设定好的力度达到关门开门静音顺滑效果。
14.本实用新型能够在使用过程中,利用缓冲器里面液压液体来自动回位达到静音、防撞、安全、不会受损到玻璃效果关门或开门,结构简单,使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置立体的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置面盖主视的结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置面盖剖视的结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置图2中a部分放大的结构示意图;
19.图5为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置图3中b部分放大的结构示意图;
20.图6为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置玻璃吊轮立体的结构示意图;
21.图7为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置缓冲器立体的结构示意图;
22.图8为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置玻璃摆直器立体的结构示意图;
23.图9为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置导轨立体的结构示意图;
24.图10为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置面盖立体的结构示意图;
25.图11为本实用新型提出的一种推拉玻璃门防撞缓冲装置导轨侧视的结构示意图。
26.图中:1、面盖;2、导轨;3、玻璃吊轮;4、双向丝杆;5、玻璃面板;6、玻璃摆直器;7、缓冲器;8、端盖;9、空槽;10、固定块;11、缓冲块;12、缓冲弹簧;13、导杆;14、齿杆;15、第一滑槽;16、夹板;17、安装槽;18、齿轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.参照图1-11,一种推拉玻璃门防撞缓冲装置,包括面盖1,面盖1上连接有导轨2,面盖1上连接有缓冲器7,缓冲器7上连接有缓冲卡扣,面盖1的两侧均连接有端盖8,导轨2上连接有两个玻璃吊轮3,两个玻璃吊轮3上均连接有玻璃吊轮卡扣,两个玻璃吊轮3上连接有同
一个玻璃面板5,玻璃面板5上连接有玻璃摆直器6,玻璃摆直器6可以对玻璃面板5进行固定,避免玻璃摇晃走位,两个端盖8的一侧均开设有对称的两个第一滑槽15,四个滑槽内设置有定位机构,两个端盖8的一侧均通过焊接固定安装有固定块10,两个固定块10的一侧均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有缓冲块11,两个端盖8内均开设有空槽9,两个端盖8内均开设有安装槽17,两个安装槽17分别与两个空槽9相通。
30.本实施例中,两个安装槽17内均滑动安装有齿杆14,两个双向丝杆4的外侧均通过焊接固定套设有齿轮18,两个齿轮18分别与两个齿杆14啮合,当两个齿杆14水平移动时,两个齿轮18可以分别带动两个双向丝杆4转动。
31.本实施例中,两个空槽9的底部内壁均通过焊接固定安装有轴承,两个轴承的内圈分别与两个双向丝杆4的外侧通过焊接固定连接,当两个双向丝杆4转动时,两个轴承可以起到稳固两个双向丝杆4转动的作用。
32.本实施例中,定位机构包括四个夹板16,四个夹板16分别滑动安装在四个第一滑槽15内,两个空槽9的顶部内壁和底部内壁均开设有第一通孔,四个第一通孔分别与两个空槽9相通,两个夹板16上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有双向丝杆4,当双向丝杆4转动时,双向丝杆4可以带动两个夹板16竖直移动。
33.本实施例中,两个安装槽17的一侧内壁均开设有滑孔,两个滑孔内均滑动安装有导杆13,两个导杆13的一端分别与两个齿杆14的一端通过焊接固定连接,两个导杆13的外侧均套设有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12的两端分别与第二滑槽的一侧内壁和缓冲块11的一侧通过焊接固定连接,当缓冲块11受到挤压时,缓冲弹簧12可以通过形变力对缓冲块11起到缓冲作用。
34.工作原理,在使用时,推动玻璃面板5滑动,玻璃面板5带动玻璃吊轮3水平移动,玻璃吊轮3带动玻璃吊轮卡扣水平移动,玻璃吊轮卡扣连接缓冲器卡扣利用到达卡扣位置时,缓冲器7内的液压液体马上进入工作状态来减少或增加力度,适应设定好的力度达到关门开门静音顺滑效果,玻璃摆直器6可以对玻璃面板5进行固定,达到玻璃面板5设定的固定位置,固定位置在玻璃吊轮滑动时也不会卡顿,防玻璃面板5摇晃走位,同时当玻璃面板5撞击到缓冲块11时,缓冲块11挤压导杆13水平移动,导杆13带动齿杆14水平移动,齿杆14带动齿轮18转动,齿轮18带动双向丝杆4转动,双向丝杆4带动两个夹板16相互靠近,进而两个夹板16可以对玻璃面板5进行夹持,减小玻璃面板5的冲击力,避免玻璃面板5发生反弹而夹伤到手部,提高使用的安全性,同时玻璃吊轮3玻璃夹层时不需要打孔,自由调节玻璃夹层厚度,而达到方便快捷安全稳固效果。
35.实施例二
36.与实施例一之间的区别在于:定位机构包括四个夹板16,四个夹板16分别滑动安装在四个第一滑槽15内,四个夹板16的外侧均固定连接有橡胶块,两个空槽9的顶部内壁和底部内壁均开设有第一通孔,四个第一通孔分别与两个空槽9相通,两个夹板16上均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹安装有双向丝杆4,当双向丝杆4转动时,双向丝杆4可以带动两个夹板16竖直移动。
37.工作原理,在使用时,推动玻璃面板5滑动,玻璃面板5带动玻璃吊轮3水平移动,玻璃吊轮3带动玻璃吊轮卡扣水平移动,玻璃吊轮卡扣连接缓冲器卡扣利用到达卡扣位置时,缓冲器7内的液压液体马上进入工作状态来减少或增加力度,适应设定好的力度达到关门
开门静音顺滑效果,玻璃摆直器6可以对玻璃面板5进行固定,达到玻璃面板5设定的固定位置,固定位置在玻璃吊轮滑动时也不会卡顿,防玻璃面板5摇晃走位,同时当玻璃面板5撞击到缓冲块11时,缓冲块11挤压导杆13水平移动,导杆13带动齿杆14水平移动,齿杆14带动齿轮18转动,齿轮18带动双向丝杆4转动,双向丝杆4带动两个夹板16相互靠近,进而两个夹板16和两个橡胶块可以对玻璃面板5进行夹持,两个橡胶块可以增大玻璃面板5的摩擦力,减小玻璃面板5的冲击力,避免玻璃面板5发生反弹而夹伤到手部,提高使用的安全性,同时玻璃吊轮3玻璃夹层时不需要打孔,自由调节玻璃夹层厚度,而达到方便快捷安全稳固效果。
38.其余与实施例一相同。
39.以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。