一种方便使用的服装打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装打孔的技术领域，具体为一种方便使用的服装打孔装置。


背景技术：

2.众所周知，服装制造企业中的面料裁剪生产工序中，面料需要按照设计师设计的服装版式在面料上进行划线、打孔、裁剪、缝制、上扣、质检、封箱等工序制成成衣后上市，在加工的过程中对服装进行打孔作业的流程尤为关键。
3.经检索，中国专利公开号为cn210551741u的实用新型专利公开了一种服装打孔装置，解决现有服装打孔装置不能满足不同打孔尺寸需求的问题。包括底座、机架和气缸，所述机架设于底座上，所述底座两侧与机架固定连接，所述机架顶端上安装有气缸，所述气缸底端设有活塞杆，所述活塞杆连接有打孔机构，所述凸块固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接空腔内壁，所述凹槽内的打孔冲头侧壁上设有限位槽，所述限位槽与限位杆相匹配，所述限位杆远离限位槽的一端连接有拉手。
4.但是上述现有技术方案在进行服装打孔中发现，在打孔的过程中对服装固定性较差，从而使装置在打孔时经常出现服装跑偏从而降低成品率的问题，而且还不能对布料实现全方位的绷紧，在进行打孔作业的时候可能出现褶皱，从而导致打孔出现错误，具有一定的局限性，因此需要一种方便使用的服装打孔装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高了装置打孔过程中对服装的固定效果，避免了装置在打孔时经常出现服装跑偏从而降低成品率的问题，提高了装置对服装全方位的绷紧，避免了装置在打孔作业的时候出现褶皱，降低了打孔出现错误的概率，提高了实用性的方便使用的服装打孔装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的服装打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端平行安装有两个支板，每个支板的顶端安装有顶板，顶板的底端中部区域安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底端安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端安装有打孔刀片，第一伸缩杆的中部区域安装有环形支架，环形支架的四周设置有多组固定机构，每个固定机构均包括连接件，连接件安装在环形支架远离第一伸缩杆的一端，连接件上旋转安装有旋转轴，旋转轴上旋转安装有第二支架，第二支架的底端安装有第一弹簧，第一弹簧的底端安装在第一伸缩杆的外侧壁，第二支架的底端安装有垫块，工作台的顶端设置有四个第二电动推杆，每个第二电动推杆的输出端均安装有第二伸缩杆，每个第二伸缩杆的顶端均安装有固定台，固定台的中部区域贯穿设置有排料管，固定台的两端均设置有固定机构，工作台的底端设置有四个调节机构。
9.优选的，所述固定机构包括第二弹簧，固定台的顶端设置有固定槽，第二弹簧安装
在固定槽的内部底端，第二弹簧的顶端安装有夹紧板，夹紧板的左部区域贯穿设置有通孔并滑动连接有螺丝，固定台的顶端设置有螺纹槽并与螺丝的底端滑动螺装。
10.进一步的，所述调节机构包括两个稳定板，两个稳定板平行安装在工作台的底端，两个稳定板之间通过隔板连接，隔板的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有螺杆，螺杆的底端旋转安装有基座。
11.再进一步的，所述工作台的底端四周设置有四个支柱，每个支柱的底端均安装有轮。
12.再前述方案的基础上，所述工作台的顶端安装有收集槽并位于排料管的底侧。
13.进一步的，位于左侧所述支板的左端安装有移动把手。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便使用的服装打孔装置，具备以下有益效果：
16.该方便使用的服装打孔装置，通过工作台、支板、顶板、第一电动推杆、第一伸缩杆，打孔刀片，固定台和排料管的配合，对服装进行打孔作业，通过环形支架、连接件、旋转轴、第二支架、第一弹簧和垫块的配合，对服装进行加紧作业，通过第二电动推杆和第二伸缩杆的配合，对固定台进行高度的调节作业，提高了装置打孔过程中对服装的固定效果，避免了装置在打孔时经常出现服装跑偏从而降低成品率的问题，提高了装置对服装全方位的绷紧，避免了装置在打孔作业的时候出现褶皱，降低了打孔出现错误的概率，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型部分俯视图的剖面连接结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a部的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b部的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图1中c部的放大结构示意图。
22.附图中标记：1、工作台；2、支板；3、顶板；4、第一电动推杆；5、第一伸缩杆；6、环形支架；7、连接件；8、旋转轴；9、第二支架；10、第一弹簧；11、垫块；12、打孔刀片；13、固定台；14、排料管；15、第二电动推杆；16、第二伸缩杆；17、固定槽；18、第二弹簧；19、夹紧板；20、螺丝；21、稳定板；22、隔板；23、螺杆；24、基座；25、支柱；26、轮；27、收集槽；28、移动把手。
具体实施方式
23.实施例
24.请参阅图1-5，一种方便使用的服装打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶端平行安装有两个支板2，每个支板2的顶端安装有顶板3，顶板3的底端中部区域安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的底端安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的底端安装有打孔刀片12，第一伸缩杆5的中部区域安装有环形支架6，环形支架6的四周设置有多组固定机构，每个固定机构均包括连接件7，连接件7安装在环形支架6远离第一伸缩杆5的一端，连接件7上旋转安装有旋转轴8，旋转轴8上旋转安装有第二支架9，第二支架9的底端安装有第一弹簧10，第
一弹簧10的底端安装在第一伸缩杆5的外侧壁，第二支架9的底端安装有垫块11，工作台1的顶端设置有四个第二电动推杆15，每个第二电动推杆15的输出端均安装有第二伸缩杆16，每个第二伸缩杆16的顶端均安装有固定台13，固定台13的中部区域贯穿设置有排料管14，固定台13的两端均设置有固定机构，工作台1的底端设置有四个调节机构，该方便使用的服装打孔装置，通过工作台1、支板2、顶板3、第一电动推杆4、第一伸缩杆5，打孔刀片12，固定台13和排料管14的配合，对服装进行打孔作业，通过环形支架6、连接件7、旋转轴8、第二支架9、第一弹簧10和垫块11的配合，对服装进行加紧作业，通过第二电动推杆15和第二伸缩杆16的配合，对固定台13进行高度的调节作业，提高了装置打孔过程中对服装的固定效果，避免了装置在打孔时经常出现服装跑偏从而降低成品率的问题，提高了装置对服装全方位的绷紧，避免了装置在打孔作业的时候出现褶皱，降低了打孔出现错误的概率，提高了实用性，固定机构包括第二弹簧18，固定台13的顶端设置有固定槽17，第二弹簧18安装在固定槽17的内部底端，第二弹簧18的顶端安装有夹紧板19，夹紧板19的左部区域贯穿设置有通孔并滑动连接有螺丝20，固定台13的顶端设置有螺纹槽并与螺丝20的底端滑动螺装，通过固定槽17、第二弹簧18、夹紧板19和螺丝20的配合，提高了服装在固定台13顶端的稳定性，调节机构包括两个稳定板21，两个稳定板21平行安装在工作台1的底端，两个稳定板21之间通过隔板22连接，隔板22的中部区域贯穿设置有螺纹孔并滑动螺装有螺杆23，螺杆23的底端旋转安装有基座24，通过稳定板21、隔板22、螺杆23和基座24的配合，对装置进行水平调节作业。
25.还需要说明的是，工作台1的底端四周设置有四个支柱25，每个支柱25的底端均安装有轮26，通过支柱25和轮26的配合，提高了工人移动装置时的便利性，工作台1的顶端安装有收集槽27并位于排料管14的底侧，通过安装收集槽27，方便工人对通过排料管14排出的打孔废料进行收集作业，位于左侧支板2的左端安装有移动把手28，通过安装移动把手28，提高了工人移动装置时的便利性。
26.综上所述，该方便使用的服装打孔装置在使用时，工人通过支柱25、轮26和移动把手28的配合，使装置移动至工作区域，拧动螺杆23，调节稳定板21的高度，使装置处于水平状态，启动第二电动推杆15，通过第二电动推杆15的顶端输出动力，通过第二伸缩杆16使固定台13移动至合适的高度，将服装放置在固定台13的顶端并使服装的四周放置在固定台13和夹紧板19的中间，拧动螺丝20，使螺丝20与固定台13顶端的螺纹槽配合连接，从而对服装进行固定作业，启动第一电动推杆4，通过第一电动推杆4的顶端输出动力，通过第一伸缩杆5向下平移的同时使打孔刀片12与服装的顶端接触，从而对服装进行打孔作业，打孔产生的废料经过排料管14后通过收集槽27进行收集，当第一伸缩杆5向下平移的同时带动环形支架6向下平移，通过环形支架6带动连接件7向下平移，通过旋转轴8的旋转使第二支架9向下平移的同时使垫块11向下平移，当垫块11与服装接触后，通过第一弹簧10的伸张，使第二支架9向远离第一伸缩杆5的一端平移的同时，使垫块11的底端与服装紧密贴合即可。