一种液压裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及隔离衣生产技术领域，具体涉及一种液压裁断机。


背景技术：

2.隔离衣在生产过程中，需要将氯化聚乙烯薄膜进行裁断为固定宽度，其通常通过液压裁断机进行裁断。现有的液压裁断机其在对氯化聚乙烯薄膜进行裁断时，其左右宽度较大而厚度较小，因此需要使其左右两侧在升降时高度完全同步，否则容易导致在对氯化聚乙烯薄膜进行裁断时，一侧无法完全裁断。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种液压裁断机，使其左右两侧能够使其左右两侧在升降时高度完全同步。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种液压裁断机，其包括：
5.机架，所述机架的顶部固定有矩形的水平台面板；
6.升降压板，所述升降压板的左右两端各通过一液压缸可升降地设置于所述水平台面板的正上方；
7.上端分别固定于所述水平台面板下端之四角上的四个竖导柱，左右每侧的两个所述竖导柱的下端均固定于一前后水平延伸的一连接座上；
8.两个左右对称设置的销轴，所述销轴前后延伸且可转动地设置于所述机架上；所述销轴上可转动地套设在两个三角形铰板上，所述三角形铰板的一端与一短连杆相铰接，所述短连杆的另一端与左右对应一侧的所述连接座相铰接；所述三角形铰板的另一端各铰接于一长连杆的一端上，所述长连杆的另一端铰接于左右另一侧的所述三角形铰板上；
9.及设置于所述水平台面板下端且左右正对的两个纵切刀。
10.优选地，所述机架的前侧设置有一上料机构，所述上料机构包括固定于所述机架前侧的水平架，所述水平架的后端可转动地设置有一纵轴，所述纵轴的左右两端各同轴地固定有一主动齿轮，所述主动齿轮各通过一齿轮链与一从动齿轮连接，所述从动齿轮可转动地设置于所述机架上；一水平滑板可前后滑动地设置于所述机架的上方，所述水平滑板的左右两端各通过连接块与左右对应一侧的所述齿轮链连接；所述水平架上设置有一轴向竖直设置的第一齿轮，所述纵轴的中部设置有与所述第一齿轮啮合的第二锥齿轮。
11.优选地，所述升降压板的前后两端各固定有两个上下并排的水平横杆，所述水平横杆上可左右移动地设置有两个间隔的滑块，所述纵切刀的前后两端各自可拆卸地固定于左右对应一侧的所述滑块上。
12.优选地，所述滑块通过两个滚花螺钉锁紧于两个所述水平横杆上。
13.优选地，所述滑块的前后外侧各固定有一个切刀座板，所述切刀座板的下部之左右两端朝前后内侧凸伸形成左右间隔正对的两个翼板，对应所述纵切刀的左右一端伸入两个所述翼板之间并通过紧固螺栓与两个所述翼板连接。
14.优选地，左右每侧的两个所述三角形铰板之间通过一套筒前后连接，所述套筒活动地套设于左右对应一侧的销轴上。
15.本实用新型的液压裁断机，其通过竖导柱、短连杆及短连杆形成滑块连杆机构，并通过长连杆使两侧的滑块连杆机构之间实现联动，能够平衡左右两侧的竖导柱，进而使其在水平面上持平。
附图说明
16.图1是本实用新型一优选实施例的液压裁断机的立体图；
17.图2是本实用新型一优选实施例的液压裁断机的右视图；
18.图3是本实用新型一优选实施例的液压裁断机的部分结构立体图；
19.图4是图3中所示局部a的放大示意图；
20.附图标记说明：1、机架；2、水平台面板；3、升降压板；4、压板固定架；5、透明观察窗；6、上料机构；601、水平架；602、从动齿轮；603、主动齿轮；604、纵轴；605、第一齿轮；606、连接块；607、水平滑板；608、齿轮链；7、纵切刀；8、缸座；9、液压缸；10、导座；11、竖导柱；12、活塞杆；13、连接座；14、三角形铰板；15、长连杆；16、横杆固定座；17、水平横杆；18、滑块；19、切刀座板；20、滚花螺钉；21、翼板；22、紧固螺栓；23、销轴；24、套筒；25、短连杆；
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1至图4。本实用新型的液压裁断机，其包括机架1、水平台面板2、升降压板3、压板固定架4、两个液压缸9、四个竖导柱11、两个连接座13及两个销轴23。其中，水平台面板2为矩形，其固定于机架1的顶部。机架1为箱体结构，其四周可设有透明观察窗5。
25.升降压板3位于水平台面板2的正上方，其左右两端各通过一个缸座8与一液压缸9的缸体固定连接，液压缸9的活塞杆12则但朝向固定于连接座13上。四个竖导柱11的上端分别固定于水平台面板2下端之四角上，且各自活动设置于一导座10上，导座10与机架1固定连接。左右每侧的两个竖导柱11的下端均固定于一个上述连接座13上，连接座13前后水平延伸。升降压板3的顶部可一压板固定架4，进而增加其升降压板3的整体钢性。
26.上述的两个销轴23关于一竖直的对称面左右对称设置，其前后延伸且可转动地设
置于机架1上。每全销轴23上可转动地套设有两个三角形铰板14。三角形铰板14的一端与一短连杆25的一端相铰接，短连杆25的另一端与左右对应一侧的连接座13相铰接。三角形铰板14的另一端各铰接于一长连杆15的一端上。长连杆15的另一端铰接于左右另一侧的三角形铰板14上。左右两侧的两个三角形铰板14并于前后延伸的一中心对称轴对称设置。上述的中心对称轴位于两个销轴23的对称面上。水平台面板2下端设置有两个纵切刀7，上述的两个纵切刀7左右正对设置。
27.本实用新型的液压裁断机，其通过竖导柱11、短连杆25及短连杆14形成滑块连杆机构，并通过长连杆使两侧的滑块连杆机构之间实现联动，能够平衡左右两侧的竖导柱11，进而使其在水平面上持平。其中，当左侧的竖导柱11过低时，依次通过左侧的短连杆14、长连杆15、右侧的短连杆14使右侧的竖导柱11相应向下运动。
28.在其他的一些实施例中，优选地，机架1的前侧设置有一上料机构6。上料机构6包括固定于机架1前侧的水平架601。水平架601的后端可转动地设置有一纵轴604。纵轴604的左右两端各同轴地固定有一主动齿轮603。主动齿轮603各通过一齿轮链608与一从动齿轮602连接。从动齿轮602可转动地设置于机架1上。一水平滑板607可前后滑动地设置于机架1的上方。水平滑板607的左右两端各通过连接块606与左右对应一侧的齿轮链608连接。水平架601上设置有一轴向竖直设置的第一齿轮605。纵轴604的中部设置有与第一齿轮605啮合的第二锥齿轮。
29.在其他的一些实施例中，优选地，升降压板3的前后两端各固定有两个上下并排的水平横杆17，水平横杆17各通过一横杆固定座16固定于升降压板3上。水平横杆17上可左右移动地设置有两个间隔的滑块18。纵切刀7的前后两端各自可拆卸地固定于左右对应一侧的滑块18上。其中，滑块18可通过两个滚花螺钉20锁紧于两个水平横杆17上。
30.在其他的一些实施例中，优选地，滑块18的前后外侧各固定有一个切刀座板19。切刀座板19的下部之左右两端朝前后内侧凸伸形成左右间隔正对的两个翼板21。对应纵切刀7的左右一端伸入两个翼板21之间并通过紧固螺栓22与两个翼板21连接。
31.在其他的一些实施例中，优选地，左右每侧的两个三角形铰板14之间通过一套筒24前后连接。套筒24活动地套设于左右对应一侧的销轴23上，这样能够使左右每侧的前后两个竖导柱11之间实现同步。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
33.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。