一种新型的磁力锁体的制作方法

1.本实用新型涉及执手锁具的技术领域，特别涉及一种新型的磁力锁体。


背景技术：

2.目前，锁体的款式多种多样，结构各不相同，一般的反锁方式都是旋钮转动方式或者左右移动形式，这是受到锁体的反锁结构限制，锁体的结构设计与外观设计的风格日趋多样化，现有的反锁形式与反锁结构比较传统老旧，设计繁琐复杂，零部件多，结构不稳定，组装不够简便，并不能匹配市场上日趋简约设计的锁体结构。
3.因此，如何实现一种结构设计新颖，反锁方式为上下推动方式，结构精简而紧凑，组装操作简便，可以匹配多种设计的锁体结构的新型的磁力锁体是业内亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种新型的磁力锁体，旨在实现一种结构设计新颖，反锁方式为上下推动方式，结构精简而紧凑，组装操作简便，可以匹配多种设计的锁体结构的新型的磁力锁体。
5.本实用新型提出一种新型的磁力锁体，包括锁壳、盖板、锁舌、内部带有锁盒磁铁的锁盒、与锁舌联动的底座、伸入底座底部并可带动底座进行左右移动的拨片、推片、拨桃、滑块、锁件、套设于拨桃上并对拨桃起到复位作用的拨桃弹簧、安装于底座内并对锁舌起到复位作用的锁舌弹簧、设于滑块内的钢珠及钢珠弹簧、安装于拨片上的拨片轴、设于锁舌内的锁舌磁铁、连接锁舌与底座的销钉；锁壳上设有拨桃孔、滑块孔、第一圆孔、第二圆孔，拨桃安装于拨桃孔内，滑块安装于滑块孔上并可沿滑块孔上下移动，拨片轴安装于第一圆孔上，拨片绕拨片轴进行转动，锁件通过锁件轴铰接于第二圆孔上；拨片上设有拨片凸块，拨桃上设有拨块，推片上设有供拨片凸块卡合入内的拨片槽、供拨块卡合入内的拨桃槽，拨桃转动即带动推片移动，推片移动即带动拨片转动，拨片转动即带动底座进行左右移动；底座上设有供滑块卡合入内的缺口，滑块上设有圆腔，钢珠弹簧、钢珠置于圆腔内，盖板上设有对钢珠起到定位作用的上限孔、下限孔；锁件上的锁件轴设计在靠近锁件左侧端的位置处，使锁件右侧在重力作用下自动下垂，锁件的左侧端设为弧面，锁件的右侧端设为直端面，滑块下端设有斜面，滑块下移时斜面下压弧面使锁件右侧的直端面上翘从而使滑块与锁件贴合。
6.优选地，滑块上设有便于拨动的方孔。
7.优选地，拨桃弹簧套设于拨桃上，拨桃上设有圆柱，拨桃弹簧的一端与锁壳贴合，另一端与圆柱贴合。
8.优选地，锁舌内设有锁舌腔，底座前端设有底座凸块，锁舌磁铁、底座凸块嵌设入锁舌腔内，锁舌与底座凸块之间通过所述销钉来进行铆合固定；底座上设有弹簧槽，锁舌弹簧置于弹簧槽内，盖板朝内延伸出顶住锁舌弹簧前端的卡点。
9.优选地，底座上设有导向块，锁壳上设有供导向块左右移动的第一导向孔，盖板上设有供导向块左右移动的第二导向孔。
10.优选地，锁壳与锁板之间通过螺丝来进行连接固定。
11.本实用新型的磁力锁体结构设计新颖，反锁方式为上下推动方式，结构精简而紧凑，组装操作简便，可以匹配多种设计的锁体结构，适合进行大规模地推广应用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例的结构示意图之一；
13.图2为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例的结构示意图之二，其中，盖板未示出，图中为锁闭且未反锁状态；
14.图3为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例的结构示意图之三，其中，盖板未示出，图中为锁闭且反锁状态；
15.图4为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例的结构示意图之四，其中，盖板未示出，图中为开启状态；
16.图5为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例的结构示意图之五，其中，盖板未示出，图中为拨桃转动开启状态；
17.图6为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例的分解结构示意图；
18.图7为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中锁壳的结构示意图；
19.图8为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中盖板的结构示意图之一；
20.图9为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中盖板的结构示意图之二；
21.图10为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中锁舌的结构示意图；
22.图11为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中底座的结构示意图；
23.图12为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中拨桃的结构示意图；
24.图13为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中拨片的结构示意图；
25.图14为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中滑块的结构示意图；
26.图15为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中锁件的结构示意图；
27.图16为本实用新型一种新型的磁力锁体的一实施例中推片的结构示意图。
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.参照图1至图16，提出本实用新型的一种新型的磁力锁体的一实施例，包括锁壳1、盖板2、锁舌3、内部带有锁盒磁铁的锁盒18、与锁舌3联动的底座4、伸入底座4底部并可带动底座4进行左右移动的拨片6、推片9、拨桃5、滑块7、锁件8、套设于拨桃5上并对拨桃5起到复位作用的拨桃弹簧10、安装于底座4内并对锁舌3起到复位作用的锁舌弹簧11、设于滑块7内的钢珠14及钢珠弹簧12、安装于拨片6上的拨片轴13、设于锁舌3内的锁舌磁铁15、连接锁舌3与底座4的销钉16。
31.锁壳1上设有拨桃孔101、滑块孔102、第一圆孔104、第二圆孔105，拨桃5安装于拨
桃孔101内，滑块7安装于滑块孔102上并可沿滑块孔102上下移动，拨片轴13安装于第一圆孔104上，拨片6绕拨片轴13进行转动，锁件8通过锁件轴801铰接于第二圆孔105上。
32.拨片6上设有拨片凸块601，拨桃5上设有拨块501，推片9上设有供拨片凸块601卡合入内的拨片槽901、供拨块501卡合入内的拨桃槽902，拨桃5转动即带动推片9移动，推片9移动即带动拨片6转动，拨片6转动即带动底座4进行左右移动。
33.底座4上设有供滑块7卡合入内的缺口404，滑块7上设有圆腔701，钢珠弹簧12、钢珠14置于圆腔701内，盖板2上设有对钢珠14起到定位作用的上限孔203、下限孔204。
34.锁件8上的锁件轴801设计在靠近锁件8左侧端的位置处，使锁件8右侧在重力作用下自动下垂，锁件8的左侧端设为弧面802，锁件8的右侧端设为直端面803，滑块7下端设有斜面703，滑块7下移时斜面703下压弧面802使锁件8右侧的直端面803上翘从而使滑块7与锁件8贴合。
35.其中，锁件8的锁件轴801是偏心设计，是设计在靠近锁件8左侧端的位置的，这样利用重力作用，锁件8的右侧端在自然状态下会下垂，并顶住推片9。
36.开启状态下，底座4的缺口404与滑块7不相对，这样可以限制开启状态下不能反锁。
37.滑块7上设有便于拨动的方孔702。
38.拨桃弹簧10套设于拨桃5上，拨桃5上设有圆柱502，拨桃弹簧10的一端与锁壳1贴合，另一端与圆柱502贴合。
39.锁舌3内设有锁舌腔301，底座4前端设有底座凸块401，锁舌磁铁15、底座凸块401嵌设入锁舌腔301内，锁舌3与底座凸块401之间通过所述销钉16来进行铆合固定；底座4上设有弹簧槽402，锁舌弹簧11置于弹簧槽402内，盖板2朝内延伸出顶住锁舌弹簧11前端的卡点202。
40.底座4上设有导向块403，锁壳1上设有供导向块403左右移动的第一导向孔103，盖板2上设有供导向块403左右移动的第二导向孔201。
41.锁壳1与锁板之间通过螺丝17来进行连接固定。
42.具体结构原理如下：
43.锁闭状态：锁舌3与锁盒18靠近，根据磁力的异极相吸的原理，锁盒磁铁与锁舌磁铁15异极相吸，使锁舌3移动进锁盒18内，为锁闭。
44.反锁状态：在锁闭状态下，向上拨动滑块7，钢珠14移动到上限孔203，滑块7与锁件8分离，锁件8受重力作用而下垂，直端面803顶住推片9，使推片9不能移动，即使拨桃5不能转动，此时为锁闭并反锁的状态。
45.开启状态：未反锁时，滑块7与锁件8贴合，锁件8右侧的直端面803上翘，此时直面端并没有顶住推片9，顺时针转动拨桃5，拨桃5的拨块501带动推片9向左移动，推片9移动即带动拨片6顺时针转动，拨片6顺时针转动即带动底座4向右移动，底座4带动锁舌3缩回，即切换为开启状态；
46.开启状态：反锁时，向下拨动滑块7，钢珠14移动到下限孔204，同时，滑块7的斜面703下压弧面802使锁件8右侧的直端面803上翘从而使滑块7与锁件8贴合，锁件8右侧的直端面803不再顶住推片9，此时转动拨桃5，拨桃5的拨块501带动推片9向左移动，推片9移动即带动拨片6顺时针转动，拨片6顺时针转动即带动底座4向右移动，底座4带动锁舌3缩回，
即切换为开启状态。
47.本实用新型的磁力锁体结构设计新颖，反锁方式为上下推动方式，结构精简而紧凑，组装操作简便，可以匹配多种设计的锁体结构，适合进行大规模地推广应用。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。