一种冰箱门用冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱门加工技术领域，具体为一种冰箱门用冲切装置。


背景技术：

2.冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。其中，冰箱内胆在生产时，需要经过吸塑以及冲切的方式才能成型。
3.但是，现有冰箱门冲切装置为保证冲切面平整，需要依靠上压式的压板结构压合住内胆未切割部分，再进行冲切，但压合操作本身易导致内胆表面磨损或变形的情况发生。
4.所以我们提出了一种冰箱门用冲切装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冰箱门用冲切装置，以解决上述背景技术中提出的现有冰箱门冲切装置为保证冲切面平整，需要依靠上压式的压板结构压合住内胆未切割部分，再进行冲切，但压合操作本身易导致内胆表面磨损或变形情况发生的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱门用冲切装置，包括底座，所述底座的上方安装有真空发生室，所述真空发生室上表面的前端安装有海绵垫，且海绵垫设置有五个，所述海绵垫的内部设置有真空吸附孔，真空吸附孔设置有若干个，且均与真空发生室相连通，所述真空发生室上表面的后端设置有冲切避让槽，所述真空发生室两侧的上端均安装有支板，所述支板的上端安装有顶板，所述顶板上表面的中间位置处安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并延伸至顶板的下端，且安装有压板，所述压板的下表面安装有冲切刀头，两侧所述支板的前端均安装有导向机构。
7.优选的，所述真空发生室的前端安装有分流管，且分流管设置有五个，五个所述分流管之间通过集中管相连通，所述集中管的中间位置处安装有导气管。
8.优选的，所述导向机构包括支架、气缸和导轮，所述支架与支板固定连接，所述气缸安装在支架的后端，所述导轮设置在支架的前端，且与气缸的输出端传动连接。
9.优选的，所述液压缸的两侧均设置有导柱，导柱的一端贯穿并延伸至顶板的下端，且与压板固定连接。
10.优选的，所述顶板与导柱的连接处安装有轴承。
11.优选的，所述底座的后端安装有存料箱，所述存料箱的后端安装有开合板，所述开合板的下端通过铰链与存料箱转动连接，所述开合板的两侧通过插销与存料箱锁闭连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将冲切台面设置为真空发生室，其内部安装有真空发生器，冲切时，真空泵负责向导气管导入气体，依靠集中管分流至五个分流管，使气体快速充入真空发生室内的真空发生器中，依靠负压吸附住位于台面上未冲切部分的冰箱内胆料，而液压站则驱动液压缸运行，带动冲切刀头下移实施冲切，在不伤害内胆的情况下保证了切面平
整，解决了现有冰箱门冲切装置为保证冲切面平整，需要依靠上压式的压板结构压合住内胆未切割部分，再进行冲切，但压合操作本身易导致内胆表面磨损或变形的情况发生。
14.2、通过在两侧支板上设置导向机构，导向机构由支架、气缸和导轮构成，上料时，可通过两组气缸驱动导轮伸出，压合住内胆料侧边，起到导向的作用，避免内胆料发生偏移，提高了后续冲切的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的背面结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处局部放大图；
18.图中：1、底座；2、真空发生室；3、分流管；4、集中管；5、导气管；6、海绵垫；7、真空吸附孔；8、支板；9、导向机构；901、支架；902、气缸；903、导轮；10、顶板；11、液压缸；12、导柱；13、轴承；14、压板；15、存料箱；16、开合板；17、铰链；18、插销；19、冲切刀头；20、冲切避让槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冰箱门用冲切装置，包括底座1，底座1的上方安装有真空发生室2，真空发生室2上表面的前端安装有海绵垫6，且海绵垫6设置有五个，海绵垫6的内部设置有真空吸附孔7，真空吸附孔7设置有若干个，且均与真空发生室2相连通，真空发生室2上表面的后端设置有冲切避让槽20，真空发生室2两侧的上端均安装有支板8，支板8的上端安装有顶板10，顶板10上表面的中间位置处安装有液压缸11，液压缸11的输出端贯穿并延伸至顶板10的下端，且安装有压板14，压板14的下表面安装有冲切刀头19，两侧支板8的前端均安装有导向机构9。
21.进一步，真空发生室2的前端安装有分流管3，且分流管3设置有五个，五个分流管3之间通过集中管4相连通，集中管4的中间位置处安装有导气管5，当吸塑内胆冲切时，可通过气泵向导气管5导入气体，依靠集中管4分流至五个分流管3，使气体能够快速充入真空发生室2内的真空发生器中，从而产生负压高效吸附住冰箱内胆料，保证冲切稳定性。
22.进一步，导向机构9包括支架901、气缸902和导轮903，支架901与支板8固定连接，气缸902安装在支架901的后端，导轮903设置在支架901的前端，且与气缸902的输出端传动连接，上料时，可通过两组气缸902驱动导轮903伸出，压合住内胆料侧边，起到导向的作用，避免内胆料发生偏移。
23.进一步，液压缸11的两侧均设置有导柱12，导柱12的一端贯穿并延伸至顶板10的下端，且与压板14固定连接，液压缸11在带动冲切刀头19下冲的过程中，导柱12能够起到辅助引导的作用。
24.进一步，顶板10与导柱12的连接处安装有轴承13，轴承13能够进一步提高液压缸11输出端的升降精度。
25.进一步，底座1的后端安装有存料箱15，存料箱15的后端安装有开合板16，开合板16的下端通过铰链17与存料箱15转动连接，开合板16的两侧通过插销18与存料箱15锁闭连接，切割完毕的物料掉落至存料箱15暂存，打开开合板16即可取出。
26.工作原理：使用时，首先将真空发生室2的前端与吸塑冰箱内胆生产线对接，由生产线将内胆料输送至冲切装置处，生产线输送方式为配合冲切，为阶段式进行，每次前进一个冲切工位，当生产线进行一次输送操作后，会发送信号至真空泵和液压站，真空泵负责向导气管5导入气体，依靠集中管4分流至五个分流管3，使气体快速充入真空发生室2内的真空发生器中，依靠负压吸附住位于台面上未冲切部分的冰箱内胆料，而液压站则驱动液压缸11运行，带动冲切刀头下移实施冲切，冲切完毕的物料掉落至存料箱15中暂存，重复上述步骤即可进行连续冲切加工。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。