无级锁芯双快锁体的制作方法

1.本实用新型涉及锁体技术领域，具体而言，涉及一种无级锁芯双快锁体。


背景技术：

2.随着科技的进步，锁体的种类越来越多，市面上的锁体包括机械锁、内置电机的电子锁、外置电机的电子锁、外置减速箱的电动锁体、内置减速箱的电动锁体等。
3.然而，市面上的大多数锁体，需要旋转钥匙至少一周来实现锁体的上锁或开锁，导致紧急情况出现时无法通过转动钥匙快速上锁或开锁，锁体的安全性能有待提升。另外，市面上的大多数锁体在上锁或开锁过程具有多个档位、档位切换时出现停顿，导致用户体验差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种无级锁芯双快锁体，以解决上述问题。
5.本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
6.本实用新型提供一种无级锁芯双快锁体，包括安装壳体、主锁舌组件、锁芯拨轮和主锁舌拨动件，主锁舌组件可移动地设置于安装壳体，并选择性地相对安装壳体伸出或者缩回；锁芯拨轮可转动地设置于安装壳体；主锁舌拨动件可转动地设置于安装壳体，并且与主锁舌组件传动连接，主锁舌拨动件围绕锁芯拨轮的部分外周面设置，主锁舌拨动件设有相间隔的解锁端和上锁端，解锁端和上锁端均设置于锁芯拨轮的转动路径上。
7.在一种实施方式中，主锁舌拨动件具有解锁位置和上锁位置，位于解锁位置的主锁舌拨动件的解锁端与锁芯拨轮相抵，位于上锁位置的主锁舌拨动件的上锁端与锁芯拨轮相抵。
8.在一种实施方式中，主锁舌拨动件还具有初始位置，初始位置位于解锁位置和上锁位置之间，从解锁位置至初始位置，以及从初始位置至上锁位置，锁芯拨轮的转动角度均小于或等于110
°
。
9.在一种实施方式中，锁芯拨轮的转动轴线与主锁舌拨动件的转动轴线重合。
10.在一种实施方式中，主锁舌拨动件设有弧形槽，弧形槽沿主锁舌拨动件的转动方向延伸，无级锁芯双快锁体包括固定柱，固定柱固定设置于安装壳体并穿设于弧形槽。
11.在一种实施方式中，弧形槽包括相间隔的第一槽和第二槽，第一槽和第二槽均沿主锁舌拨动件的转动方向延伸，固定柱包括第一柱体和第二柱体，第一柱体穿设于第一槽，第二柱体穿设于第二槽。
12.在一种实施方式中，无级锁芯双快锁体还包括斜舌组件和斜舌拨动件，斜舌组件可移动地设置于安装壳体，并选择性地相对安装壳体伸出或者缩回，斜舌拨动件可转动地设置于安装壳体，并且与斜舌组件传动连接，斜舌拨动件围绕锁芯拨轮的部分外周面设置，并且设置于锁芯拨轮的转动路径上。
13.在一种实施方式中，斜舌拨动件与主锁舌拨动件叠置，斜舌拨动件包括相间隔的
第一端和第二端，第一端和第二端均设置于锁芯拨轮的转动路径上，第一端能够与解锁端平齐。
14.在一种实施方式中，斜舌拨动件与主锁舌拨动件均为弧形结构，斜舌拨动件沿第一端至第二端的弧形长度小于主锁舌拨动件沿解锁端至上锁端的弧形长度。
15.在一种实施方式中，无级锁芯双快锁体还包括拨叉组件和斜舌传动件，拨叉组件可转动地设置于安装壳体，并且位于斜舌组件的移动路径上，拨叉组件与主锁舌组件传动连接，斜舌传动件连接于拨叉组件和斜舌拨动件之间。
16.相较于现有技术，本实用新型提供的无级锁芯双快锁体，包括安装壳体、主锁舌组件、锁芯拨轮和主锁舌拨动件，主锁舌拨动件可转动地设置于安装壳体，并且与主锁舌组件传动连接，锁芯拨轮可转动地设置于安装壳体，通过将主锁舌拨动件围绕锁芯拨轮的部分外周面设置，并且主锁舌拨动件的解锁端和上锁端均设置于锁芯拨轮的转动路径上，使得锁芯拨轮的转动少于一周即可通过解锁端实现无级锁芯双快锁体的解锁，以及通过上锁端实现无级锁芯双快锁体的上锁，且解锁或上锁过程无档位、无停顿，实现了无级锁芯双快锁体的无级操作，提升了用户体验，还实现了无级锁芯双快锁体的锁芯双快效果，从而能够在紧急情况下通过转动锁芯拨轮快速开锁，提升了无级锁芯双快锁体的安全性能。
17.本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的无级锁芯双快锁体在解锁状态且锁芯拨轮处于初始位置时的结构示意图。
20.图2是图1所示的无级锁芯双快锁体在解锁状态且锁芯拨轮处于解锁位置时的结构示意图。
21.图3是图2所示的无级锁芯双快锁体在解锁状态且锁芯拨轮处于解锁位置时的另一结构示意图。
22.图4是图1所示的无级锁芯双快锁体的爆炸图。
23.图5是图1所示的无级锁芯双快锁体(不包括安装壳体)的结构示意图。
24.图6是图5所示的无级锁芯双快锁体(不包括安装壳体)的另一结构示意图。
25.图7是图1所示的无级锁芯双快锁体在上锁状态且锁芯拨轮处于上锁位置时的结构示意图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
28.市面上的锁体主要包括机械锁、内置电机的电子锁、外置电机的电子锁、外置减速箱的电动锁体、内置减速箱的电动锁体等。其中，内置指的是相应零件安装在锁体内部，外置指的是相应零件安装在锁体外部位置。
29.本技术的发明人发现，市面上的大多数锁体大都具有把手双快功能，即，小角度上提把手可以实现主锁舌的上锁，小角度下压把手可以同时开启斜舌和主锁舌。
30.然而，市面上的大多数锁体不具有锁芯双快功能，即，需要旋转钥匙至少一周来实现锁体的上锁或开锁，另外，市面上的大多数锁体在上锁或开锁过程具有多个档位、档位切换时出现停顿，导致用户体验差。
31.为了解决至少部分上述问题，申请人提出一种无级锁芯双快锁体，锁芯拨轮的转动少于一周即可通过解锁端实现无级锁芯双快锁体的解锁，以及通过上锁端实现无级锁芯双快锁体的上锁，且解锁或上锁过程无档位、无停顿，实现了无级锁芯双快锁体的无级操作，提升了用户体验，还实现了无级锁芯双快锁体的锁芯双快效果，从而能够在紧急情况下通过转动锁芯拨轮快速开锁，提升了无级锁芯双快锁体的安全性能。
32.以下结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型提供的无级锁芯双快锁体进行详细说明。
33.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种无级锁芯双快锁体1，包括安装壳体10、主锁舌组件20、锁芯拨轮30和主锁舌拨动件40，主锁舌组件20可移动地设置于安装壳体10，并选择性地相对安装壳体10伸出或者缩回；锁芯拨轮30可转动地设置于安装壳体10；主锁舌拨动件40可转动地设置于安装壳体10，并且与主锁舌组件20传动连接，主锁舌拨动件40围绕锁芯拨轮30的部分外周面设置，主锁舌拨动件40设有相间隔的解锁端41和上锁端43，解锁端41和上锁端43均设置于锁芯拨轮30的转动路径上。
34.无级锁芯双快锁体1可以是机械锁、内置电机的电子锁、外置电机的电子锁、外置减速箱的电动锁体或者内置减速箱的电动锁体。为了便于描述，以下以无级锁芯双快锁体1为外置减速箱的电动锁体为例进行说明。
35.安装壳体10大致为具有一定厚度的矩形壳体结构。安装壳体10包括底壳11和侧板13，其中，侧板13连接于底壳11的一侧，侧板13可以设有锁舌孔，以便于无级锁芯双快锁体1的锁舌的穿过。底壳11可以用于安装主锁舌组件20、锁芯拨轮30及主锁舌拨动件40等结构。另外，安装壳体10还包括盖板(图未示)，盖板盖设于底壳11，以将锁芯拨轮30及主锁舌拨动件40等结构收容于安装壳体10内部，从而对收容于其中的结构进行保护。
36.请参阅图2和图3，主锁舌组件20可移动地设置于安装壳体10，并选择性地相对安装壳体10伸出或者缩回。主锁舌组件20包括主锁舌22、主锁舌连接板24、第一旋转片26和第二旋转片28，其中，主锁舌连接板24可移动地设置于底壳11，主锁舌22连接于主锁舌连接板24的一端，并且能够伸出安装壳体10外或者自安装壳体10外缩回，第一旋转片26和第二旋转片28固定连接，第二旋转片28位于第一旋转片26和主锁舌连接板24之间，并且与主锁舌连接板24传动连接。例如，主锁舌连接板24设有导向斜槽(图未示)，第二旋转片28设有导向柱(图未示)，且导向柱能够在导向斜槽内滑动，因此第二旋转片28的转动可以带动主锁舌
连接板24移动，从而带动主锁舌22伸出安装壳体10外或者自安装壳体10外缩回。
37.请参阅图3和图4，锁芯拨轮30可转动地设置于安装壳体10。锁芯拨轮30可以与室内的旋钮连接，以通过旋转旋钮实现无级锁芯双快锁体1的解锁。锁芯拨轮30包括拨轮主体32和拨动杆34，拨轮主体32大致为圆柱体结构，拨轮主体32可转动地设置于底壳11，拨轮主体32可以由钥匙带动转动，例如，拨轮主体32可以设置与钥匙的形状适配的钥匙孔。拨动杆34凸出于拨轮主体32，拨动杆34大致为矩形杆状结构，可以用于拨动解锁件。在本实施例中，拨动杆34与拨轮主体32为一体设置。在其他实施方式中，拨动杆34和拨轮主体32还可以通过焊接、插接、粘接等其他方式连接。
38.请参阅图4和图5，在本实施例中，主锁舌拨动件40大致为弧形结构。主锁舌拨动件40可转动地设置于安装壳体10，并且与主锁舌组件20传动连接，主锁舌拨动件40可以与第二旋转片28传动连接，例如，主锁舌拨动件40与第二旋转片28之间的传动方式可以是齿轮啮合传动，能够实现主锁舌拨动件40与第二旋转片28之间的平稳传动。在其他实施方式中，主锁舌拨动件40与第二旋转片28之间还可以是链传动、摩擦传动等其他传动方式。
39.主锁舌拨动件40围绕锁芯拨轮30的部分外周面设置，并且，主锁舌拨动件40与锁芯拨轮30之间具有间隙，例如，主锁舌拨动件40围绕拨轮主体32的部分外周面设置，即，主锁舌拨动件40未环绕拨轮主体32设置。
40.在一种实施方式中，主锁舌拨动件40的转动轴线与锁芯拨轮30的转动轴线重合，即，主锁舌拨动件40与锁芯拨轮30同轴设置，使得锁芯拨轮30在相对主锁舌拨动件40转动的过程中，两者之间的间隙固定，从而能够使得锁芯拨轮30能够平稳地带动主锁舌拨动件40转动，避免锁芯拨轮30与主锁舌拨动件40之间的间隙过大导致的锁芯拨轮30的转动无法带动主锁舌拨动件40转动，以及避免锁芯拨轮30与主锁舌拨动件40之间的间隙过小导致的锁芯拨轮30与主锁舌拨动件40发生干涉，从而影响锁芯拨轮30的转动。
41.主锁舌拨动件40设有相间隔的解锁端41和上锁端43，具体地，解锁端41和上锁端43在主锁舌拨动件40的长度方向上相对设置，即，解锁端41和上锁端43位于弧形的相对两端。锁芯拨轮30可以在与解锁端41相抵的基础上，通过转动锁芯拨轮30带动主锁舌组件20相对安装壳体10缩回，实现无级锁芯双快锁体1的解锁；锁芯拨轮30可以在与上锁端43相抵的基础上，通过转动锁芯拨轮30带动主锁舌组件20相对安装壳体10伸出，实现无级锁芯双快锁体1的上锁。
42.解锁端41和上锁端43均设置于锁芯拨轮30的转动路径上，使得锁芯拨轮30的转动少于一周即可通过解锁端41实现无级锁芯双快锁体1的解锁，以及通过上锁端43实现无级锁芯双快锁体1的上锁，且解锁或上锁过程无档位、无停顿，实现了无级锁芯双快锁体1的无级操作，提升了用户体验，还实现了无级锁芯双快锁体1的锁芯双快效果，从而能够在紧急情况下通过转动锁芯拨轮30快速开锁，提升了无级锁芯双快锁体1的安全性能。相较于市面上的锁体，当无级锁芯双快锁体1为外置减速箱的电动锁体时，无级锁芯双快锁体1的使用效率大大提升，功耗降低数倍。
43.在本实施例中，在主锁舌拨动件40的圆弧半径不变的基础上，可以通过设置解锁端41与上锁端43的间距，控制锁芯解锁或上锁时锁芯拨轮30的转动角度。当解锁端41与上锁端43的间距越大，锁芯解锁或上锁时锁芯拨轮30的转动角度越大，反之，锁芯解锁或上锁时锁芯拨轮30的转动角度越小。
44.在一种实施方式中，主锁舌拨动件40具有解锁位置和上锁位置，其中，位于解锁位置的主锁舌拨动件40的解锁端41与锁芯拨轮30相抵，当主锁舌拨动件40位于解锁位置，主锁舌组件20缩回至最大极限位置；位于上锁位置的主锁舌拨动件40的上锁端43与锁芯拨轮30相抵，当主锁舌拨动件40位于上锁位置，主锁舌组件20伸出至最大极限位置。另外，主锁舌拨动件40还具有初始位置，初始位置位于解锁位置和上锁位置之间，即，主锁舌拨动件40从解锁位置经由初始位置转动至上锁位置。在本实施例中，当主锁舌拨动件40处于初始位置时，拨动杆34转动至竖直方向，即，拨动件沿竖直方向延伸，其中，竖直方向指的是无级锁芯双快锁体1在使用状态时的竖直方向。
45.在本实施例中，从解锁位置至初始位置，以及从初始位置至上锁位置，锁芯拨轮30的转动角度均小于或等于110
°
，即，通过锁芯开锁或者解锁，锁芯拨轮30的转动角度均小于110
°
。当锁芯拨轮30的转动角度超过110
°
时，解锁或者开锁的时间大大增加，当无级锁芯双快锁体1由电机或者减速箱驱动时，驱动锁芯拨轮30转动实现解锁或上锁所需的功耗均大大增加。当锁芯拨轮30的转动角度小于110
°
时，对解锁拨动件的制造工艺要求更严格，会大大降低解锁拨动件的制造良率。
46.在本实施例中，主锁舌拨动件40设有弧形槽45，弧形槽45沿主锁舌拨动件40的转动方向延伸，主锁舌拨动件40可以通过弧形槽45安装于底壳11。在一种实施方式中，弧形槽45包括相间隔的第一槽451和第二槽453，第一槽451和第二槽453均沿主锁舌拨动件40的转动方向延伸，即，第一槽451和第二槽453在锁舌拨动件的长度方向上间隔。第一槽451的延伸长度与第二槽453的延伸长度大致相等。在另一种实施方式中，弧形槽45的数量还可以为一个，即，弧形槽45仅包括第一槽451或第二槽453，满足主锁舌拨动件40能够安装于底壳11的目的即可。
47.请参阅图4至图6，无级锁芯双快锁体1还包括斜舌组件50，斜舌组件50可移动地设置于安装壳体10，并选择性地相对安装壳体10伸出或者缩回。斜舌组件50包括括斜舌51和斜舌连接件53，斜舌51连接于斜舌连接件53，并且可以伸出于安装壳体10外或者缩回到安装壳体10内，斜舌连接件53可移动地设置于安装壳体10。另外，斜舌组件50还包括斜舌弹性件55、第一抵接片57和第二抵接片59第一抵接片57沿斜舌组件50的移动方向可移动地设置于安装壳体10，第二抵接片59可移动地设置于底壳11并且位于斜舌连接件53远离斜舌51的一端，斜舌弹性件55绕设于斜舌连接件53，并位于斜舌51和第一抵接片57之间，以提供斜舌51伸出安装壳体10外的作用力。
48.请继续参阅图4至图6，无级锁芯双快锁体1还包括斜舌拨动件60，斜舌拨动件60可转动地设置于安装壳体10，并且与斜舌组件50传动连接，使得斜舌拨动件60的转动可以带动斜舌组件50相对安装壳体10伸出或者缩回。
49.在本实施例中，斜舌拨动件60围绕锁芯拨轮30的部分外周面设置，并且设置于锁芯拨轮30的转动路径上，例如，斜舌拨动件60设置于拨动杆34的转动路径上，使得锁芯拨轮30的转动可以带动斜舌拨动件60转动，从而带动斜舌组件50相对安装壳体10伸出或者缩回。
50.在本实施例中，斜舌拨动件60的形状与主锁舌拨动件40的形状大致相同，即，斜舌拨动件60也大致为弧形结构。在其他实施方式中，斜舌拨动件60还可以是其他形状。
51.在一种实施方式中，斜舌拨动件60与主锁舌拨动件40叠置，例如，斜舌拨动件60位
于底壳11和主锁舌拨动件40之间。在其他实施方式中，主锁舌拨动件40可以位于底壳11和斜舌拨动件60之间。
52.斜舌拨动件60包括相间隔的第一端61和第二端63，第一端61和第二端63均设置于锁芯拨轮30的转动路径上，其中，第一端61能够与解锁端41平齐，使得锁芯拨轮30与解锁端41相抵的同时也能与第一端61相抵。当锁芯拨轮30与第一端61相抵时，继续转动锁芯拨轮30可以带动斜舌组件50相对安装壳体10缩回，因此，第一端61与解锁端41平齐设置，可以实现通过锁芯拨轮30的转动同步带动主锁舌组件20和斜舌组件50相对安装壳体10缩回，从而实现无级锁芯双快锁体1的解锁。另外，斜舌拨动件60还包括传动端65，传动端65位于第一端61和第二端63之间，并且向外凸伸。
53.斜舌拨动件60设有第三槽67和第四槽69，斜舌拨动件60可以通过第三槽67和第四槽69安装于底壳11。第三槽67和第四槽69均沿斜舌拨动件60的转动方向延伸，即，第三槽67和第四槽69在锁舌拨动件的长度方向上间隔。第三槽67的延伸长度与第四槽69的延伸长度大致相等，并且小于第一槽451以及第二槽453的延伸长度，其中，第三槽67相对第四槽69更靠近第一端61，并且与第一槽451的位置对应，第四槽69相对第三槽67更靠近第二端63，并且与第二槽453的位置对应。
54.在一种实施方式中，由于斜舌51伸出安装壳体10外的作用力由斜舌弹性件55提供，不需要通过锁芯拨轮30带动斜舌拨动件60带动斜舌51伸出安装壳体10外，因此，斜舌拨动件60沿第一端61至第二端63的弧形长度可以小于主锁舌拨动件40沿解锁端41至上锁端43的弧形长度，能够节省材料以及减少无级锁芯双快锁体1的重量。在其他实施方式中，斜舌拨动件60沿第一端61至第二端63的弧形长度还可以等于主锁舌拨动件40沿解锁端41至上锁端43的弧形长度。
55.请参阅图5至图7，在一种实施方式中，无级锁芯双快锁体1还包括拨叉组件70和斜舌传动件80，拨叉组件70可转动地设置于安装壳体10，并且位于斜舌组件50的移动路径上。斜舌传动件80连接于拨叉组件70和斜舌拨动件60之间，例如，斜舌传动件80的一端与传动端65相抵，另一端与拨叉组件70传动连接。
56.拨叉组件70包括拨动主体72、第一拨片74和第二拨片76，其中，拨动主体72大致为柱体结构，可以用于插接把手方轴，使得用户可以通过转动把手带动拨动主体72转动。第一拨片74和第二拨片76设置于拨动主体72的相对两端，第一拨片74与第一旋转片26传动连接，例如，第一拨片74与第一旋转片26之间通过齿轮啮合传动。第一拨片74还位于第一抵接片57和第二抵接片59之间，使得第一拨片74的转动可以带动斜舌组件50相对安装壳体10缩回，从而实现把手带动斜舌组件50收回的效果。第二拨片76的一端与斜舌传动件80相抵，另一端与第一抵接片57相抵，以带动斜舌组件50相对安装壳体10伸出或者缩回，从而实现锁芯带动斜舌组件50收回的效果。
57.拨叉组件70与主锁舌组件20传动连接，例如，拨叉组件70通过第一拨片74与第一旋转片26的齿轮啮合带动第二旋转片28转动，从而带动主锁舌连接板24移动，进而带动主锁舌22伸出安装壳体10外或者自安装壳体10外缩回，实现了无级锁芯双快锁体1的把手双快功能，即，本实用新型提供的无级锁芯双快锁体1同时具有把手双快功能和锁芯双快功能，从而能够在紧急情况下通过转动锁芯拨轮30或者转动把手快速开锁，实现快速解锁或上锁的双重保障，提升了无级锁芯双快锁体1的安全性能。
58.无级锁芯双快锁体1还包括固定柱90，固定柱90穿设于弧形槽45。固定柱90包括第一柱体91和第二柱体93，第一柱体91穿设于第一槽451，第二柱体93穿设于第二槽453。第一柱体91还穿设于第三槽67，第二柱体93还穿设于第四槽69。
59.综上，本实用新型提供的无级锁芯双快锁体1，包括安装壳体10、主锁舌组件20、锁芯拨轮30和主锁舌拨动件40，主锁舌拨动件40可转动地设置于安装壳体10，并且与主锁舌组件20传动连接，锁芯拨轮30可转动地设置于安装壳体10，通过将主锁舌拨动件40围绕锁芯拨轮30的部分外周面设置，并且主锁舌拨动件40的解锁端41和上锁端43均设置于锁芯拨轮30的转动路径上，使得锁芯拨轮30的转动少于一周即可通过解锁端41实现无级锁芯双快锁体1的解锁，以及通过上锁端43实现无级锁芯双快锁体1的上锁，且解锁或上锁过程无档位、无停顿，实现了无级锁芯双快锁体1的无级操作，提升了用户体验，还实现了无级锁芯双快锁体1的锁芯双快效果，从而能够在紧急情况下通过转动锁芯拨轮30快速开锁，提升了无级锁芯双快锁体1的安全性能。
60.在本实用新型中，除非另有明确的规定或限定，术语“装配”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
61.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
62.以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。