一种智能锁用内置电池安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种智能锁，具体为一种智能锁用内置电池安装结构，属于智能锁技术领域。


背景技术：

2.智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，智能锁是门禁系统中锁门的执行部件，电子锁不能称之为智能锁，智能锁智能体现的标志是能否手机联动和操作，采用了线路复用技术，使电能供给和信息传输共用一根二芯电缆，提高了系统的可靠性、安全性；
3.目前大部分的智能锁的内部都安装有电池，因此就需要更换的电池，但是大部分智能锁都需要很多电池，因此安装拆卸电池的时候非常的繁琐，且电池盖大多数都是直接滑动或者插接在锁具上，从而非常容易掉落，导致的电池脱落锁具失效，因此我们提出了一种智能锁用内置电池安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能锁用内置电池安装结构，包括；
5.锁具，所述锁具的一侧转动连接有转动锁头和把手，且锁具的一侧开设有电池槽，所述电池槽的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内壁安装有第一弹性件，所述电池槽的内顶壁和内底壁均安装有第一电极片，且电池槽的内底壁开设有第二插接槽，所述锁具靠近把手的一侧开设有第一插接槽；
6.安装机构，所述安装机构包括电池盖和电池框，所述电池盖连接在锁具的一侧，且电池框连接在电池槽内，所述电池框的上表面和下表面均安装有第二电极片，且电池框的内部卡接有多个锂电池。
7.优选的，电池框的两侧均安装有滑块，且滑块连接在滑槽的内部，所述滑块的下表面与第一弹性件的一端相贴合。
8.优选的，安装机构还包括插接块，所述插接块安装在电池盖的下表面，且插接块插接在第二插接槽的内部，所述电池盖的一侧开设有圆槽，且圆槽内插接有插接杆。
9.优选的，插接杆的外表面活动套接有套筒，且套筒的一端安装在电池盖的一侧，所述插接杆的外表面固定套接有移动块，且移动块的一侧与电池盖的一侧相贴合，所述移动块的外表面与套筒的内壁相贴合。
10.优选的，插接杆的外表面活动套接有第二弹性件，且第二弹性件的两端分别安装在移动块的一侧和套筒的内侧壁上，所述插接杆的一端贯穿套筒的外表面，且插接杆贯穿套筒的一端安装有圆形块。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、一种智能锁用内置电池安装结构，通过拉动圆形块带动插接杆移动，插接杆移
动带动移动块移动，并压缩第二弹性件，从而使插接杆与第一插接槽分离，然后向上滑动电池盖，可以将电池盖拆卸，然后第一弹性件反弹带动电池框移动，从而可以将电池框拆卸，便于更换锂电池，减少将电池一个一个地安装在电池槽内的繁琐，且对电池盖有一个限位的效果，可以防止电池盖意外脱落，导致锂电池掉落。
13.2、一种智能锁用内置电池安装结构，安装时先将电池框插接在电池槽内，并按动电池框带动滑块移动，压缩两个第一弹性件，使两个第一电极片和两个第二电极片相贴合，然后将电池盖滑动插接在锁具上，并拉动圆形块带动插接杆移动，然后移动电池盖将插接块插接在第二插接槽内，再松开圆形块插接杆插接在第一插接槽内，从而安装电池。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型锁具内部结构示意图；
16.图3为本实用新型电池框结构示意图；
17.图4为本实用新型电池盖结构示意图。
18.图中：1、锁具；101、转动锁头；102、把手；103、电池槽；104、滑槽；105、第一弹性件；106、第一插接槽；107、第一电极片；108、第二插接槽；2、电池盖；201、电池框；202、第二电极片；203、锂电池；204、滑块；205、插接块；206、圆槽；207、插接杆；208、移动块；209、第二弹性件；210、圆形块；211、套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例公开一种智能锁用内置电池安装结构
21.根据附图1和附图2所示，锁具1，锁具1的一侧转动连接有转动锁头101和把手102，且锁具1的一侧开设有电池槽103，电池槽103的两侧均开设有滑槽104，且滑槽104的内壁固定连接有第一弹性件105，电池槽103的内顶壁和内底壁均固定连接有第一电极片107，且电池槽103的内底壁开设有第二插接槽108，锁具1靠近把手102的一侧开设有第一插接槽106；
22.安装机构，安装机构包括电池盖2和电池框201，电池盖2滑动连接在锁具1的一侧，且电池框201滑动连接在电池槽103内，电池框201的上表面和下表面均固定连接有第二电极片202，且电池框201的内部卡接有多个锂电池203；
23.通过拉动圆形块210带动插接杆207移动，插接杆207移动带动移动块208移动，并压缩第二弹性件209，从而使插接杆207与第一插接槽106分离，然后向上滑动电池盖2，可以将电池盖2拆卸，然后第一弹性件105反弹带动电池框201移动，从而可以将电池框201拆卸，便于更换锂电池203，减少将电池一个一个地安装在电池槽103内的繁琐，且对电池盖2有一个限位的效果，可以防止电池盖2意外脱落，导致锂电池203掉落。
24.根据附图3和附图4所示，电池框201的两侧均固定连接有滑块204，且滑块204滑动连接在滑槽104的内部，滑块204的下表面与第一弹性件105的一端相贴合；
25.安装机构还包括插接块205，插接块205固定连接在电池盖2的下表面，且插接块205活动插接在第二插接槽108的内部，电池盖2的一侧开设有圆槽206，且圆槽206内活动插接有插接杆207；
26.插接杆207的外表面活动套接有套筒211，且套筒211的一端固定连接在电池盖2的一侧，插接杆207的外表面固定套接有移动块208，且移动块208的一侧与电池盖2的一侧相贴合，移动块208的外表面与套筒211的内壁相贴合；
27.插接杆207的外表面活动套接有第二弹性件209，且第二弹性件209的两端分别固定连接在移动块208的一侧和套筒211的内侧壁上，插接杆207的一端贯穿套筒211的外表面，且插接杆207贯穿套筒211的一端固定连接有圆形块210；
28.安装时先将电池框201插接在电池槽103内，并按动电池框201带动滑块204移动，压缩两个第一弹性件105，使两个第一电极片107和两个第二电极片202相贴合，然后将电池盖2滑动插接在锁具1上，并拉动圆形块210带动插接杆207移动，然后移动电池盖2将插接块205插接在第二插接槽108内，再松开圆形块210插接杆207插接在第一插接槽106内，从而安装电池。
29.工作原理：
30.本实用新型在使用时，当更换电池时，首先拉动圆形块210，圆形块210移动带动插接杆207移动，插接杆207移动带动移动块208移动，移动块208移动压缩第二弹性件209，并使插接杆207与第一插接槽106分离，然后向上滑动电池盖2，使插接块205与第二插接槽108分离，从而可以拆卸电池盖2；
31.然后第一弹性件105反弹，带动电池框201向外移动，从而将电池框201取出，更换一个安装好满电锂电池203的电池框201；
32.安装的时候先将电池框201插入电池槽103内，并按动电池框201带动两个滑块204移动第一弹性件105，并使第一电极片107和第二电极片202相贴合，然后将电池盖2滑动连接在锁具1上，并拉动圆形块210带动插接杆207移动，然后再移动电池盖2，使插接块205插接在第二插接槽108内，松开圆形块210第二弹性件209使插接杆207插接在第一插接槽106内，安装完毕。
33.对于本领域技术人员而言，通过拉动圆形块210带动插接杆207移动，插接杆207移动带动移动块208移动，并压缩第二弹性件209，从而使插接杆207与第一插接槽106分离，然后向上滑动电池盖2，可以将电池盖2拆卸，然后第一弹性件105反弹带动电池框201移动，从而可以将电池框201拆卸，便于更换锂电池203，减少将电池一个一个地安装在电池槽103内的繁琐，且对电池盖2有一个限位的效果，可以防止电池盖2意外脱落，导致锂电池203掉落；
34.安装时先将电池框201插接在电池槽103内，并按动电池框201带动滑块204移动，压缩两个第一弹性件105，使两个第一电极片107和两个第二电极片202相贴合，然后将电池盖2滑动插接在锁具1上，并拉动圆形块210带动插接杆207移动，然后移动电池盖2将插接块205插接在第二插接槽108内，再松开圆形块210插接杆207插接在第一插接槽106内，从而安装电池。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。