一种氧气表和乙炔表安装维护工具的制作方法

1.本实用新型属于维修工具技术领域，具体地说，是涉及一种用于安装和维护氧气表和乙炔表的手动工具。


背景技术：

2.在工业生产过程中，氧气和乙炔的应用十分广泛，并且，国家对氧气和乙炔气体的使用也制定了严格的规范和标准。
3.在使用氧气和乙炔气体时，首先需要在氧气瓶和乙炔瓶上分别安装氧气表和乙炔表。目前的氧气表和乙炔表实质上是一个减压器，如图1所示，以安装在氧气瓶20上的减压器10为例进行说明。现有的减压器10一般包括阀体11、气压调节阀12、进气压力表头13、出气压力表头14、进气接管15和出气接管16。其中，进气接管15用于安装在氧气瓶20的瓶口21上；出气接管16用于连接气体输送管；进气压力表头13用于指示氧气瓶20输出的气体压力值；出气压力表头14用于指示通过出气接管16输出的气体压力值；气压调节阀12用于调节通过出气接管16输出的气体压力。
4.在氧气瓶或乙炔瓶上拆装减压器时，或者拆装减压器上的进气压力表头和出气压力表头时，或者对进气压力表头和出气压力表头进行维修或校准时，需要使用活扳手、乙炔开启扳手、螺丝刀等多种工具，给作业人员的携带和使用造成很多不便。并且，减压器在使用过程中，其进气压力表头和出气压力表头有时会出现防护罩的玻璃破损、表针指示不准确、表头松动漏气等问题，如果因为缺少某样工具导致氧气或乙炔气体无法使用，则会影响工业生产的正常开展，造成不必要的经济损失。在减压器安装过程中，若因工具不合适导致减压器漏气，则会造成安全隐患，严重时可能会引起爆炸事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种氧气表和乙炔表安装维护工具，一件工具即可完成氧气表和乙炔表从安装、维护、校准到拆卸的全部操作，方便携带和使用。
6.为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
7.一种氧气表和乙炔表安装维护工具，所述氧气表和乙炔表均包括减压器，所述减压器具有进气接管、出气接管、进气压力表头和出气压力表头；所述工具包括主体以及形成在所述主体上的第一、第二、第三、第四开口限位、内四方套筒和十字冲击螺丝；其中，所述主体呈扁平状，包括呈相对位置关系的第一平面和第二平面以及形成主体厚度的侧面，所述主体在长度方向形成相对的第一端和第二端；所述第一开口限位形成在所述主体的第一端，呈方口凹槽状，其尺寸与氧气表的进气接管的接头尺寸相适配；所述第二开口限位形成在所述主体的上侧面或下侧面，且与所述第一开口限位相邻，呈方口凹槽状，其尺寸与氧气瓶的开关阀尺寸相适配；所述第三开口限位形成在所述主体的第二端，呈方口凹槽状，其尺寸与所述进气压力表头和出气压力表头的接头尺寸相适配；所述主体形成第三开口限位的两个侧面，一个侧面为内凹弧面，另一个侧面为外凸弧面；所述第四开口限位形成在所述主
体的上侧面或下侧面，且与所述第三开口限位相邻，呈方口凹槽状，其尺寸与所述出气接管的接头尺寸相适配；所述内四方套筒通过延长杆安装在所述主体的第一平面，并与所述第一平面垂直，其内四方的尺寸与乙炔表的进气接管侧的紧固螺栓的尺寸以及乙炔瓶的开关阀的尺寸相适配；所述十字冲击螺丝通过延长杆安装在所述主体的第一平面，并与所述第一平面垂直。
8.在本技术的一些实施例中，优选设计所述内四方套筒和十字冲击螺丝在所述主体的第一平面上的布设位置处于同一水平线上，这样作业人员在使用所述工具对氧气表和乙炔表进行安装或维护时，可以直接将所述工具挂置在氧气瓶架或乙炔瓶架上，以起到防丢失的作用。
9.在本技术的一些实施例中，优选将所述十字冲击螺丝的布设位置设计在邻近所述第一端的区域；将所述内四方套筒的布设位置设计在邻近所述第二端的区域，这样可以使工具主体具有一段较长的平坦中间区域，以形成方便作业人员抓握的手持区。
10.在本技术的一些实施例中，优选将所述第二开口限位和第四开口限位均形成在所述主体的上侧面，且所述内凹弧面形成所述第四开口限位与第三开口限位之间的过渡面，以提高作业人员使用的便捷性。
11.在本技术的一些实施例中，优选将所述主体在长度方向上设计成两端宽、中间窄的横向8字型，中间段内凹形成手持区，符合人工学设计，这样可以提高人手抓握的舒适性。
12.在本技术的一些实施例中，所述工具的主体优选采用至少8mm厚的铁板或钢板制成，以保证工具具有足够强度。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型将现有用于安装和维护氧气表和乙炔表的所有工具集合在一起，形成一个具有多个不同尺寸开口限位以及内四方套筒和十字冲击螺丝的手动工具，作业人员只需携带和使用一个工具，即可完成对氧气表和乙炔表的所有安装和维护工作，方便快捷，操作简单。并且，本实用新型通过将用于拆装进气压力表头和出气压力表头的第三开口限位的外侧面设计成内凹弧面，这样在安装或拆卸相对位置极近的两个表头时，每次紧固圈数可以增加到3/4圈，这与使用传统活扳手每次只能紧固1/5圈相比，表头拆装速度大大加快，效率可提高1.5倍。同时，本实用新型通过将内四方套筒和十字冲击螺丝布设在工具主体的同一侧，这样作业人员在使用工具时，十字冲击螺丝可以始终朝向氧气表和乙炔表的方向，不会出现十字冲击螺丝戳伤作业人员手部的情况，由此可以提高工具使用的安全性和舒适性。
14.结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是氧气表的一种实施例的结构示意图；
17.图2是乙炔表的一种实施例的结构示意图；
18.图3是本实用新型所提出的氧气表和乙炔表安装维护工具的一种实施例的整体结构示意图；
19.图4是图3所示的安装维护工具的侧视图；
20.图5是图1中的进气压力表头或出气压力表头的正面立体示意图；
21.图6是图1中的进气压力表头或出气压力表头的背面立体示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.结合图3、图4所示，本实施例的氧气表和乙炔表安装维护工具主要包括主体部分，在所述主体30上形成有多个不同尺寸的开口限位，并且，在所述主体30上还至少设置有内四方套筒45和十字冲击螺丝47。
26.在本实施例中，所述主体30优选设计成扁平状，可以采用8mm或者8mm以上的铁板或钢板制作而成，以满足工具的强度要求。为了提高工具使用的舒适性，优选设计主体30的外轮廓弧度符合人体工学。例如：设计主体30在其长度方向上呈相对位置关系的两端（分别定义为第一端31和第二端32）的宽度大于主体30的中间部分的宽度，即，设计主体30在长度方向上形成两端宽、中间窄的横向8字型，这样可以将主体30的中间段作为工具的手持区，方便作业人员抓握。设计主体30的两端向其中间段圆弧平稳过渡，以达到美观、舒适、实用的目的。
27.在工具的主体30上可以形成多个不同尺寸的开口限位，例如包括但不限于：第一开口限位41、第二开口限位42、第三开口限位43和第四开口限位44。
28.其中，第一开口限位41用于拆装氧气表，即，将氧气表的进气接管15安装到氧气瓶20的瓶口21上，或者将氧气表的进气接管15从氧气瓶20的瓶口21上取下，结合图1所示。因此，本实施例将第一开口限位41设计成方口凹槽状，且尺寸与氧气表的进气接管15的接头尺寸相适配。优选将所述第一开口限位41布设在主体30的第一端31，如图3所示的位置，以方便作业人员操作。
29.第二开口限位42用于打开或者关闭氧气瓶20，即，用于操作氧气瓶20上的开关阀转动，以控制氧气瓶20放气或者停止放气。作为一种优选实施例，可以将第二开口限位42布设在形成主体30厚度的侧面上，例如布设在主体30的上侧面33或者下侧面34上，且布设位置优选邻近第一开口限位41，如图3所示的位置。设计第二开口限位42为方口凹槽状，且尺寸与氧气瓶20的开关阀的尺寸相适配。
30.第三开口限位43用于拆装进气压力表头13和出气压力表头14，即，将进气压力表头13和出气压力表头14安装到阀体11上，或者将进气压力表头13和出气压力表头14从阀体11上取下，结合图1所示。本实施例的第三开口限位43也为方口凹槽状，且尺寸与进气压力表头13和出气压力表头14的接头尺寸相适配，优选布设在工具主体30的第二端32，如图3所示的位置。考虑到进气压力表头13和出气压力表头14在阀体11上的安装位置非常紧凑，使用常规扳手安装进气压力表头13和出气压力表头14时，每次只能紧固1/5圈，效率低下，费时费力。为了解决此问题，本实施例在工具主体30上形成所述第三开口限位43时，对第三开口限位43的两个外侧面的形状进行特殊设计，即，将其中一个外侧面设计成内凹弧面35，将另外一个外侧面设计成外凸弧面36。这样在安装或者拆卸进气压力表头13和出气压力表头14时，可以将工具的内凹弧面35侧朝向进气压力表头13或者出气压力表头14，由此一来，每次的紧固圈数可以增加到3/4圈，使得表头13、14的拆装效率可以提高1.5倍，省时省力，有助于提高氧气表和乙炔表的安装和维护效率。
31.第四开口限位44用于拆装输送管，即，将气体输送管安装到氧气表或者乙炔表的出气接管16上，或者将气体输送管从氧气表或者乙炔表的出气接管16上取下，结合图1所示。因此，本实施例将第四开口限位44设计成方口凹槽状，且尺寸与氧气表和乙炔表的出气接管16的接头尺寸相适配。作为一种优选实施例，可以将第四开口限位44布设在形成主体30厚度的侧面上，例如布设在主体30的上侧面33或者下侧面34上，且布设位置优选邻近第三开口限位43，如图3所示的位置。
32.在本实施例中，优选将第二开口限位42和第四开口限位44形成在主体30的同一侧面上，例如均形成在主体30的上侧面33，如图3所示。并且，可以将第三开口限位43的其中一个外侧面，即，所述内凹弧面35，直接作为第四开口限位44与第三开口限位43之间的过渡面。第四开口限位44通过主体30的上侧面33的中间段过渡到第二开口限位42，所述上侧面33在中间段优选形成平滑的内凹弧面，第二开口限位42的另一侧通过外凸弧面过渡到第一开口限位41。第一开口限位41通过主体30的下侧面34以先凸、后凹、再凸（即，所述外凸弧面36）的连续弧面平滑过渡到第三开口限位43，由此形成的工具主体30，其轮廓曲线更便于作业人员握持、使用。
33.内四方套筒45用于拆装乙炔表，也可以用来开关乙炔瓶。如图2所示，乙炔表与氧气表的不同之处在于进气口部分。乙炔表在减压器的进气接管17处安装有夹环18，夹环18上与进气接管17相对的位置设置有紧固螺栓19，紧固螺栓19的头部为四方头，需要使用内四方套筒45进行操作。同样的，乙炔瓶的开关阀也为四方头，且尺寸与紧固螺栓19的四方头尺寸相同，所以可以设计内四方套筒45的内四方尺寸与乙炔表上的紧固螺栓19的尺寸以及乙炔瓶的开关阀的尺寸相适配，由此便可利用工具上的内四方套筒45完成乙炔表的安装和拆卸操作，以及乙炔瓶上的开关阀的打开和关闭操作。
34.本实施例优选将内四方套筒45安装在工具主体30的其中一个平面上，结合图3、图4所示。定义主体30呈相对关系的两个平面分别为第一平面37和第二平面38，形成主体厚度的侧面位于第一平面37和第二平面38之间。可以将内四方套筒45通过延长杆46安装主体30的第一平面37上，并与第一平面37相垂直，以方便使用。
35.十字冲击螺丝47用于对氧气表和乙炔表进行维护。如图5所示，在氧气表和乙炔表上，其减压器上的进气压力表头13和出气压力表头14上安装有玻璃防护罩50，用于保护表
盘。氧气表和乙炔表在运输和使用过程中，其防护罩50上的玻璃有时会出现破损，需要更换。目前的防护罩50一般都是通过具有十字凹槽的螺丝51安装在表壳52上，在发生玻璃破损情况时，可以利用工具上的十字冲击螺丝47拆装螺丝51，取下防护罩50并更换玻璃后，再将防护罩50安装到表壳52上，继而实现对氧气表和乙炔表的维护。
36.进气压力表头13和出气压力表头14在刚投入使用或者使用一段时间后，可能会出现表针指示不准确，需要校准的问题。在进气压力表头13和出气压力表头14的表壳52的背面设置有调整螺丝53，如图6所示，可以利用工具上的十字冲击螺丝47调节所述调整螺丝53，完成对进气压力表头13和出气压力表头14的校准工作。
37.作为一种优选实施例，可以将所述十字冲击螺丝47通过延长杆48安装在工具主体30的其中一个平面上，优选与内四方套筒45安装在同一平面上，例如都安装在主体30的第一平面37上，结合图3、图4所示，并且与第一平面37相垂直。这样，作业人员在使用工具时，十字冲击螺丝47可以始终朝向氧气表和乙炔表的方向，不会出现工具在使用过程中因某些时候需要将十字冲击螺丝47朝向人体一侧，而存在可能戳伤人手的风险。优选将工具主体30的第二平面38设计成光滑的平面，这样可以进一步提高工具使用的安全性。
38.本实施例优选将十字冲击螺丝47布设在靠近主体30的第一端31的位置，将内四方套筒45布设在靠近主体30的第二端32的位置，这样主体30的中间区域可以留出很长的一段供人手抓握，更方便作业人员使用。
39.作为一种优选实施例，优选将所述十字冲击螺丝47和内四方套筒45布设在同一水平线上，这样作业人员在使用工具对氧气表或乙炔表进行安装或维护操作时，可以直接将工具挂在氧气瓶架或乙炔瓶架上，从而减少工具随地乱放的几率，由此可以起到防丢失的作用。
40.利用本实施例的工具可以实现对工业用氧气表和乙炔表的拆装与维护，具有携带方便、维护简单、安装牢固可靠等优点，有效解决了作业人员安装、维护氧气表和乙炔表时需要使用多种工具所导致的操作复杂性和携带笨重性的问题。
41.当然，以上所述仅是本实用新型的一种优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前能够提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。