一种印制板加工夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及印制板加工相关技术领域，尤其涉及一种印制板加工夹持工装。


背景技术：

2.印制板也称为电路板，其是电子器件中的基础部件。现有的印制板虽然在加工时经过严格的压合操作，但是当在进行锣孔时，其局部位置处向下凹陷，当然还存在向上凸起的现象，而这些现象将对锣孔的实际深度造成较大的误差，对于通孔来说影响相对较小，但是对于半孔以及盲孔的加工精度造成严重的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种印制板加工夹持工装，以解决上述现有技术的不足，在进行印制板加工时，尤其在进行印制板的锣孔时，方便进行印制板的矫形操作，提高了印制板锣孔时的精度，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种印制板加工夹持工装，包括下撑机构，下撑机构上设有四个侧定机构；
6.下撑机构包括底板，底板的四个角均向下延伸地设有下撑杆，底板的下壁呈等间隔阵列地安装有多排调平气缸，底板上安装有四个下固板，下固板上均设有一对连接柱，每对连接柱的上端均设有底撑板。
7.进一步地，调平气缸的上端设有锥形台，锥形台由硬质橡胶制成。
8.进一步地，侧定机构包括安装于底板四个侧壁的外伸底板，外伸底板均向上延伸地设有多根中连杆，中连杆的上端均安装有固定上板，固定上板上均安装有多个定位气缸，定位气缸的活动端安装有侧定板。
9.进一步地，侧定板下端成形有定位槽。
10.进一步地，侧定板上端开设有孔眼，侧定板的背侧安装有红外测平仪。
11.进一步地，还包括安装于侧定机构上的一对下压机构，下压机构包括安装于外伸底板端部的外展板，外展板向上延伸地安装有下压侧板，下压侧板成形有调节孔，下压侧板的外壁安装有一对下压轴承座，位于上端的下压轴承座安装有下压电机，下压电机的输出轴连接有下压丝杆，下压丝杆上设有下压座，下压座的内侧端穿于调节孔，下压座的内侧端安装有转动座，转动座的一侧安装有转动气缸，转动气缸的输出端连接有转动头，转动头另一端安装有固定外板，固定外板安装有一对内伸连板，内伸连板的另一端均向外垂直延伸地设有外伸连板，外伸连板的另一端均向内垂直延伸地设有内伸端板。
12.上述技术方案的优点在于：
13.本实用新型在进行印制板加工时，尤其在进行印制板的锣孔时，方便进行印制板的矫形操作，提高了印制板锣孔时的精度，其中方便对印制板进行夹持定位，同时当在加工时通过多点位调节的方式对印制板进行矫形，并且在矫形以及锣孔加工时还能对印制板上端起着限位的作用，从而确保了印制板的平整性，具有较强的实用性。
附图说明
14.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
15.图2示出了其中另一种实施例的立体结构图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
22.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-图2所示，一种印制板加工夹持工装，包括下撑机构1，下撑机构1上设有四个侧定机构2，相对的两个侧定机构2上安装有一对下压机构3。该工装中的下撑机构1对印制板起着支撑的作用，同时通过多点位调节的方式方便对印制的平整度进行调节，侧定机构2能对印制板的四个侧壁进行夹持，从而确保锣孔的稳定性，下压机构3能作用于印制板周侧，通过下压的方式进行印制板的定位操作。
25.下撑机构1包括底板10，底板10的四个角均向下延伸地设有下撑杆11，底板10的下壁呈等间隔阵列地安装有多排调平气缸12，底板10上安装有四个下固板14，下固板14上均设有一对连接柱17，每对连接柱17的上端均设有底撑板16，调平气缸12的上端设有锥形台13，锥形台13由硬质橡胶制成。该机构中的锥形台13对印制板的下侧起着支撑的作用，同时也方便进行印制板的多点位调平操作，且在调平时，当印制板某处或者某个区域向下凹陷时，对应的该区域的调平气缸12将带动锥形台13向上运动，并通过锥形台13完成对印制板的调平操作，当然在具体的操作中，根据调平气缸12上顶时对印制板造成的最大变形能力或者最大的变形区域，选择适宜数量的调平气缸12，最终使得众多的调平气缸12形成一个点阵面，进而通过调平气缸12完成对印制板整个板面的调平操作。在操作中，通过摄像头探知印制板的凹陷处，而后计算机得知该处向下凹陷，此时，对应位置处的调平气缸12被启动，并最终通过调平气缸12完成对印制板的调平操作。
26.侧定机构2包括安装于底板10四个侧壁的外伸底板20，外伸底板20均向上延伸地设有多根中连杆21，中连杆21的上端均安装有固定上板22，固定上板22上均安装有多个定位气缸23，定位气缸23的活动端安装有侧定板24，侧定板24下端成形有定位槽，侧定板24上端开设有孔眼，侧定板24的背侧安装有红外测平仪。该机构对印制板进行定位时，通过定位气缸23对侧定板24的位置进行调节，从而使得侧定板24作用于印制板的侧壁，并最终通过侧定板24完成对印制板的定位操作，同时定位槽的设置对印制板的上侧起着限位的作用，并最终完成了印制板的定位操作。而其中的红外测平仪能对印制板的平整度进行精确的探测，从而方便进行印制板的自动调节。
27.下压机构3包括安装于外伸底板20端部的外展板30，外展板30向上延伸地安装有下压侧板31，下压侧板31成形有调节孔310，下压侧板31的外壁安装有一对下压轴承座32，位于上端的下压轴承座32安装有下压电机33，下压电机33的输出轴连接有下压丝杆34，下压丝杆34上设有下压座35，下压座35的内侧端穿于调节孔310，下压座35的内侧端安装有转动座36，转动座36的一侧安装有转动气缸37，转动气缸37的输出端连接有转动头38，转动头38另一端安装有固定外板39，固定外板39安装有一对内伸连板390，内伸连板390的另一端均向外垂直延伸地设有外伸连板391，外伸连板391的另一端均向内垂直延伸地设有内伸端板392。该机构3在对印制板的上侧进行限位时，先通过转动气缸37对外伸连板391的偏转角度进行调节，并使得外伸连板391呈水平状态，接着在下压电机33的带动下使得内伸端板392、外伸连板391以及内伸连板390向下运动，并最终通过内伸端板392、外伸连板391以及内伸连板390对印制板的定位操作。通过这种方式能够确保印制板的平整度。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。