一种瓦楞纸板自动化设备分割机构的制作方法

1.本实用新型属于瓦楞纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板自动化设备分割机构。


背景技术：

2.纵切又称分切，一般指沿着物体较长的长度进行切割的方式，通常采用纵切机进行切割，楞纸板的切割方式主要为纵切。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的纵切机通常只针对单一目标宽度进行调节，其子宽度不方便调节，通常只能生产一种宽度，且切割轮与垫轮调节匹配需要采用数控方式自行齐，当数据错误后，容易造成两者错位的问题，从而造成常规的切割设备的切割轮与垫轮易错位的问题。
4.为此，我们提出来一种瓦楞纸板自动化设备分割机构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的切割设备的切割轮与垫轮易错位的问题，而提出的一种瓦楞纸板自动化设备分割机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瓦楞纸板自动化设备分割机构，包括机体、导轮和子切割机和滑座，所述滑座滑动安装在机体的上部，所述子切割机与滑座固定连接，所述导轮滑动安装在机体的内部，所述子切割机的下端嵌在导轮的上部内侧，所述导轮与子切割机滑动接触。
7.采用利用导轮支撑在纸板的下端，采用滚动方式减小纸板与机体之间的摩擦力从而降低了子切割机的切割阻力，提高了子切割机切割工作的流畅度，降低了能量损耗。
8.优选的，所述导轮包括轴承、弹簧、第一转盘和第二转盘，所这轴承滑动贯穿第一转盘固定连接在第二转盘的侧端，所述弹簧滑动套在轴承的外壁，所述轴承的内壁滑动安装有导轨，所述导轨在侧端固定连接在机体的内端，所述第一转盘和第二转盘夹在子切割机的下端。
9.采用将第一转盘推开，使得第一转盘与第二转盘之间的缝隙增加，利用重力使第一转盘和第二转盘内部的碎片杂物脱落，从而方便了第一转盘和第二转盘堵塞后排出异物。
10.优选的，所述导轮还包括加固盘，所述加固盘的侧端固定连接在轴承背向第二转盘的侧端。
11.采用加固盘增加弹簧与轴承的固定连接范围，提高弹簧与轴承连接的稳定性。
12.优选的，所述子切割机包括机架、丝杆、子切割机体和切割刀片，所述机架螺纹安装在丝杆的外端，所述丝杆的侧部转动安装在滑座的下部，所述子切割机体的外壳固定连接在机架的下部，所述切割刀片与子切割机体的转子固定，所述切割刀片的下端嵌在第一转盘和第二转盘之间。
13.采用外力带动丝杆转动，通过丝杆带动机架移动，从而起到局部调节位置的作用，相对于常规纵切机而言，方便了对局部位置进行微调，用于同时加工两种型号宽度的纸板。
14.优选的，所述子切割机还包括螺纹套，所述螺纹套固定连接在机架的上部内端，所述螺纹套螺纹安装在丝杆的外端。
15.采用螺纹套增加机架与丝杆螺纹受力范围，提高机架的稳定性。
16.优选的，所述子切割机还包括步进电机，所述步进电机的转子与丝杆固定连接，所述步进电机与滑座固定连接。
17.采用步进电机带动丝杆转动工作，方便了丝杆带动机架移动。
18.优选的，所述滑座包括座体、滑块和导杆，所述滑块和导杆设置有一对，所述滑块滑动安装在导杆的外壁，所述滑块的一侧端固定连接在机架的上部侧端，所述丝杆转动连接在座体的下部内端，所述座体与机体滑动连接，所述步进电机的外壳固定连接在座体的一侧端。
19.采用现有机体带动座体调节滑座与滑座之间的均匀间距后，再通过子切割机调节局部间距，提高了子切割机的切割位置与目标位置的匹配度。
20.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、采用利用导轮支撑在纸板的下端，采用滚动方式减小纸板与机体之间的摩擦力从而降低了子切割机的切割阻力，提高了子切割机切割工作的流畅度，降低了能量损耗，采有导轮滑动方式方便了匹配子切割机的位置。
21.2、采用将第一转盘推开，使得第一转盘与第二转盘之间的缝隙增加，利用重力使第一转盘和第二转盘内部的碎片杂物脱落，从而方便了第一转盘和第二转盘堵塞后排出异物。
22.3、采用外力带动丝杆转动，通过丝杆带动机架移动，从而起到局部调节位置的作用，相对于常规纵切机而言，方便了对局部位置进行微调，用于同时加工两种型号宽度的纸板。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的导轮结构示意图；
25.图3为本实用新型的子切割机结构示意图；
26.图4为本实用新型的滑座结构示意图。
27.图中：1、机体；2、导轮；3、子切割机；4、滑座；21、加固盘；22、轴承；23、弹簧；24、第一转盘；25、第二转盘；31、螺纹套；32、机架；33、丝杆；34、步进电机；35、子切割机体；36、切割刀片；41、座体；42、滑块；43、导杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1，一种瓦楞纸板自动化设备分割机构，包括机体1、导轮2和子切割机3和滑座4，滑座4滑动安装在机体1的上部，子切割机3与滑座4固定连接，导轮2滑动安装在机体
1的内部，子切割机3的下端嵌在导轮2的上部内侧，导轮2与子切割机3滑动接触。切割时，利用导轮2支撑在纸板的下端，采用滚动方式减小纸板与机体1之间的摩擦力从而降低了子切割机3的切割阻力。
30.请参阅图2，导轮2包括轴承22、弹簧23、第一转盘24和第二转盘25，所这轴承22滑动贯穿第一转盘24固定连接在第二转盘25的侧端，弹簧23滑动套在轴承22的外壁，轴承22的内壁滑动安装有导轨，导轨在侧端固定连接在机体1的内端，第一转盘24和第二转盘25夹在子切割机3的下端。子切割机3进行切割时，利用第一转盘24支撑在纸板的下端，减小纸板与机体1的接触力，从而起到减小阻力的作用。
31.请参阅图2，导轮2还包括加固盘21，加固盘21的侧端固定连接在轴承22背向第二转盘25的侧端。利用加固盘21增加弹簧23与轴承22的固定连接范围。
32.请参阅图2和3，子切割机3包括机架32、丝杆33、子切割机体35和切割刀片36，机架32螺纹安装在丝杆33的外端，丝杆33的侧部转动安装在滑座4的下部，子切割机体35的外壳固定连接在机架32的下部，切割刀片36与子切割机体35的转子固定，切割刀片36的下端嵌在第一转盘24和第二转盘25之间。利用外力带动丝杆33转动，通过丝杆33带动机架32移动，从而起到局部调节位置的作用。
33.请参阅图3，子切割机3还包括螺纹套31，螺纹套31固定连接在机架32的上部内端，螺纹套31螺纹安装在丝杆33的外端。利用螺纹套31增加机架32与丝杆33螺纹受力范围。
34.请参阅图3，子切割机3还包括步进电机34，步进电机34的转子与丝杆33固定连接，步进电机34与滑座4固定连接。利用步进电机34带动丝杆33转动工作，方便了丝杆33带动机架32移动。
35.请参阅图3和4，滑座4包括座体41、滑块42和导杆43，滑块42和导杆43设置有一对，滑块42滑动安装在导杆43的外壁，滑块42的一侧端固定连接在机架32的上部侧端，丝杆33转动连接在座体41的下部内端，座体41与机体1滑动连接，步进电机34的外壳固定连接在座体41的一侧端。采用现有机体1带动座体41调节滑座4与滑座4之间的均匀间距后，再通过子切割机3调节局部间距，提高了子切割机3的切割位置与目标位置的匹配度。
36.工作原理：利用机体1带动滑座4整体调节位置后，再通过步进电机34带动丝杆33转动调节机架32的局部位置，通过机架32带动子切割机体35和切割刀片36，再切割刀片36带动第一转盘24和第二转盘25，使得第一转盘24和第二转盘25带动轴承22沿导轨滑动，匹配切割刀片36的位置，第一转盘24和第二转盘25之间堵塞后，借助棍子推开第一转盘24，使第一转盘24和第二转盘25分离，从而使内部杂质脱落。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。