一种用于加工电力电缆的固定架的制作方法

1.本实用新型涉及电力领域，具体是一种用于加工电力电缆的固定架。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
3.电缆在加工过程中，需要对电缆表面喷码，将电缆产品属性记录在电缆表面上，这样，在加工过程中需要将电缆固定，保持稳定进行处理，因此，需要使用固定架，而现有的固定架是将电缆通过两个相互配合的夹子扣合进行夹持固定，这样一组夹子只能够夹持一根电缆，利用率低，因此需要对现有的固定架进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工电力电缆的固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于加工电力电缆的固定架，包括工作台、支腿、支撑侧板和顶板；所述支腿固定在工作台的下侧四角上，用于支撑工作台，支撑侧板在工作台上设置有两个，并且竖直平行设置，两个支撑侧板3的顶端通过水平的顶板4固定连接；所述顶板的下方与工作台的上表面之间设置有夹持组件，将多个电缆同时伸入到夹持组件中进行夹持固定，同时多个电缆进行加工处理；所述夹持组件包括有安装在工作台上表面的安装板和在安装板上方升降的升降板，安装板通过螺栓固定在工作台表面上，螺栓的拆卸可以对安装板及其上的结构进行更换，升降板为水平板，其上连接有升降驱动机构，驱动升降板在竖直方向上升降，改变其高度，升降板向下进给，将在安装板与升降板之间的电缆进行夹持固定；所述安装板的上表面固定设置有与顶板平行的八字夹持胶条，八字夹持胶条沿顶板的方向设置，伸入到内部的电缆均能够与八字夹持胶条接触；在每个八字夹持胶条的正上方对应的升降板下表面均设置有一个偏移胶条，偏移胶条沿八字夹持胶条的中心设置，偏移胶条向下移动可从八字夹持胶条的顶部进入到内部，位于八字夹持胶条上的电缆阻挡偏移胶条进入到八字夹持胶条内，偏移胶条发生弯折，使得偏移胶条与电缆的接触面积增大，同时向下产生压力，将电缆固定。
7.进一步的：所述八字夹持胶条至少设置有两组，并且平行设置在安装板上，使上方穿过的电缆均与八字夹持胶条接触。
8.进一步的：偏移胶条的顶部宽度大于底部宽度，偏移胶条的下端与电缆接触，更加易于弯折与电缆接触。
9.进一步的：所述偏移胶条的顶端上设有水平的胶条连接头，胶条连接头对应的升
降板下表面固定安装有水平的胶条连接座，胶条连接座内开设水平的与胶条连接头配合的胶条连接槽，胶条连接头滑动连接在胶条连接槽内部，胶条连接头可以从胶条连接槽的两端抽出，从而将偏移胶条从升降板上取下，方便对偏移胶条进行更换。
10.进一步的：胶条连接头与偏移胶条为一体结构，胶条连接头的纵截面为t形。
11.进一步的：在偏移胶条的侧壁且位于底部的表面上设有若干个凸点，凸点与偏移胶条为一体结构，偏移胶条的底部发生弯折后凸点与电缆接触，增大与电缆的摩擦，避免在电缆轴向上的移动。
12.进一步的：所述升降驱动机构包括有固定连接在升降板上表面的固定杆和与气缸，气缸固定在顶板上，气缸的输出轴与固定杆固定连接，通过气缸带动固定杆上下移动，实现升降板上下移动进行高度调节。
13.进一步的：所述安装板的两侧对应的工作台表面上设置有水平的定位板，每个定位板的正上方对应设置有水平的压板，压板位于升降板的下方，压板的上表面固定连接有多个竖直的滑动杆，滑动杆从上方的升降板内滑动穿过，滑动杆的顶端上固定设置有固定块，固定块与升降板的上表面只固定对应的滑动杆外侧套有压紧弹簧，压紧弹簧的下端固定在升降板上，上端固定在固定块上，通过压紧弹簧支撑。
14.进一步的：定位板的上表面与八字夹持胶条的顶端在同一水平面上，使电缆从内部穿过后保持水平。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的八字夹持胶条与上方的偏移胶条受到上方的压力后，将电缆包裹起来，使固定架内穿过的电缆固定，避免在多方向上的偏移，将电缆固定牢固；八字夹持胶条、偏移胶条够适应较多的电缆进行夹持，并且相互不会受到影响，电缆可以密集排布放入到其中进行固定，适应更多的电缆加工处理；在八字夹持胶条与偏移胶条接触之前还通过压板将电缆预先进行定位固定，有利于八字夹持胶条与偏移胶条接触时的稳定性，固定架便于更换，操作方便。
附图说明
16.图1为一种用于加工电力电缆的固定架的立体结构示意图。
17.图2为一种用于加工电力电缆的固定架的剖视结构示意图。
18.图3为图1中a的放大结构示意图。
19.图4为图2中b的放大结构示意图。
20.图5为一种用于加工电力电缆的固定架中偏移胶条的结构示意图。
21.图中：1-工作台，2-支腿，3-支撑侧板，4-顶板，5-定位板，6-安装板，7-八字夹持胶条，8-升降板，9-固定杆，10-气缸，11-压板，12-滑动杆，13-压紧弹簧，14-固定块，15-偏移胶条，16-胶条连接座，17-胶条连接头，18-胶条连接槽，19-凸点。
具体实施方式
22.请参阅图，本实用新型实施例中，一种用于加工电力电缆的固定架，包括工作台1、支腿2、支撑侧板3和顶板4；所述支腿2固定在工作台1的下侧四角上，用于支撑工作台1，支撑侧板3在工作台1上设置有两个，并且竖直平行设置，两个支撑侧板3的顶端通过水平的顶板4固定连接，形成龙门结构，两个支撑侧板3分别位于工作台1的两侧，电缆从龙门的内部
穿过，在内部进行固定夹持。
23.所述顶板4的下方与工作台1的上表面之间设置有夹持组件，将多个电缆同时伸入到夹持组件中进行夹持固定，同时多个电缆进行加工处理；所述夹持组件包括有安装在工作台1上表面的安装板6和在安装板6上方升降的升降板8，安装板6通过螺栓固定在工作台1表面上，螺栓的拆卸可以对安装板6及其上的结构进行更换，升降板8为水平板，其上连接有升降驱动机构，驱动升降板8在竖直方向上升降，改变其高度，升降板8向下进给，将在安装板6与升降板8之间的电缆进行夹持固定；所述安装板6的上表面固定设置有与顶板4平行的八字夹持胶条7，八字夹持胶条7沿顶板4的方向设置，伸入到内部的电缆均能够与八字夹持胶条7接触，八字夹持胶条7由两个胶条构成，并且呈八字形分布，两个胶条的下端固定在安装板6上，上端为自由端，与电缆接触，并且两个胶条上端之间的距离小于下端，从而形成八字形，所述八字夹持胶条7至少设置有两组，并且平行设置在安装板6上，使上方穿过的电缆均与八字夹持胶条7接触；在每个八字夹持胶条7的正上方对应的升降板8下表面均设置有一个偏移胶条15，偏移胶条15沿八字夹持胶条7的中心设置，偏移胶条15向下移动可从八字夹持胶条7的顶部进入到内部，即偏移胶条15从八字夹持胶条7的两个胶条之间进入，这样，位于八字夹持胶条7上的电缆阻挡偏移胶条15进入到八字夹持胶条7内，偏移胶条15发生弯折，使得偏移胶条15与电缆的接触面积增大，同时向下产生压力，将电缆固定，优选的，偏移胶条15的顶部宽度大于底部宽度，偏移胶条15的下端与电缆接触，更加易于弯折与电缆接触。
24.所述偏移胶条15的顶端与升降板8水平滑动连接，具体的是，偏移胶条15的顶端上设有水平的胶条连接头17，并且胶条连接头17与偏移胶条15为一体结构，均为橡胶，胶条连接头17的纵截面为t形，胶条连接头17对应的升降板8下表面固定安装有水平的胶条连接座16，胶条连接座16内开设水平的与胶条连接头17配合的胶条连接槽18，胶条连接头17滑动连接在胶条连接槽18内部，胶条连接头17可以从胶条连接槽18的两端抽出，从而将偏移胶条15从升降板8上取下，方便对偏移胶条15进行更换。
25.为了提高对电缆的夹持固定效果，在偏移胶条15的侧壁且位于底部的表面上设有若干个凸点19，凸点19与偏移胶条15为一体结构，偏移胶条15的底部发生弯折后凸点19与电缆接触，增大与电缆的摩擦，避免在电缆轴向上的移动。
26.所述升降驱动机构包括有固定连接在升降板8上表面的固定杆9和与气缸10，气缸10固定在顶板4上，气缸10的输出轴与固定杆9固定连接，通过气缸10带动固定杆9上下移动，实现升降板8上下移动进行高度调节。
27.所述安装板6的两侧对应的工作台1表面上设置有水平的定位板5，定位板5的上表面与八字夹持胶条7的顶端在同一水平面上，使电缆从内部穿过后保持水平，每个定位板5的正上方对应设置有水平的压板11，压板11位于升降板8的下方，压板11的上表面固定连接有多个竖直的滑动杆12，滑动杆12从上方的升降板8内滑动穿过，滑动杆12的顶端上固定设置有固定块14，固定块14与升降板8的上表面只固定对应的滑动杆12外侧套有压紧弹簧13，压紧弹簧13的下端固定在升降板8上，上端固定在固定块14上，通过压紧弹簧13支撑，在压板11跟随升降板8向下移动时，首先压板11与电缆接触，在升降板8继续向下移动的过程中通过压紧弹簧13压紧电缆，便于之后偏移胶条15与八字夹持胶条7的接触，保证偏移胶条15与八字夹持胶条7接触时电缆的稳定性。
28.电缆安装前，升降板8位于高处，将电缆整齐排布后置于定位板5上，电缆同时与定位板5、八字夹持胶条7接触；启动气缸10驱动升降板8向下移动，在升降板8向下移动的过程中首先压板11与电缆接触，将电缆固定不动，升降板8继续向下移动，在压紧弹簧13的拉动下逐渐增大压板11对电缆的压力对电缆固定；最后偏移胶条15向下移动与电缆接触，受到电缆的阻拦后，电缆位置的偏移胶条15发生弯折，使得偏移胶条15与电缆的接触面积增大，增大与电缆的摩擦，避免电缆在轴向上受到拉扯而移动，未与电缆接触的偏移胶条15进入到八字夹持胶条7的内部，通过八字夹持胶条7、偏移胶条15将电缆包裹起来，提高了对电缆的固定效果。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。