1.本实用新型涉及门锁领域，具体涉及变频调速机柜装置可调节式重载明装门锁。
背景技术：
2.目前在变频调速机柜装置的门锁，锁门方式主要是门锁手柄或是门锁钥匙带动锁舌锁紧方式，锁紧点还可以分为锁舌一点锁紧或是带动连杆三点或两点锁紧。无论哪种方式，机柜一旦调整完成后，在使用过程中很难再进行调整。
3.按照工艺要求，变频调速机柜装置安装在有振动、行走的场所长期运行，不可避免的产生门板变形和松动，由于传统门锁安装在机柜内部和锁具结构本身原因，这种变形与松动在运行过程中是无法彻底消除的，在振动强烈的矿山环境和持续晃动船用场所表现得更为突出，成为变频调速机柜装置稳定运行的隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供变频调速机柜装置可调节式重载明装门锁，能够随时调整，紧固方便，消除运行产生的松动，进而消除隐患。
5.本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
6.本实用新型提供变频调速机柜装置可调节式重载明装门锁，包括：
7.设置在柜体上的门锁轴支架，所述门锁轴支架上活动安装有门锁轴，所述门锁轴上安装有调节螺杆；
8.设置在机柜门上的门锁支架，所述门锁支架包括l型焊接板，所述l型焊接板的左侧壁上开设有开口槽，所述调节螺杆远离门锁轴的一端贯穿开口槽，所述l型焊接板左侧固定有加强弧形条块，所述加强弧形条块的表面等间距开设有限位槽；
9.不锈钢蝶形螺母，所述不锈钢蝶形螺母螺纹套接在调节螺杆上，所述不锈钢蝶形螺母位于门锁支架的左侧，所述不锈钢蝶形螺母的碟片上开设有滑孔，所述滑孔的内部嵌套有移动杆，所述移动杆的尾端连接有磁块，所述磁块与限位槽相匹配。
10.在本实用新型的一些实施例中，所述门锁轴支架包括固定座，所述固定座的前侧开设有凹槽，所述固定座的上下两侧均开设有通孔，所述通孔与凹槽相贯通，所述门锁轴嵌套在凹槽内，所述门锁轴的上端贯穿位于上方的所述通孔，所述门锁轴的上端固定有限位盘，所述门锁轴的下端贯穿位于下方的所述通孔，所述门锁轴的下端安装有销轴，门锁轴通过销轴安装在门锁轴支架上，使得门锁轴安装简单，便于拆卸。
11.在本实用新型的一些实施例中，所述固定座靠近柜体的一侧固定有焊接底板，所述焊接底板与柜体之间通过焊接连接，使得门锁轴支架与柜体之间连接牢靠，不易松动，所述焊接底板与固定座采用优质冷轧钢板制作而成，结构强度大，坚固耐用。
12.在本实用新型的一些实施例中，所述限位盘的直径大于通孔的直径，所述门锁轴与限位盘采用优制冷拔圆钢加工制作而成，结构强度大，坚固耐用，适应恶劣环境性强，使用寿命长。
13.在本实用新型的一些实施例中，所述调节螺杆靠近门锁轴的一端固定有套环，所述套环套接在门锁轴上，所述调节螺杆与套环采用优制冷拔圆钢加工制作而成，结构强度大，坚固耐用，适应恶劣环境性强，使用寿命长。
14.在本实用新型的一些实施例中，所述l型焊接板的后侧设置有直角三角形加固板，所述直角三角形加固板的两个直角边与l型焊接板的两个侧壁焊接固定，所述l型焊接板的后侧壁与机柜门之间焊接连接，通过三角形加固板提高了l型焊接板的结构强度，使得l型焊接板不容易损坏。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述l型焊接板与加强弧形条块采用优质冷轧钢板加工制成，结构强度大，坚固耐用，适应恶劣环境性强。
16.在本实用新型的一些实施例中，所述移动杆与滑孔之间滑动连接，所述移动杆远离磁块的一端固定有拉环，通过拉环便于拉动移动杆，从而拉动磁块与限位槽分离，所述移动杆采用优制冷拔圆钢制作而成，结构强度大，使用寿命长，不易损坏。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述磁块靠近移动杆的一端开设有螺纹槽，所述移动杆靠近磁块的一端表面设置有螺纹，所述移动杆与螺纹槽之间螺纹连接，使得磁块与移动杆之间安装简单，便于磁块的拆卸，方便对磁块进行更换。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述不锈钢蝶形螺母靠近门锁支架的一侧固定有硅胶垫圈，通过硅胶垫圈能够对门锁支架的表面进行防护，避免与不锈钢蝶形螺母直接接触磨损，同时使得不锈钢蝶形螺母不易松动。
19.本实用新型的变频调速机柜装置可调节式重载明装门锁的特点及优点是：
20.1、采用明锁安装形式，门锁支架做开口设计，以便调节螺杆可以旋进旋出，调节螺杆旋进门锁支架后采用不锈钢蝶形螺母紧固，可以调节不锈钢蝶形螺母的紧固深度来调节机柜门与柜体的安装要求，达到重载、可随时调节紧固的使用工况；
21.2、通过在门锁支架上设置有限位槽，在不锈钢蝶形螺母的碟片上滑动设置有移动杆，移动杆上的磁块与限位槽相匹配，通过磁块插入限位槽内，能够对不锈钢蝶形螺母进行限位，避免不锈钢蝶形螺母转动，从而避免在变频调速机柜装置在频繁晃动、振动、行走的使用工况下不锈钢蝶形螺母松动，进而消除隐患，且运行过程随时调整，承载能力强；
22.3、环境适应性强，维护方便，调整方便可靠，延长变频调速机柜装置使用期，有效避免装置损坏。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例的安装在柜体上的结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例的门锁轴支架示意图；
26.图4是本实用新型实施例的门锁轴示意图；
27.图5是本实用新型实施例的调节螺杆示意图；
28.图6是本实用新型实施例的门锁支架示意图；
29.图7是本实用新型实施例的门锁支架立体图；
30.图8是本实用新型实施例的不锈钢蝶形螺母与移动杆连接爆炸图。
31.图中：1、门锁轴支架；11、焊接底板；12、固定座；13、凹槽；14、通孔；
32.2、门锁轴；21、限位盘；22、销轴；
33.3、调节螺杆；31、套环；
34.4、门锁支架；41、l型焊接板；42、开口槽；43、加强弧形条块；44、限位槽；45、直角三角形加固板；
35.5、不锈钢蝶形螺母；51、滑孔；52、硅胶垫圈；
36.6、移动杆；61、磁块；62、拉环；63、螺纹槽。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.如图1至图8所示，本实用新型提供了变频调速机柜装置可调节式重载明装门锁，包括：
39.设置在柜体上的门锁轴支架1，所述门锁轴支架1上活动安装有门锁轴2，所述门锁轴2上安装有调节螺杆3；
40.设置在机柜门上的门锁支架4，所述门锁支架4包括l型焊接板41，所述l型焊接板41的左侧壁上开设有开口槽42，所述调节螺杆3远离门锁轴2的一端贯穿开口槽42，所述l型焊接板41左侧固定有加强弧形条块43，所述加强弧形条块43的表面等间距开设有限位槽44；
41.不锈钢蝶形螺母5，所述不锈钢蝶形螺母5螺纹套接在调节螺杆3上，所述不锈钢蝶形螺母5位于门锁支架4的左侧，所述不锈钢蝶形螺母5的碟片上开设有滑孔51，所述滑孔51的内部嵌套有移动杆6，所述移动杆6的尾端连接有磁块61，所述磁块61与限位槽44相匹配。
42.所述门锁轴支架1包括固定座12，所述固定座12的前侧开设有凹槽13，所述固定座12的上下两侧均开设有通孔14，所述通孔14与凹槽13相贯通，所述门锁轴2嵌套在凹槽13内，所述门锁轴2的上端贯穿位于上方的所述通孔14，所述门锁轴2的上端固定有限位盘21，所述门锁轴2的下端贯穿位于下方的所述通孔14，所述门锁轴2的下端安装有销轴22，门锁轴2通过销轴22安装在门锁轴支架1上，使得门锁轴2安装简单，便于拆卸。
43.所述限位盘21的直径大于通孔14的直径，所述门锁轴2与限位盘21采用优制冷拔圆钢加工制作而成，结构强度大，坚固耐用，适应恶劣环境性强，使用寿命长。
44.所述调节螺杆3靠近门锁轴2的一端固定有套环31，所述套环31套接在门锁轴2上，所述调节螺杆3与套环31采用优制冷拔圆钢加工制作而成，结构强度大，坚固耐用，适应恶劣环境性强，使用寿命长；所述l型焊接板41与加强弧形条块43采用优质冷轧钢板加工制成，结构强度大，坚固耐用，适应恶劣环境性强。
45.所述移动杆6与滑孔51之间滑动连接，所述移动杆6远离磁块61的一端固定有拉环62，通过拉环62便于拉动移动杆6，从而拉动磁块61与限位槽44分离，所述移动杆6采用优制冷拔圆钢制作而成，结构强度大，使用寿命长，不易损坏。
46.可以理解的是，将门锁轴支架1固定在柜体上，门锁支架4固定在机柜门上，调节螺
杆3上的套环31嵌套在门锁轴支架1上的凹槽13内，再将调节螺杆3依次贯穿门锁轴支架1上的通孔14和套环31，并通过销轴22将调节螺杆3安装在门锁轴支架1上，完成后，转动调节螺杆3，使得调节螺杆3的另一端进入门锁支架4上的开口槽42内，再在调节螺杆3上螺纹套接不锈钢蝶形螺母5，通过调节不锈钢蝶形螺母5的紧固承度来调整机柜门板与柜体的配合承度，达到锁门和随时调节的要求，同时推动拉环62，使得移动杆6带动磁块61靠近门锁支架4上的加强弧形条块43，从而使得磁块61插入对应的限位槽44内，能够对不锈钢蝶形螺母5进行限位，避免不锈钢蝶形螺母5转动，从而避免在变频调速机柜装置在频繁晃动、振动、行走的使用工况下不锈钢蝶形螺母5松动，进而消除隐患，且运行过程随时调整，承载能力强。
47.如图1至图2所示，所述固定座12靠近柜体的一侧固定有焊接底板11，所述焊接底板11与柜体之间通过焊接连接，使得门锁轴支架1与柜体之间连接牢靠，不易松动，所述焊接底板11与固定座12采用优质冷轧钢板制作而成，结构强度大，坚固耐用。
48.所述l型焊接板41的后侧设置有直角三角形加固板45，所述直角三角形加固板45的两个直角边与l型焊接板41的两个侧壁焊接固定，所述l型焊接板41的后侧壁与机柜门之间焊接连接，通过三角形加固板45提高了l型焊接板41的结构强度，使得l型焊接板41不容易损坏。
49.可以理解的是，门锁轴支架1通过焊接固定在柜体上，门锁支架4通过焊接固定在机柜门上，使得门锁轴支架1和门锁支架4安装稳定牢靠，门锁轴支架1采用优质冷轧钢板制作而成，结构强度大，坚固耐用，门锁支架4上的l型焊接板41的后侧设置有直角三角形加固板45，通过三角形加固板45提高了l型焊接板41的结构强度，使得l型焊接板41不容易损坏，有效地提高了门锁支架4的强度，使得门锁轴支架1和门锁支架4经久耐用。
50.如图8所示，所述磁块61靠近移动杆6的一端开设有螺纹槽63，所述移动杆6靠近磁块61的一端表面设置有螺纹，所述移动杆6与螺纹槽63之间螺纹连接，使得磁块61与移动杆6之间安装简单，便于磁块61的拆卸，方便对磁块61进行更换。
51.所述不锈钢蝶形螺母5靠近门锁支架4的一侧固定有硅胶垫圈52，通过硅胶垫圈52能够对门锁支架4的表面进行防护，避免与不锈钢蝶形螺母5直接接触磨损，同时使得不锈钢蝶形螺母5不易松动。
52.可以理解的是，移动杆6与磁块61之间通过螺纹连接，使得移动杆6与磁块61之间安装十分简单，当磁块61磨损或损坏时，能够将磁块61从移动杆6上拆卸下来，便于对磁块61进行更换，在不锈钢蝶形螺母5靠近门锁支架4的一侧固定有硅胶垫圈52，硅胶垫圈52耐磨性和柔软性好，能够有效地对门锁支架4的l型焊接板41的表面进行防护，避免不锈钢蝶形螺母5与l型焊接板41的表面摩擦造成l型焊接板41磨损。
53.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。